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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第七章 选购过程把握,学习目标,重点把握,物料验收的流程,物料存货把握方法,一般把握,选购跟单过程,物料验收内容,第一节 选购文件和单据治理,一选购通知单,选购通知单,待,购,物,料,或,服,务,的,说,明,数,量,和,期,限,估,算,的,单,位,成,本,应,支,付,帐,款,发,出,通,知,单,的,日,期,通,知,单,有,效,期,负,责,人,签,名,第一节 选购文件和单据治理,二选购订单(Purchase Order,PO),选购订单,交,货,方,式,验,收,方,式,罚,则,履,约,保,证,品,质,保,证,仲,裁,或,诉,讼,其,他,第一节 选购文件和单据治理,三订购确定或更改通知单,见表7-1,四选购收料单和物料送货验收单,见表7-2、7-3,五供给商信用记录表,见表7-4,选购跟单的过程,合同执行前跟踪,合同执行过程跟踪,合同执行后跟踪,选购跟单过程,合同跟踪应把握以下事项,1严密合同供给商预备物料的具体过程，保证,订单正常执行；,2严密响应生产需求形势；,3慎重处理库存把握；,4把握好物料验收环节。,物料验收的主要工作,1点收数量,2检验品质,凭点数或用度量衡器查明物料,的数量。,凭阅历或用简洁的仪器，以鉴定或测度物料的,外表及内容；或凭物理试验及化学分析，以鉴,定或测度物料的性质或成分。,物料验收的内容,物料验收内容,验收送料文件,订单复印件查验,填写“收料清单”,验收标签,其次节 订单的跟踪与物料治理,交货,供给商,物料部,暂收,检验,质检部,选购部,财务部,是否合格,拒收,收料,办理退货,入库,仓储作业,通知厂商,是,否,清款,登帐,付款,某企业选购验收作业流程图,物料验收的要点,物料验收要点,（,1,）确认供应商；,（,2,）确定送到日期和验收日期；,（,3,）确定物料的名称和品质，是否与合约或订单的要求相符,；,（,4,）清点数量；,（,5,）通过验收结果,；,（,6,）处理短损,；,（,7,）退还不合格品；,（,8,）处理包装材料,；,（,9,）标识,物料存货把握方法,一周期选购法,以确定期间为周期，而循环检查每类或每项物料的存量，其检查周期有30天、60天、90天等，视物料的类别准备检查周期的长短。,物料存货把握方法,二最低及最高存量法,小词典：,最高存量是指在某特定期间内，某项物料存量 的最高限度。,最低存量是指在某特定期间内，为协作生产所需物料的最低限度。,最高库存=一个生产周期的时间每一计量时间物料需求量,+安全库存量,抱负最低存量=前备期间每一计量时间物料需求量,实际最低存量=前备期间每一计量时间物料需求量+安全库存,物料存货把握方法,三双仓制度,双仓制度,正,常,存,量,备,用,存,量,小词典：,正常存量是收到第一批订货至发出另一批订货期间的使用量。,小词典：,备用存量包含自订购至交货日止的正常使用量及安全存量。,实施双仓制度时，必需严格执行发料的挨次。,物料存货把握方法,四ABC分析,小词典：,ABC分析：,将不同的物料，以其价值的多少，占总本钱比例的凹凸，而区分为A、B、C三种不同治理重点，并依据物料不同重点权衡得失，以便实施重点治理与把握。,ABC,分析,ABC,原理表格,类别,划分标准,控制方法,适用范围,占存储成重,占实物量比重,A,70%,左右,不超过,20%,重点控制,品种少,单位价格高的物料,B,20%,左右,不超过,30%,一般控制,介于两者之间的物料,C,10%,左右,不超过,50%,简单控制,品种多,单位价格低的材料,物料存货把握方法,五经济订购批量法(EOQ),小词典：,经济订购量是指一次性订购的最经济的数量。,最经济就是指符合总本钱最低的条件：,一般总本钱=存储本钱+订购本钱+购价,经济订购量计算公式：,物料存货把握方法,六自动选购,利用计算机系统输入各种有关的选购资料，,当物料分类卡上显示的存量到了最低的选购,点时，可自动发出载有经济订购量的订单。,物料存货把握方法,七物料选购点确实定因素,前备时间,物料需求量,安全库存,选购点,物料存货把握方法,八物料选购点的计算公式,选购点=物料需要量平均销售量进货期时间,+安全库存,式中：安全库存量平均销售量保险天数,第七章 选购过程把握,本章小结,介绍了订单的跟踪把握、物料验收过程以及物料的存货把握；,并简洁介绍了几种选购文件和单据；,重点表达了选购跟单的过程、物料验收作业流程以及物料的存货把握方法。,第七章 选购过程把握,思考题,1、你认为选购订单的跟踪过程有哪几步？,2、结合实际，简述物料验收的内容及流程？,3、简述物料存货把握的方法及各自的特点？,
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