安全生产技术培训..

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,安全生产技术,2024/11/20,2,机械电气,安全,技术,培训根本要求：,机械制造和使用过程中主要设备、场所危急因素的类型和机械本质安全要求，机械通用安全技术要求和机械损害主要类型及预防对策，电气事故类型、事故缘由及危害后果等，电气安全，电气安全系统技术要求，机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术。,2024/11/20,3,第一节 机械行业安全概要,机械是由假设干相互联系的零部件按肯定规律装配起来，能够完成肯定功能的装置。,机械装置的危害：,机械损害：撞击、挤压、切割等,非机械损害：触电、噪声、高温等,机械装置的组成：驱动、变速、传动、工作、制动、防护装置和润滑、冷却系统等局部。,2024/11/20,4,机械行业主要产品12类,1、农业机械,2、重型矿山机械,3、工程机械,4、石油化工通用机械,5、电工机械,6、机床,7、汽车,8、仪器仪表,9、根底机械,10、包装机械,11、环保机械,12、其他机械,机械产品的主要类别,非机械行业主要产品5类,1、铁道机械,2、建筑机械,3、纺织机械,4、轻工机械,5、船舶机械,2024/11/20,5,常用机械的危急因素主要有：碰撞、夹击、剪切、卷入等,常用机械的主要危急部位有：,1、旋转和切线运动的咬合处,2、旋转的轴,3、旋转的凸块和孔处,4、对向旋转的咬合处,5、旋转和固定部件的咬合处,6、接近类型,7、通过类型,8、单向滑动部件,9、旋转与滑动部件之间,2024/11/20,6,常见机械损害的防护装置,齿轮啮合机构全封闭型防护装置防护罩,皮带传动机构防护罩、防护栏杆,联轴器防护罩,2024/11/20,7,机械损害的主要类型,机械装置的状态：,正 常工作状态：运动,非正常工作状态：故障、检修保养,非 工作状态：静止,损害类型：14类,物体打击、车辆损害、机械损害、起重损害,触电、灼烫、火灾、中毒和窒息、高处坠落、坍塌,火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、其他损害,2024/11/20,8,机械损害的预防对策,机械危害风险的大小取决于：机器类型、用途、使用方法和使用人员的学问、技能、工作态度，以及对危急的了解程度和防护措施,1、实现机械本质安全,2、爱护操作者和有关人员安全,2024/11/20,9,通用机械安全设施和装置要求,安全设施设计考虑要素：,1、正确布置掌握操作装置,2、正确选择工作平台的位置及高度,3、供给座椅,4、便利出入作业地点,安全装置设置应考虑因素：,1、强度、刚度、稳定性和耐久性,2、机器牢靠性,3、可视性,4、对其他危急的掌握,2024/11/20,10,机械安全防护装置的一般要求：,1、构造简洁、布局合理、不得有锋利的边缘和突出,2、足够的牢靠性,3、安全防护装置与设备运转联锁,4、设置自身故障报警装置,5、设置紧急停车装置,2024/11/20,11,本质安全化设计：本质安全化技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计掌握系统的安全原则、防止气动和液压系统的危急、预防电气危害,失效安全,定位安全,机器布置,机器安全防护装置：固定、联锁、掌握、自动、隔离、可调、自动调整、跳闸、双手掌握装置,机械设计的,本质安全化要求,2024/11/20,12,机械制造场所安全技术,一采光,二通道,三设备布局,四物料堆放,五地面状态,2024/11/20,13,其次节 通用机械的安全技术,通用机械是各行业机械加工的根底设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲压机械、起重机械、木工机械、焊接设备等。,一、了解金属切削机床的危急因素、故障检测和防护措施。,二、生疏锻压机械、冲床、剪床的危急因素及安全技术要求；冲压作业损害缘由分析，冲压损害的防护技术与应用。,三、把握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检 测、主梁检测及起重运输作业的安全技术。,四、生疏木工机械的危急特点和安全装置、安全联锁机构等安全技术要求。,五、了解焊接设备使用的安全要求。,2024/11/20,14,金属切削机床的危急因素,静止部件的危急因素,旋转部件的危急因素,内旋转咬合,往复运动或滑动的危害,飞出物,2024/11/20,15,机床运转特别状态,1温升特别,2转速特别,3震惊和噪声过大,4消失撞击声,5输入输出参数特别,6机床内部缺陷,2024/11/20,16,金属切削机床常见危急因素的掌握措施,1设备牢靠接地，照明承受安全电压,2楔子、销子不能突出外表,3用专用工具，带护目镜,4尾部安防弯装置及设料架,5零部件装卡坚固,6准时修理安全防护、爱护装置,7选用合格砂轮，装卡合理,8加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动爱护用品。,2024/11/20,17,砂轮机使用安全技术,砂轮机的防护罩,砂轮机的安全使用要点：,1制止侧面磨削,2不准正面操作,3不准共同操作,2024/11/20,18,锻造车间的危急因素,发生灼伤,散发大量的辐射热，工人常常受到热辐射的侵害,烟尘排入车间，影响卫生，降低了可见度，增加了发生事故的可能性,所使用的设备都有冲击力，可能导致工伤事故,设备在工作中的作用力很大，可能引起机件的损坏以及人身事故,工具和帮助工具名目繁多，更换频繁,设备在运行中产生噪声和振动,2024/11/20,19,冲压作业的危急因素,依据发生事故的缘由分析，冲压作业中的危急主要有以下几个方面：,设备构造具有的危急性,动作失控,开关失灵,模具的危急,2024/11/20,20,冲压作业安全技术,1手用安全工具,2模具作业区防护措施,3冲压设备的安全装置,冲压设备的安全装置按其构造分为机械、按钮、光电、感应等类型的安全装置，其中，全部属于机械类型的安全装置。A推手式装置、双手按钮式装置、光电式装置B摆杆护手式装置、拉手式装置、光电式装置C推手式装置、摆杆护手式装置、双手按钮式装置D推手式装置、摆杆护手式装置、拉手式装置,2024/11/20,21,剪板机的安全技术,1工作前认真检查剪板机各部位是否正常,2不应单独一人操作剪板机，应有2-3人帮助送料，并确定一人统一指挥,3应依据规定的剪板机厚度，,调整剪板机间隙,4剪板机必需安装防护罩,5剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm,2024/11/20,22,第三节 电气安全技术,可以分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。,触电事故：电击和电伤，电击分为直接接触电击和间接接触电击，前者称为正常状态下的电击，后者时故障状态下的电击。,电伤：电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危急的电伤，电弧温度高达8000,2024/11/20,23,电气事故类别及其预防,电气事故,静电事故,雷击事故,触电事故,电磁辐射,事故,电气装置,事故,电击,电伤,直接触电,电击,间接触电,电击,正常状态带电,非正常带电,2024/11/20,24,电气装置故障及事故,特别停电,特别带电,摆脱电流是确定电流通过人体的一个重要界限。对于工频电流有效值，摆脱电流大约为。A510mA B50mAC500mA D1A,2024/11/20,25,电气事故类别及其预防,电气事故,静电事故,雷击事故,触电事故,电磁辐射,事故,电气装置,事故,电击,电伤,直接触电,电击,间接触电,电击,正常状态带电,非正常带电,IT,系统,绝缘,屏护,间距,TN,系统,TT,系统,其他预防技术,双重绝缘,加强绝缘,安全电压,电气隔离,漏电保护,2024/11/20,26,静电的特征,1、静电的产生：接触分别起点,2、静电的特点：,电压高,静电泄漏慢,静电事故随机性强,2024/11/20,27,防静电的措施,环境危急程度掌握：防止爆炸性混合物,工艺掌握：导电性工具,接地：消退静电,增湿,抗静电添加剂,静电中和器,加强静电安全治理,2024/11/20,28,电气装置,变配电站,变配电设备,电气线路,配电柜,用电设备,电力变压器,电力电容器,高压开关,架空线路,电缆线路,电动机,手持电动工具,电焊设备,低压控制电器,低压保护电器,2024/11/20,29,Thank you,