模具维护保养

,201,5,-,7,注塑模具维护与保养培训,注塑模具是属于注塑生产主要设备之一，故车间,制定模具,点检与保养之,方法及項目，,为有效维护模具的精密度，稳定生产作业，保证成型产品质量，减少生产过程中故障的发生，并确保注塑车间的模具能正常生产,降低模具的故障和产品的质量问题,使模具能保持最正确的性能状态和延长使用寿命，以确保生产的正常进行。,前言,注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工生产本钱中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品本钱。因此，提高注塑模具质量，并维护和保养好，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。,注塑制品加工由于产品品种多，模具更换较频繁，在完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。如对模具保存不够重视，会使模具在保存期内发生锈蚀、外表光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高，有些模具甚至难以再用，需重新投入大量资金另置新模，造成极大浪费。,模具使用与保养在模具寿命影响因素中占,15,20,，注塑模具使用寿命一般能到达,80,万次，国外一些保养完好的模具甚至能再延长,2,3,倍。但国内企业由于无视保养，注塑模具使用寿命比较短，仅相当于国外的,1,5,1/3,。因此，对注塑模具的维护非常重要。,一、模具保养的重要性,一副经过良好保养与维护的模具，可以缩短模具装配、调试时间，减少生产故障，使生产运行平稳，确保产品质量、减少废品损失，并降低企业的运营本钱和固定资产投入，当下一个生产周期开始时，企业能够顺利生产出质量合格的产品。因此，对注塑制品加工来说，在当前市场竞争剧烈的情况下，养护良好的模具，可以助企业一臂之力,.,如今注塑模具是注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量的好坏。而且，由于模具在注塑加工企业生产本钱中占据较大的比例，其使用寿命直接影响注塑制品本钱。因此，提高注塑模具质量，并维护和保养好，延长其使用周期，对注塑制品加工企业降本增效非常重要。,由于模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪费，以及对产品质量影响所带来的巨大的经济损失。因此，对注塑模具的维护非常重要，具体如下：,1,、在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。,二、模具保养的意义,2,、,注塑模具技术含量非常高，各种零部件很多，如果在使用过程中不重视各种零部件的保养与维护，极易发生损坏、锈蚀现象，造成数万甚至数百万元经济损失。因此，使用过程中要特别注意模具的保养与维护，以保证模具的长期使用质量。为此,首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理（润滑、清洗、防锈）及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试模时间，提高生产效率。,3,、要重视模具的外表保养，它直接影响产品的外表质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细去除剩余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂去除模具内剩余注塑及其他沉积物，然后用风吹干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤外表。假设有腐蚀性注塑引起的锈点，要进行抛光处理，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于枯燥、阴凉、无粉尘处储存。,4,、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，假设其中任何部位因损伤而卡住，将会导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用最适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及外表损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作外表、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，另外，冷却道的清理对生产效率和产品质量关系重大。随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加车间生产本钱，因此对运水冷却流道的清理应引起重视。,同时要重视风叶安装嵌件芯棒、压头部位的防护和弹簧的弹力强度，以确保其始终处于最正确工作状态。,对于热流道模具而言，加热及操作系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。,当模具完成生产任务后，要重视模具的外表保养，它直接影响产品的外表质量，重点是防止锈蚀除垢，应根据不同注塑采取不同方法仔细去除剩余注塑，可用铜棒、铜丝及清洁剂去除模具内剩余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤外表。假设有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光或用专用，并涂上防锈油，然后将模具置于枯燥、阴凉、无粉尘处储存。,三,.,模具维护保养管理流程图,生产前模具保养,生产中和模具吊装前/后点检,生产后喷防锈剂/吹气排冷却水,缷模具后例行检查和维护,所有模具制定维护保养方案,生产部根据方案开具模具,模具维护保养单,模具部接单后，制定维保方案,并实施，填写维保记录,生产部填写模具履历表并,对维保后的模具加强入库管理,四,.指,导,原則,1模具保,养,由模具,组（模具维修小组和模具日常保养小组）执,行,並接受模具管理人員之稽核,模具管理人員,对,稽核到的缺失,汇总到模具负责人，由模具负责人处,理,并上报车间,主,任。,2.,各岗位应认,真做好模具的,维护,工作，以保持,试模、,生,产,的正常,进,行。,3,进,行,维护,/保,养时,必須做好各,种记录,以便查,验,。,4,发现异常应,即,时处,理。,相关规定详细见附件,注塑模具维护保养规程与管理规定,五,.作,业细,則,（一）制定模具保养方案的本卷须知,1.模具,负责人,制訂模具,年度,定期保,养方案,表.,2.保,养,周期：,为确,保,产,品品,质量,穩定，依生,产,數量累計表/成型模具維修,记录,表（如經統計某一系列模具生,产达,100K模次左右出現故障），參考制程FMEA（如保,养,周期,为,90K模次），並結合一定的裕度（如80），從而,确,定出模具保,养,周期（如100K模次80=80K模次）,；,3.模具保,养方案,制定以采用周,、,月,方案,形式,但須遵循如下原則及,优,先順序:,A、,以模具故障率(模具故障率=模具造成之損失工時/投入工時*100%,为,依,据,分析每周之模具故障率,统计数据,如果故障率大,于,設定之目,标,立即根,据,生,产,排配情況安排保,养；,B,、,以模具使用次,数为,依,据,如模具每達到20000,模时,安排保養一次,，,如模具每使用一周或一月安排保,养,一次,；,C,、,按模具使用,状,況安排模具保,养,密度,如使用年限長的,旧机种,要比新投入使用的新,机种,保,养,密度大,；,D,、,要求,实际,保,养与方案时间误,差不超,过,一,个,星期.,（二）暂,不使用的模具,1.存放,于,模具架或模具,库,中,暂,停使用,的,模具,由,模具,负责人,要求模,具维修人员,根,据制,定的模具,保养方案,并,結合,生产实际情况执行,保,养,作,业,並,记录于,模具,定期保养记录,表,中；,2.,完毕后将,模具,定期保养记录,表送至模具管理人員,模具管理人員,将结果记录,在,电子版的,模具,履历,卡上,；,3.假设模具,点检,正常,，经保养,后可,继续,使用,；,4.假设,点检异常,，,则应,由模,具维修专业人员,主,导进,行相,关,作,业,。,（三）,使用中的模具,1.每日生,产,前,由班长、架模工对,模具,进行点检,、保,养,，並將,点检,結果,记录于,模具,量产前保养检查记录,表,中,；开机生产时当班班长对模具保养进行复核；,2.,正常生产中的模具由架模工和班长每日进行点检保养；,3.假设,点检发现异常或生产中发现模具异常,，,机上无法进行维修作业时，由架模工或当班班长填写,模具,维修单,交模具负责人安排进行维修,。,4.,模具负责人按规定（连续生产,20000,模）安排模具进行定期保养,並,记录于,模具,定期保养记录,表。,5.,当,班生,产,完,毕后,模具入库前架模工应对,模具,进,行,清洁,擦拭並追加防銹,润,滑油等保,养，,並,记录于,模具,维护保养记录,表,中,。,6.,以上,假设,点检,正常可正常生,产,。,(,四,)模具,履历,卡,（电子版）,管,控,1.模具每次被使用，,当,日,生产数,和累計,生产数,都須記入,电子版的,模具,履历,卡,中。,2.模具每次被維修，模具,维修记录单号,和主要維修內容都須,记载于电子版的,模具,履历,卡。,3.模具每次,定期,保,养,，保,养,結果都須,记录,在,电子版的,模具,履历,卡上。,4.工程,变,更時，模具,执,行,单号,及主要,变,更內容須記入,电子版的,模具,履历,卡,。,5.模具,点检记录,表和模具保,养记录,表都是模具,履历,的一局部，,应与,模具,履历,卡一,并,保管,。,备,注：模具,寿,命管,控,，,当,模具,寿,命,达,到70-80，或模具,产,能不能滿足客戶需求時，依未來,产,量，,应,提前提出,开,模需求,。,A),公模,模面（包括公,BLOCK,导,柱，,滑座，滑軌等）,应当清洁,，,无,锈,跡，並,检,查外,观,有,无,明,显损伤,六,.,模具,上模前,保,养,作,业图示,B),母模,模面（包括母,BLOCK,斜导,柱，,斜压块,，,导,套等）,应当清洁,，,无,锈迹,，並,检,查外,观,有,无,明,显损伤,C),滑,块,在公模的,摆,放,滑,块,在公模上,应当,保持,开,模,时,的初始位,置状态,，並手,动检,查滑,块,在滑座上是否滑,动,順,畅,。,D),滑,块,在母模的,摆,放,滑,块,不能隨便放在母模的,边缘,，,应当,套在斜,导,柱上，以防止滑,块,掉落摔,伤,或,碰伤,。,E),公母,BLOCK,滑,块,不能隨便放在母模的,边缘,，,应当,套在斜,导,柱上，以防止滑,块,掉落摔,伤,或碰,伤,。,导,柱在模具上起,导,引，公母模配合定位的作用，,导,柱在保,养,前必須,彻底,去除掉,残,留的污油（含油,环,內,残,油），再用手指,将,黃油均勻,涂抹,在,导,柱的四周。,F),导,柱及,导,柱的保,养,G),斜,导,梢,及斜,压块,1.,斜,导,梢及斜,压块,必須保持幹凈，清,洁,，,2.,斜,导,梢角度主要決定滑,块,的行程,3.,斜,压块,起合模時滑,块,定位的作用,將滑,块,外表,清洁干净后,，用手指將黃油均勻,涂抹,在滑,块,的底部及側面,注意黃油不能,涂抹,太多,H),滑,块,的保,养,I),滑座的保,养,將滑座的外表用抹布擦拭,干净,，然後用手指將黃油均勻的,涂抹,在滑座外表,注意將滑座油槽清理,干净,J),滑軌,1.,滑軌是滑,块与,模具配合的,进,出軌道。,2.,軌道的大小，上下不,仅,決定滑,块,滑,动,的,松紧,，而且也決定滑,块与,BLOCK,的配合是否到位,K),限位,钢,珠,1.,限位,钢,珠起模具,开,模時防止 滑,块,滑出滑軌,2.,限位,钢,珠安裝在滑座上起限位作用,3.,限位,钢,珠一般,为标准,件,L),限位,钢,珠的,调节,1.,限位,钢,珠的,调节,通,过从,滑座底部旋,进,或旋出來,达,成,2.,限位,钢,珠的,调节应松紧适度,，不能太,紧,也不能太,松,M),限位孔,1.,限位孔,与,限位,钢,珠搭配使用,2.,限位孔的位置決定模具開模,后,滑,块,在滑軌上的位置,N),頂,针,1.,頂針有,标准,件,与,非,标准,件,；,2.,頂針不能,湾,折或有毛刺,；,3.,頂針,头,部不能,损伤,以防止,产,生毛,边；,4.,保,养,頂針的方法即用抹