美国ASME焊接标准培训报告

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,外部培训报告,汇报人：王东,美国焊接标准及检验方法,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,培训时间：,2018,年,5,月,7,日,5,月,9,日,培训地点：,东莞市石龙名冠金凯悦酒店,AWS B2.1,焊接工艺评定和检验标准,API 1104,石油学会管线焊接工艺评定,2018,年焊接市场技术交流论坛,ASME IX,锅炉压力容器焊接工艺评定,5,月,7,日,5,月,8,日,5,月,9,日,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,2018,年焊接市场技术交流论坛,5,月,7,日,课题,1,：,焊接,自动化技术应用现状和发展趋势,课题,2,：,焊接,材料应用现状与发展趋势,课题,3,：,机,器人焊接钢结构构件智能制造技术,课题,4,：,激,光焊接技术的应用与发展趋势,课题,5,：,搅,拌摩擦技术应用现状与发展趋势,课题,6,：,能源,装备建造关键焊接及发展趋势,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,课题,1,：,焊接自动化技术应用现状和发展趋势,关键词,自适应填丝技术,自动焊接技术,轨迹跟踪技术,信息分析决策技术,课题,2,：,焊接,材料的应用现状和发展趋势,关键词,高端焊条国内技术空白,焊接材料产能下滑,国产焊条品牌力不足,焊条环保及高端产品,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,课题,3,：机器人焊接钢结构构件智能制造技术,关键词,导航和定位技术,多传感信息耦合技术,路径规划技术,视觉技术,课题,4,：激光焊接技术的应用与发展趋势,关键词,复合焊接技术,激光焊接经济优势、激光焊接占焊接市场,40%,透明材料焊接技术,超厚板焊接技术,智能控制技术,人机接口技术,微纳焊接（连接）技术,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,课题,5,：搅拌摩擦技术应用现状与发展趋势,关键词,主要应用铝材焊接,搅拌焊接环保，无需添加焊条,主要应用铝材焊接,课题,6,：能源装备建造关键焊接及发展趋势,关键词,核电站焊接技术应用,电站基站焊接技术应用,自动化焊接技术在能源装备,建造中的应用,复合焊接,应用范围 广,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,技术交流总结,1.,发展趋势：自动焊接替代手工焊接,1.1.,自动化焊接技术在大型基建、轨道交 通、汽车行业、船舶行业、航天航空、核电行业得到快速发展。,1.2.,未来的主流焊接技术：激光焊接（光纤激光器）和搅拌焊接,1.3.,未来的焊接要求：高效，节能、环保、智能化,2.,自动化焊接技术核心要素,2.1.,多传感信息耦合技术,2.2.,导航和定位技术,2.3.,视觉技术,2.4.,智能控制技术,2.5.,信息交互控制技术,培训心得,公司层面,：,1.,需考虑自动化作业为主，手工作业为辅。,2.,产品自动化，智能化属于常态化，我们需要学习视觉技术、智能控制技术等先进技术和引进专业人才，开发新项目，应用到我们的设备上。,产品层面：,对现有产品进行技术升级：,手：机械手技术应用（信息,/,数据输出）,眼：视觉技术应用（信息,/,数,据采集）,脑：智能控制技术升级（信息,/,数据处理）。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,美国焊接标准及检验方法,5,月,8,日,-9,日,课程,1,：,AWS B2.1,焊接工艺评定和检验标准,课题,2,：,API 1104,石油学会管线焊接工艺评定,课题,3,：,ASME IX,锅炉压力容器焊接工艺评定,AWS:,美国焊接协会,API:,美国石油学会,ASME:,美国机械工程师协会,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,应用范围,美国焊接标准,1.,产品销往北美市场时，产品在制作阶段包含焊接工艺时需按标准作业,2.,在北美地区进行焊接作业时，需依据此标准作业,应,用,行,业,1.,大型钢构（建筑，桥梁等）,2.,汽车,3.,船舶,4.,航天航空,5.,轨道交通,6.,核电,7.,压力容器,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,AWS B2.1/API 1104/ASME IX,标准核心和作业流程,2.,试样焊接,1.,确定焊接,试样要素,4.,焊接工艺,评定报告,3.,试样取样,检验,核心要求,:,在正式生产前,需要依据上述标准,根据产品特性,对该产品的焊接工艺进行评定,评定合格后,可进行焊接作业。,作业流程,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,标准作业流程分解,1,确定试样焊接要素,2,试样依工艺进行焊接作业,3,试样取样检验,4,焊接工艺评定报告,依据标准选择合适的要素进行组合，形成可标准的焊接工艺。,依据上述焊接工艺，对试样进料焊接。,依据标准对焊接后的试样取样和检测。,依据标准生成焊接工艺评定报告，批准并执行。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,1,确定试样焊接要素,1.,模拟工作条件的试验焊件,2.,坡口类型,3.,基体金属,4.,焊接类型,5.,填充金属,6.,焊接厚度,7.,焊道数量,8.,多丝焊接要求,9.,接头设计,10.,焊接位置,11.,预热和层间温度,12.,保护气体,13.,电气特性,14.,焊接热处理,焊接要素,根据产品特性、客户要求、,焊接标准要求、针对产品确定焊接要素。,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,2,试样依工艺进行焊接作业,1.,模拟工作条件的试验焊件,2.,坡口类型,3.,基体金属,4.,焊接类型,5.,填充金属,6.,焊接厚度,7.,焊道数量,8.,多丝焊接要求,9.,接头设计,10.,焊接位置,11.,预热和层间温度,12.,保护气体,13.,电气特性,14.,焊接热处理,焊接要素,依据焊接要素进行试样,1.,焊接试样焊工或,焊接操作工合格。,2.,评定者对焊工技能,作出评定结论。,工艺评定合格,1.,焊工或焊接操作工,技能不合格。,2.,焊工或焊接操作工需,进行培训并进行复试。,重新焊接试样。,工艺评定不合格,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,3,试样取样检验,技术要求,图纸和规程,焊工资格,焊接工艺,是否建立停止点,是否编制计划,审核材料文件,检查母材,检查焊接材料,1.,确定焊接要素,焊接前检验,2.,试样焊接作业,焊接中检验,3.,试样取样检验,焊接后检验,检查接头准备装配,检查预热和层间温度,检查焊接工艺规程参数,检查根部焊道的焊接,检查焊道的布置,第二面焊接前的检查,焊缝表面的检查,焊缝尺寸的检查,焊缝尺寸精度检查,其他相关要求的检查,焊接性能测试,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,4,试样工艺评定报告,1.,焊接工艺评定报告,PQR,2.,母材的质量证明书,3.,焊材的质量证明书,4.,目视检测报告,5.,无损检测报告,6.,力学性能报告,7.,热处理曲线报告,焊接工艺评定报告内容,*,焊接工艺评定报告经批准后，依据工艺进行生产作业,*,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,-,结束,-,