用于质量控制的工具

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,用于质量控制的工具,质量控制,7,种工具,因果,图,图,排列,图,图,分层,法,法,调查,表,表,直方,图,图,散布,图,图,流程,图,图,调查,表,表（,CheckSheet,）,收集,、,、整,理,理资,料,料；,分层,法,法（,Stratification,）,从不,同,同角,度,度层,面,面发,现,现问,题,题；,因果,图,图（,CauseandEffectDiagram,）,寻找,引,引发,结,结果,的,的原,因,因；,排列,图,图（,ParetoAnalysis,）,确定,主,主导,因,因素,；,；,直方,图,图（,Histogram,）,展示,过,过程,的,的分,布,布情,况,况；,散布,图,图（,ScatterDiagram,）,展示,变,变量,之,之间,的,的线,性,性关,系,系；,流程,图,图（,FlowChart,）,识别,流,流程,全,全部,过,过程,；,；,质量控制工具口诀,查验,集,集数,据,据,层别,作,作解,析,析,排列,抓,抓重,点,点,鱼骨,追,追原,因,因,直方,显,显分,布,布,散布,看,看相,关,关,管制,找,找异,常,常,一、调查表,概念,调查表又,称,称检查表,、,、核对表,、,、统计分,析,析表，是,用,用来系统,地,地收集资,料,料和积累,数,数据，确,认,认事实，,并,并对数据,进,进行粗略,整,整理和分,析,析的统计,图,图表。,种类,不合格品,项,项目调查,表,表、缺陷,位,位置调查,表,表、质量,分,分布调查,表,表、矩阵,调,调查表。,目的,收集数据,而,而设计的,图,图表。,调查表常用类型,种类,1,主要用于,调,调查生产,现,现场不合,格,格品中的,不,不合格项,目,目频数和,不,不合格品,率,率，以进,一,一步利用,排,排列图等,进,进行分析,研,研究。,不合格品,项,项目调查,表,表,示例,XX电机车间不良原因调查表,日期,班次,班组,不合格描述,2009-01-11,2009-01-12,2009-01-13,合计,百分比,早班,下午班,早班,下午班,早班,下午班,A,B,A,B,A,B,A,B,A,B,A,B,功率超标,2,0,1,1,3,1,3,0,2,1,1,0,15,0.208,转轴跳度超标,2,0,1,1,3,1,3,0,2,1,1,0,15,0.208,耐压击穿,1,0,0,0,1,0,0,0,0,0,0,0,2,0.028,外壳变形,4,1,3,2,3,1,2,1,5,1,2,1,26,0.361,转矩超标,2,0,1,0,2,1,3,0,2,1,1,0,13,0.181,其他,1,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,1,0.0139,不良数（,d）,12,1,6,4,12,4,11,1,11,4,5,1,72,1,生产数（,p）,100,100,110,110,100,100,110,110,100,100,110,110,不良率,0.12,0.01,0.05,0.04,0.12,0.04,0.10,0.01,0.11,0.04,0.05,0.01,对检查表,的,的分析：,1,）班次不,良,良品率：,早,早班,=0.073,下午班,=0.042,2,）班组不,良,良品率：,A,组,=0.090,B,组,=0.024,3,）外壳变,形,形的不合,格,格品最多,，,，所占不,合,合格品的,比,比例为,36.1%,。,4,）早班不,合,合格品率,比,比下午班,高,高，,A,组的不合,格,格品率比,B,组高。,调查表常用类型,种类,2,用来记录,、,、统计、,分,分析不同,类,类型的外,观,观质量缺,陷,陷所发生,的,的部件、,位,位置和密,集,集程度，,进,进而找出,规,规律，为,调,调查或找,出,出解决问,题,题的方法,提,提供依据,。,。,缺陷位置,调,调查表,示例,车型,检查部位,车身表面,工序,检查日期,年 月 日,检验目的,漆缺陷,检查数量,2100,流漆,O,色斑,尘粒,产品名称,混凝土空心板,生产班组,日生产总数,200,块,生产时间,年 月 日,检查时间,年 月 日,检查方式,全数检查,检查员,项目名称,检查记录,合计,露筋,9,蜂窝,11,孔洞,2,裂缝,1,其他,3,总计,26,调查表常用类型,种类,3,是计算值,数,数据进行,现,现场调查,的,的有效工,具,具。它是,根,根据以往,的,的资料，,将,将某一质,量,量特性项,目,目的数据,分,分布范围,分,分成若干,区,区间而制,成,成的表格,，,，用以记,录,录和统计,每,每一质量,特,特性数据,落,落在某一,区,区间的频,数,数。,质量分布,调,调查表,示例,混凝土空,心,心板外观,质,质量问题,调,调查表,调查表常用类型,种类,4,是一种多,因,因素调查,表,表，它要,求,求把产生,问,问题的对,应,应因素分,别,别排列成,行,行和列，,有,有其交叉,点,点上标出,调,调查到的,各,各种缺陷,和,和问题及,数,数量。,矩阵调查,表,表,示例,不合格原,因,因调查表,设备,工人,周一,二,三,四,周五,合计,上午,下午,上午,下午,上午,下午,上午,下午,上午,下午,甲,A,40,B,61,乙,A,B,合计,19,14,12,14,15,16,14,14,30,28,176,调查过程,5,个步骤,1,2,3,明确收集,资,资料的目,的,的。,明确为达,到,到目的所,需,需的资料,及,及对资料,所,所用的分,析,析方法。,根据目的,不,不同，设,计,计调查表,格,格式，包,括,括调查者,、,、调查时,间,间、地点,和,和方式等,。,。,4,对搜集和,记,记录的部,分,分资料进,行,行预先检,查,查，确定,调,调查表格,式,式设计的,合,合理性，,作,作出评价,。,。,5,如果有必,要,要，应评,审,审和修改,调,调查表格,式,式。,二、分层法,概念,分层法又,叫,叫分类法,、,、分组法,，,，它是按,照,照一定的,标,标志，把,搜,搜集到的,大,大量有关,某,某一特定,主,主题的统,计,计数据、,意,意见等加,以,以归类、,整,整理和汇,总,总。,将数据进,行,行合理的,分,分类。,目的,适应,范围,可按性质,、,、来源、,影,影响等进,行,行分类的,情,情况下均,适,适应。,分层法示例,某轧钢厂,一,一个车间,的,的生产情,况,况统计如,下,下：甲乙,丙,丙三班各,轧,轧制钢材2000t，共轧,制,制6000t，其,中,中轧废169t。,如,如果只知,道,道这样三,个,个数据，,则,则无法对,质,质量问题,进,进行分析,。,。下表是,进,进行的分,层,层分析。,某轧钢厂某月的废品分类,废品项目,废品数量（t）,甲,乙,丙,合计,尺寸超差,30,20,15,65,轧废,10,23,10,43,耳子,5,10,20,35,压痕,8,4,8,20,其他,3,1,2,6,小计,56,58,55,169,分层法应用过程,5,个步骤,1,2,3,收集数据,和,和意见。,将采集到,的,的数据和,意,意见根据,目,目的不同,选,选择分层,标,标志。,分层。,4,按层归类,。,。,5,画分层归,类,类图。,三、因果图,概念,又叫石川,图,图、特性,要,要因分析,图,图、树枝,图,图、鱼刺,图,图等，它,是,是表示质,量,量特性波,动,动与其潜,在,在原因的,关,关系，即,表,表达和分,析,析因果关,系,系的一种,图,图表。,通过图形,的,的绘制来,展,展开影响,结,结果的各,种,种原因，,并,并以此为,基,基础寻找,主,主要原因,。,。,目的,作用,分析因果,关,关系；表,达,达因果关,系,系；通过,识,识别症状,、,、分析原,因,因、寻找,措,措施、促,进,进问题解,决,决。,因果图步骤,01,确定分析对象,02,记录分析意见,03,检查有无遗漏,04,记上必要事项,因果图运用与格式,影响因素,（,（原因）,质量（结,果,果）,特性,原因,枝干,基本格式,：,：由特性,，,，原因，,枝,枝干三部,分,分构成。,首,首先找出,影,影响质量,问,问题的大,原,原因，然,后,后寻找到,大,大原因背,后,后的中原,因,因，再从,中,中原因找,到,到小原因,和,和更小的,原,原因，最,终,终查明主,要,要的直接,原,原因。,对问题的,产,产生由相,关,关人员用,脑,脑力风暴,法,法从（,5M2E,）人员、,机,机器、材,料,料、方法,、,、环境、,测,测量进行,分,分析。,因果图示例,本案例的,质,质量特性,（,（结果）,为,为（计算,机,机）“课,程,程考试成,绩,绩偏低”,。,。,为了找出,原,原因，学,校,校组织任课老师,、,、教研室,主,主任、教,务,务处主任,、,、学生代,表,表、家长,代,代表座谈，各,抒,抒己见，,找,找出主要原因,、,、第二层,原,原因、第,三,三层原因，直到能发现具体,的,的原因并,能,能提出具,体,体的措施为止,。,因果图作图注意事项,所要分析的质量特性问题，应提得尽量具体、明确、有针对性,1,原因的分析，应细到能采取具体措施为止。,3,大原因不一定是主要原因。（可通过投票表决来确定，一般可确定35项）,4,对关键因素采取措施后，再用排列图等方法来检验其效果。,5,要集思广益。（以召开质量分析会形式，共同分析。）,2,四、排列图,概念,又称主次因素分,析,析图或帕累托图,，,，由两个纵坐标,、,、一个横坐标、,几,几个直方块和一,条,条折线所构成，,累计百分比将影,响,响因素分成A、B、C三类,。,看问题的分布情,况,况，找出主要因,素,素。,目的,原理,意大利经济学家,帕,帕累托在分析社,会,会财富分布状况,时,时得到的“关键,的,的少数和次要的,多,多数”的结论。,80%,的问题仅来源于,20%,的主要原因。,排列图采取步骤,1,2,3,确定进行质量分,析,析的问题，如产,品,品缺陷。,搜集影响问题的,项,项目数据，并将,相,相同项目归类，,统,统计各类项目的,出,出现频数。,按频数大小由高,到,到低把各类项目,排,排序，以长方形,表,表示在横轴上，,高,高度即为频数。,4,计算每个项目占,总,总项目的百分比,。,。,5,计算累计比率，,画,画出累计频数曲,线,线，即帕累托曲,线,线，用来表示各,项,项目的累计作用,，,，便完成了帕累,托,托图的绘制。,6,利用图，找到关,键,键的少数，确定,对,对质量改进最重,要,要的项目。,排列图示例,五、直方图,概念,从总体中随机抽,取,取样