设备工程师竞聘材料

上传人:陈** 文档编号:252835081 上传时间:2024-11-20 格式:PPT 页数:17 大小:708.50KB
返回 下载 相关 举报
设备工程师竞聘材料_第1页
第1页 / 共17页
设备工程师竞聘材料_第2页
第2页 / 共17页
设备工程师竞聘材料_第3页
第3页 / 共17页
点击查看更多>>
资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,竞聘人:,XXX,设备工程师竞聘材料,一、个人简介,二、工作经历及工作业绩,三、竞聘优势及不足,四、岗位认识,五、管理思路,六、目前本岗位面临的问题,目录,一、个人简介,姓 名:,XXX,民 族:,X,族,出生日期,:XXXX,年,X,月,X,日,学 历:本科在读,专 业:电气工程,现担任岗位:设备工程师,二、工作经历及工作业绩,2006.11,:,2005.6,:,2004.11,:,2003.3,:,Growth,Start,Jump,2010.07,2007.11,2006.11,2005.06,2004.11,2003.03,2010.7 :,2007.11,:,工作经历,二、工作经历及工作业绩,工,作,业,绩,自,2010,年,8,月底上岗到,2011,年,2,月份主要指标完成情况,项目,月,目标,10,年,8,月,10,年,9,月,10,年,10,月,10,年,11,月,10,年,12,月,11,年,1,月,11,年,2,月,未达标项控制措施:,1,、库存周转率:使用计划维修,备件随买随用减低库存。根据物耗使用量计划以半月为期限进行到货少占用库存,预计每月降低库存一万元。,2,、能源控制措施:首先制定设备能源额定耗用量,根据能源目标分解到各台设备,以各台设备操作工为责任人,进行控制,规范操作手法,减少浪费,以旬为期限,有设备承包机修进行统计汇总,如有超标项与操作共同进行分析,确定超标原因,并制定相应的控制措施。目前水的控制措施从一月份开始实施到目前效果明显,下一步对电的耗用量按以上措施进行控制。,单吨维修费,33.45,30.65,32.66,29.38,30.98,31.47,32.778,27.89,设备故障率,0.53,0.35,0.16,0.22,0.36,0.18,0.81,0.12,设备闲置率,0.16,0.73,0.73,0.73,0.73,0.73,0,0,库存周转率,7.20,未统计,未统计,未统计,未统计,未统计,5.71,4.59,水 能,源 电,汽,4.46,5.5,5.7,5.8,6.4,5.5,4.46,3.87,82.17,111.2,71.6,88.9,78.7,111.2,96.36,110.96,0.39,0.35,0.42,0.4,0.42,0.35,0.58,0.47,总结分析:整体指标完成不好,主要体现在库存周转率和能源两方面。原因:,1,、指标未明确到具体责任人,控制方法不得当。导致控制效果不好。,2,、整合后的各指标的计算方法与整合前不一致,而各种标准是依据去年全年平均量制定,导致库存周转率与 库存量不匹配。,三、竞聘优势及工作中的不足,优势一:,熟悉业务流程、车间工艺设备及积累了基层管理经验;,优势二:,掌握车间各种设备性能、工作原理和操作。熟悉手动工厂和自动工厂的设备工艺和控制要点。,优势三:,根深蒂固的企业文化思想使自己对工作充满激情和信心。,工作中的不足:,1,、追踪力度不强,对安排完的任务还需要进一步验证结果。,(主要针对日会和周会员工反馈的问题解决与否),2,、沟通不到位。,对外与设备厂家,(主要针对备件更新),和其他兄弟工厂,(设备,改进),之间,加强沟通。对内与部门和员工之间进行开放式沟通。,承上启下的执行者,贯彻上级思想,,了解下级员工思想动态,正确疏导。,加强沟通、增进协调,调动员工积,极性,.,不断学习、总结不足。,要有实干精神、亲力亲为,.,给员工勤,指导,做员工的推动者。,要有吃苦耐劳精神,脚踏实地、求,真务实,做员工的引导者。,四、岗位认识,领导的头脑,技术人员的手,劳动者的脚,五、,管理思路,技能提升,制度执行,成本管控,团队建设,自动化提升,安全管理,五、,管理思路,-,技能提升,技能提升,一、自身提升:,二、机修工提升,三、自控工程师提升,1,、管理能力提升。,-,利用好制度。,2,、专业知识提升。,-,勤沟通学习,吸 收先进的技术和信息。,1,异常发现能力,:,小故障排除,2,异常处理能力:缺陷改善,3,条件设定能力:精度、性能的维持,4,维持管理能力:点检维护、品质,5,设备强化能力:精通大修、改造,1,、熟练的操作自控流程以及各种工艺参数的设定。,2,、熟悉,PLC,控制系统的输入、输出的信号线走向和控制点。,五、,管理思路,-,制度执行,制度,设备制度,生产制度,品保制度,运转,良好,细化到每个机修人员,执行,用人:机修对自己,负责,提高自身综,合素质,(,绝对服从、,信守承诺),执行:从头到尾,流程化。,工作内容,明晰化。,明晰内容,操作化。,五、,管理思路,-,成本管控,设备运行的好与坏所影响的成本:,1,、原料辅料的损失:,2,、产品质量不达标的损失,3,、产能降低能耗高的损失,4,、人员多导致劳动生产率低,5,、产品入库不及时影响发货,6,、物料消耗高的损失,设备是工厂的主动轮,-,它,转动的好与坏决定着其,它从动轮运转的质量,五、,管理思路,-,成本管控,设备良好运行所需要的成本及控制措施,一、维修费用:(费用集中在灌装工段),1,、推行,TPM,进行全员维护,降低设备故障率。,2,、做好维修计划和预算,对设备有计划的进行维护。,3,、与生产配合实行精细化管理,将标准维修费用分解到每个工段,,并与各段员工独立经营绩效指标挂勾。,二、备件库存:,1,、根据维修计划进行购买主要备件,保证备件随买随用,,降低 库存。,2,、加强旧件回收利用。,三、物耗控制:,1,、垫圈类与品保共同评估确定拆洗更换周期;,2,、利用改善小组实施,PDCA,程序,对费用较高的进行全员改善。,四、能源控制:,1,、日常工作:对能源分工段分线计量,监督各班能源耗用。,2,、技改工作:通过各工段分线计量,平衡核算寻找浪费点,,对不可控点通过技改改善。,能源,维修费用,物耗,备件库存,互比互补,目标一致,:,以班组评比指标、专项业绩指标进行分解 完善个人绩效指标,互比互补:,互比:个人指标的完成,各自承包设备的 故障率、维修费等。,互补:老员工带新员工边干边交。做自己承包设备的专业工程师同时学习其他人修理设备的专业手法。,全员学习,:,企业文化、专业知识。,积极沟通:,员工交接班时对当班的设备故障、维修方法及维修效果和注意事项交接清楚。,成果分享:,目标达成与否按贡献大小进行奖励,按责任大小进行处罚,。,全员学习,共同责任,全员参与,五、,管理思路,-,团队建设,目标一致,积极沟通,成果分享,新建工厂自动化提升目标:,灌,装,设,备,简化操作规程方便员工操作,稳定设备性能,减少操作工重复性工作降低工作量,包,装,设,备,通过改造增加设备性能减少人员操作,通过改善增强设备性能降低能耗、,物耗和人员劳动强度,各台设备运转费用最低、产能最大、用人最少。,五、,管理思路,-,自动化提升,1,、由一线员工提出问题,2,、评估,:,安排机修对解决,问题所需要的备件、时间,费用等进行统计预算。,3,、合理:组织机修和操,作工进行实施。,4,、验证:由操作工对实,施的效果进行反馈,如,未达到预计效果组织机修,和操作工分析原因继续,改进。,质量安全:,1,、因设备缺陷或性能低造成的产品感官问题或发霉等。,措施:组织机修和操作工实施,PDCA,进行改善。,2,、维修过程中对产品造成污染。,措施:严格要求机修的,GMP,规范,操作工、质检进行监督。,安全管理,人员安全:,1,、因设备噪音、温度高等对人体造成的伤害。,措施:要求操作工和机修佩戴防护品进行自防,设备本身与外界进行隔防。,2,、设备直接伤害人体。,措施:杜绝违规操作,设备上的危险部位做好防护和警示。,五、,管理思路,-,安全管理,设备安全:,1,、因操作工、机修误操作或野蛮操作造成设备损坏等。,措施:加强培训严格要求,抓典型进行严惩,杀一警百。,2,、因环境潮湿或消毒液等对设备造成的腐蚀。,措施:涂漆防护,加强保养。,六、目前本岗位面临的问题,一、新工厂面临着投产,机修工老的少新的多。(目前,:,在岗机修,4,人、学习,3,人,还需增,5,人),措施:加强人员培训,一方面由老员工在现场理论加实践进行培训,另一方面安排给储备人员一些简单的工作进行锻炼。,二、新工厂后工段设备旧的多新的少,需要大修。,措施:大修时安排机修全程跟踪学习。,三、工厂搬迁后闲置设备多,影响评比需要及时处理。,措施:大多数预计闲置设备的净值、是否可用情况已统计完,工厂正式搬迁时上报设备部同时网发其他兄弟工厂进行调拨使用。,持续改善 精益求精,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!