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,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,A P,C D,A S,C D,A S,C D,A P,C D,改进,时间,生產作業,标准化讲义,何谓,【标 准,】?,【标准】的解释,-“,现场改善,”,工作的最佳方法,作为全员执行,其工作的指导,以求获致好的成果,【标准】的解释,在您工作中有哪一些标准,?,【标准】的解释,作业指导书,(,SOP:Standard Operation Procedure),使用文字图表及流程的方式对执行者作业时的作业步骤及作业方法进行要求与规范的文件,检验作业指导书,(,SIP:Standard Inspect Procedure),使用文字图表及流程的方式对作业步骤及作业方法进行说明的资料,ISO 9001,ISO 14001,ESD,5S,SOP,SOP,SOP,SIP,What is ISO?,由,90,个国际标准机构组成含盖整个世界范围之联合体,为制定与发行国际标准之机构。创立于,1947,年二月,总部设于瑞士日内瓦,其成员包括,EC,及欧洲自由贸易联盟,(,EFTA),之所有成员、,US,、,CHINA,、,JAPAN.,。,ISO 9000?,ISO(International Organization For Standardization),国际标准组织,:,由,ISO,所,属各类技术委员会,(,TC),及其分组委员会,(,SC),与,工作小组负责制定;,ISO/TC176,成立于,1979,年,,主旨在于发展与制定一套全球通用的品质管理系统标准,-,ISO 9000,ISO 9000?,导入,ISO9000,品质管理文件的目的,沟通了解可以让公司所有员工知道标准作业流程,可作为对作业者标准作业流程的训练资料,可以产生记录以利对历史资料的追溯,人员可依此独立进行作业,可以使产品产生一致性,保证品质,对上层指示传达至下层具良好的辅助,公司标准之层次,标准乃为效率的尺度,衡量实际成果的准则,.,就整个标准层次而言,(,如图,3,所示,),公司标准定位于层次中的底层,.,其对外应遵循团体,国家,区域,国际等标准而生产出合于某特定层级要求之品质规格的产品,以便销行至该特定域,.,对内则根据上述各级标准制定公司内部各项作业之标准程序,从产品设计,备料,制造至检验出厂等各阶段所使用之方法与作业环境的标准设定,做为公司各层级共同依循的标准,.,图,3,标准层次图,管理的循环,-,PDCA,管理的循环,-,PDCA,P(Plan):,计划,=,设定标准,D(Do):,执行,=,执行标准,;,说,.,写,.,做一致,C(Check):,检查确认,=,标准是否合理,A(Action):,对策实施,=,修订标准,A P,C D,A S,C D,A S,C D,A P,C D,改进,时间,图,1,改进的,SDCA,与,PDCA,之历程,SDCA(,落实标准,):,只能做到维持,PDCA(,提升标准,):,可做到改善,公司标准化之定义,标准化是人们为形成共同社会与谋求生存而制定共同基准的活动,将这些共通基准予以料及化,其目的在于保护人类相互间之利益,.,根据我国的国家标准(,Chinese National Standards,简称,CNS),将,标准化定议,为,:,将材料,规格,作为方法,业务手续,等作标准的合理设定,谓之标准,化,.,而国际标准化组织(,International Organization for standardization,简称,ISO),出版之标准化之目的的原理中对标准化一词作如此之说明,:,设定为顺利达成某种特定活动目的之规则,且在这些规则使用过程中,以有关人员之利益,特别是促进全体最佳经济利益为目的,并同时注意功能与安全等之要求,.,故标准化是建立于科学,技朮与经验综合结果基础上,;,决定标准时,不仅要考虑目前的情况,同时也要考虑未来的发展趋势,.,标准必须能配合进步的步调,.,因此,标准化在于以科学的方法,研定,),物的标准并力图实现,.,公司标准化主要针对其经营活动所涉及的各项事物制定合理之标准,以求企业有效的经营,.,公司标准化之对象,标准化之对象甚广,依其对象性质的差异可区分为,下列三类,举例说明如下,:,(1.1),物质,:,如规范产品,材料的形状,尺寸,构造功能等,即以物质,为对象之标准化,.,(1.2),行为,:,以行为为对象之标准化,例如锁紧螺帽之动作,;,机械装配之步骤,;,随机抽样之方法,;,出厂检验之手续,;,工业安全技师之资格,;,操作人员之责任等,.,(1.3),与物质及行为有关之基础项,:,此类之标准化对象有共通之计量单位如公斤,公升,秒,安培,伏特等,;,标准数列,如雷那德级数,(,Renard Series);,使用符号如数学符号,单位记号,;,试验场所之标准状态,;,商品,职别之分类等,.,一般而言,企业内的任何事物均可作为标准化的对象,然以公司经营目标来看,并非所有事物均得加以标准化,.,以经济性的角度去观察标准化对象则有下列数项特性,:,反复次数高者,.,能予以列化者,.,需要量多者,.,多人重复执行相同的手续,方法与步骤者,.,不良,抱怨,错误发生频率较高者,.,惟有在权衡标准化过程中所投入之各项成本其带来之有形,无形利益后,进行标准化的活动才具有意义,.,公司标准化之范围,依照公司经营活动范围来划分,如图,2,表示,.,圖2 公司標準化範圍劃分,现从三轴标准化空间,(,Three Dimensional Standardizational Space),观念,以构成此一空间的三轴,-,主题,(,Subject),观点,(,Aspect),与层次,(,Level),三方面探讨公司标准体系,图,4,表示,:,图,4,公司标准体系,公司标准化之动机,自古以来人类社会即存在着标准化的实际状态,.,一,.,远古时代人类为求生存便以各项工艺以因应食,衣,住等基本生活需求,.,在经过多方尝试以后,人们将逐渐以更高效率的方法从事各项作业之进行并予以定型,.,如此父子相承,师徒相授,世代相传便是标准化的重要现象,.,二.,产业革命后,由过去家庭手工的制造型态转变为机械式的大量生产,企业为因应如此巨大的变革,便须不断地扩张组织规模以发挥更多的功能,但在组织扩后却也造成管理上的复杂化,.,因而为,减少管理上的复杂性并提高企业经营绩效,公司标准化便成为必,要的手段,而这也正是公司标准化的主要动机,.,此外,公司标准化与品质管制间有极密切的关系,.,由于品质意识的提高,使得企业必须投入大量的人力与金钱来从事品质管制的活动,但企业往往在从事品质活动时却忽略标准化之推行而徒劳无功,.,其原因在于单靠管制图的绘制并不能维持品质的均匀性,故解决此一现象的根本之道,唯有从标准化活动做起,.,以标准的作业程序使制程稳定而使产品符合品质规格要求,外,更能维持其品质的均匀性,.,这也是公司推行标准化的主要动,机,.,其它诸如政府之品质考核,工厂分级调查,正字标记申请调查,外,销分等检验及,ISO 9000,系列的推行等规定均为企业推行标准化,的重要动机,.,公司标准化之目的,公司经营之目标在于将有限的人力,资金,材料及能源等各类资源作最有效之利用以满足市场之需求而欲达成此一目标,则公司标准化是最基本的方法,.,推行公司标准化可增进产品之生产,销售与使用方面的效率,来提高企业经营之经济性,.,现就公司标准化之目的分别加以说明,:,(1),简化物品与方法之类别,公司标准化的目的亦即在此,主要是透过物品与方,法类别之简化,使公司运作来得更有效率,.,(2),确保物品互换性以增进资源利用,产品与原件在尺寸,形式与功能的标准上,如能事先考虑其间的互换性质,则将可因其功效的相同而有利于生产者的大量制造,而降低生产成本,确保产品或组件之品质,同时使用者亦可因此获得价廉物美的产品,并能更有效地运用各项资源,.,(3),促进相互间之了解,用语,单位,记号,定义的标准化,可促进人们彼此间的理解与沟通,.,例如当生产者制造出合乎某品质规格标准的产品时,则消费者便可确信所购买之该项产品能符合规格标准,且其品质稳定而性能可靠,.,(4),维护公共安全,确保国民健康,产品的生产,流通,使用,保存与丢弃等的各个过程均直接,简接影响到人类的安全与健康,.,故产品标准的设计与订定,即应考虑安全与卫生等各项问题,才能维护公共安全并确保国民健康,.,(5),保障消费者及整体社会利益,标准的订定主要以使用者的利益为出发点,故在订定任何标准时均要以消费者的需求为依据,.,(6),排除国际间非关税贸易障碍,自古以来,重商国家无一不以大量商品的对外销售来获取利益,故造成了国际间产品交流的日益频繁,是故一个国家若想将产品行销至其它国家,则首先面对的问题将是此产品能否符合该国的规格标准,.,要排除此类国际间之非关税贸易障碍,便须个遵国际间共通的标准,依照国际标准化组织所订定之国际标准,生产出合于国际标准的产品,如此当可顺利向外拓展市场获得更佳之竞争力,.,(7),因应复杂化,多样化之趋势,自由放任的市场竞争中,供货商品的形式,外观与功能等已有朝着多样化,复杂化这趋势,使消费者有极大的选择空间,但随之也带来选择上的困扰,.,如果能制定商品标准,对其形式,外观与功能等予以统一化及区隔化,则将使消费者更容易选择其真正所需要之商品,.,品质纪律,员工必须遵守,一切作业顺序按照作业办法或作业标准书进行,没有标准,书,拒绝作业。,使用正确的作业办法或作业指导书,文件每个字段皆须经过,审核、签名才是正确,并盖发文章才能使用。,所有工作办法或工作指导书,须经文件管理办法发文管制,,禁止私自,copy,使用。,严格按照作业标准书进行作业,做到说,.,写,.,做一致。,所有同仁接触产品时,需按照静电防护规范作业,并能做到轻放、不堆栈、不碰撞。,生产部同仁每天上线时,需检查服装仪容、静电防护措施,作业前读且确认工作指导书是否正确,及材料、机器之正常维护。,品质纪律,员工必须遵守,使用机器、设备、仪器人员,须会判断仪校卷标之有效性,过期则禁用,通知主管,非维护人员禁止擅自拆装更改程序,红牌禁用设备禁止放在工作现场,须立即搬离。,每人均须遵守,5,S,规范,,5,S,是品质的根本,找出不良的污染源,根本解决问题。,QCC,与提案制度以及建议箱的参与是每个人的荣誉与义务,从,QCC,中可以创造光明、快乐之工作现场环境。,我们尊重自己及他人,并认同自己和他人的角色和工作,并持续不断的追求更好。,做任何事绝对遵守各项作业规定与标准,坚持第一次就作对的事,绝对不制造不良品或抱怨给下制程或内部的顾客。,唯有追求品质零缺点的再努力,我们生活才能生存、满足、成就与快乐。因为所有的抱怨、缺点、不满意都是可事先预防的、是可衡量的,它们都在伤害我们的品质生命。更重要的是我们相信生活的理想、满足是可以透过事先规划、努力、实行、检讨、反省改进而达成。,品質宣言,品质宣言,
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