程序分析及工艺流程图制作应用教学课件

上传人:陈** 文档编号:252835150 上传时间:2024-11-20 格式:PPT 页数:21 大小:256.50KB
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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,程序分析及工艺流程图制作应用,制作:李小军,一、程序分析的定义,二、程序分析的符号,三、程序分析的方法,四、,“ECRS”,四大原则,五、程序分析技巧,六、程序分析的相应图表,七、工艺程序图分析步骤,九、流程程序分析步骤,十、线路图的绘制,案例演练,-,制胚车间,八、工艺流程的四大模式,所谓程序分析,是用固定的记号、图表,把一连串的过程或作业方法表示出来,以期得到关于对象物的变化及作业者行为系列情报分析图表的总称。,一、程序分析的定义,二、程序分析的符号,程序分析的对象:,生产制造过程 生产服务过程 生产管理过程,程序分析的目的:,最低的消耗 最高的收益,准确掌握工艺过程的整体状态,工艺流程的顺序,明确工序的总体关系,各工序的作业时间确认,发现整体工序不平衡的状态,程序分析的意义,4,三、程序分析的方法,1,个不忘,-,动作经济原则,4,大原则,-,ECRS,5,个方面,-,加工,、搬运、,检查,、等待、,储存,5W1H.5WHY,四、,“ECRS”,四大原则,取消(,Elminate,):,在经过“完成了什么”、“是否必要”及“为什么”等问题的提问,而不能有满意答复者皆非必要,即予取消。,合并(,Combine,):,对于无法取消而又必要者,看是否能合并,以达到省时简化的目的,。,重排(,Rearrange,):,取消、合并后,可再根据“何人、何处、何时”三提问进行重排,使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。,简化(,Simple,),经过取消、合并、重排后的必要工作,就可考虑能否采用最简单的方法及设备,以节省人力、时间及费用。,五、程序分析技巧,研究探讨改进的方法,改进遵循,ECRS,原则,六、程序分析的相应图表,程序分析,整个制造程序分析,产品或材料或人的流动分析,布置与路线分析,工艺程序图,人型流程程序图,物型流程程序图,线路图,线图,七、工艺程序图分析步骤,工艺程序图,程序分析,整个制造程序分析,产品或材料或人的流动分析,布置与路线分析,工艺程序图,人型流程程序图,物型流程程序图,线路图,线图,作用,:,1,各工序之间的相互关系,便于从整体上发现存在问题及关键点,2,清晰表明各材料及零件的投入点,规格,型号及加工时间以便制订采购计划,相当于机械制造中的装配图,工艺流程图,End,电极板,垫片,端子板,导引线,硅胶,树脂,标签,1,人,标签,盖印,2,人,插入,准备,标签,5M,原料仓库保管,搬送到作业台,75,分,55,分,2,人组件波形调整,1,人组件装配,95,分,1,人焊锡,运至外观检查台,1,人外观检查修理,运至硅胶涂装处,1,人硅胶涂装处,1,人装盒并特性检查,1,人树脂注入,2,人成品检查,1,人贴标签,10M,10M,20,分,20,分,30,分,15,分,20,分,?,材料,材料,材料,材料,工,艺,顺,序,局,部,装,配,或,加,工,局,部,装,配,或,加,工,局,部,装,配,或,加,工,中,心,零,件,装,配,或,加,工,完成配件,完成配件,材料、采购的零件,工艺流程图结构,主要零件,1、直线型,2、合流型,3、分流型,4、复合型,八、工艺流程的四大模式,皮带组立线,八、流程程序分析步骤,流程程序分析,程序分析,整个制造程序分析,产品或材料或人的流动分析,布置与路线分析,工艺程序图,人型流程程序图,物型流程程序图,线路图,线图,最基本,最重要,的分析技术,适用于分析,隐藏,的浪费,作用,:,1,对某一零件或产品做,全面,的分析,获得全面的资料,为流程进一步优化奠定基础,2,为设施优化布置提供,必要,基础数据,3,是作业分析及动作分析前,必须经历,的一个重要环节,布置与经路分析,研究产品,零件的现场布置或作业人员移动路线的分析,作用,:,1,重点对,”,搬运,”,和,”,移动,”,的线路进行分析,与流程程序分析图配合使用,达到缩短距离和改变不合理流向的目的,2,详细了解产品及作业人员的实际流通路线,3,合理布局及降低运输成本,程序分析,整个制造程序分析,产品或材料或人的流动分析,布置与路线分析,工艺程序图,人型流程程序图,物型流程程序图,线路图,线图,九、线路图的绘制,线路图是依比例缩小绘制的工厂简图或车间平面布置图,以图示方式表明产品或工人的实际流通线路。,绘图时,首先应按比例绘出工作地的平面布置图,然后将工序用规定的符号标示在线路图中,并用线条将这些符号连接起来。注意在线的交叉处,应用半圆型线,如果产品或零件要进行立体移动,则宜采用层别图来表示。,布置原则,距离最短原则 移动的距离时间越短越好,物流顺畅原则 物流不出现交叉逆行,利用立体空间原则 尽量充分利用立体空间提高场地利用率,安全满意原则 确保作业人员安全并减轻劳动强度,灵活机动原则 可根据工序的变化随机应变,案例演练,-,制胚车间,瓶胚打包流程程序图,2,张表有什么不同?,人机作业分析图,代表工作,代表空闲,下一节:,标准工时测定,Thank you!,
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