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單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,建准公司,品保部：鄒香花、唐冬娥,201,5.01.24,塑膠類管控重點,建准公司塑膠類管控重點,1,一 生產,流程及,管控重點,1.生產流程圖,一 生產流程及管控重點1.生產流程圖,2,2,.,PBT原料管控,：,a：烘料時間.溫度（4H/120度）,b:含水率 0.04%,c:原料配比(按ABC 料21版聯單-最新版）,d:熔體流動速率測試（MI測試）,e,:,存放環境,f:,無鉛無鹵料的區分,3,.,成型機臺重點管控,：,a,:,機臺成型參數,b,:,烘料筒.料管溫度.時間,c,:,射压与保压（時間/速度）,d,:,料管與射嘴（溫度/清潔）,e,:冷卻時間,一 生產管控重點及流程,2.PBT原料管控：一 生產管控重點及流程,3,二,原料類型定義及盛裝料角框顏色,100%A,料产出次料为,B,料,B,、,C,料角框相對應顏色,75%A+25%B,產出的次料為,B,料,新光,B,料用黑色,50%A+50%B,料產出的次料為,B,料,新光,C,料用銀白色,25%A+75%B,產出的次料為,C,料,金發,B,料用黃色,100%B,料產出的次料為,C,料,金發,C,料用藍色,拌料時間為,12,分鐘,無鹵素用深藍色,注：,C,料一定要加,50%,或,75%,的原料,二 原料類型定義及盛裝料角框顏色100%A料产出次料为B料B,4,三,制程,管控與,稽核重點,一.量產成型條件記錄表的點檢,2、料管的溫度：,(1)料管溫度的設定值為220-2,7,5，實際溫度可在此設定值之間,調動。(圖一),3、射出條件：,(1)射出壓力、射出速度、射出時間。(圖二),(2)保壓壓力、保壓速度、保壓時間。(圖二),(,圖二,),(,圖一,),料桶溫,度設定值,保壓,壓力,保壓速度,保壓時間,射出速度,射出壓力,射出時間,三 制程管控與稽核重點一.量產成型條件記錄表的點檢(圖二),5,三,制程,管控與,稽核重點,3.,射出條件：,(3),冷卻時間,(,圖一,),(4),計量,(,圖一,),(5),松退距離,(,圖一,),(,圖一,),冷卻時間,計量,松退距離,三 制程管控與稽核重點3.射出條件：(圖一)冷卻時間計量松退,6,三,制程,管控與,稽核重點,3.,射出條件：,(6),射料終點,(7),加料時間,(8),周期,(,圖一,),射料終點,加料時間,周期,三 制程管控與稽核重點3.射出條件：(圖一)射料終點加料時間,7,三,制程,管控與,稽核重點,二.機台注意的問題點,生產原料料桶需設定紅色警,戒,線，,低於紅色警戒線,則需立即加料,。(圖一),(,圖一,),PBT,原料不,可低於紅色警戒線,三 制程管控與稽核重點二.機台注意的問題點(圖一)P,8,(,圖一,),(,圖二,),(,圖三,),1.,產品尺寸檢驗：,框的尺寸檢驗是依據產品“檢驗圖,(,以檢驗圖為主工程圖輔,)”(,圖一,),2.,產品外觀判定標准：,框的外觀檢驗是依據“塑膠零組檢外觀品質允收限度規范”,(,圖二,),3.,產品強度檢驗標准：,框的強度檢驗是依據“建准電機工業股份有限公司框支架,/,底盤,/,架設孔強度標”,(,圖三,),四,檢驗的依據&標准,(圖一)(圖二)(圖三)1.產品尺寸檢驗：四 檢驗的依據&,9,1、塑膠框,尺寸,檢驗。,塑膠框,尺寸,檢驗手法依據“品質檢驗作業指導書”,四,檢驗的方法&規范,1、塑膠框尺寸檢驗。四 檢驗的方法&規范,10,檢驗名稱：框 長 儀器：游標卡尺,1.,將游標卡歸零。,(,圖一,),2.,將游標卡尺展開，將框放置於游標卡尺內，輕推卡尺，直至與框接觸,(,無縫隙,),。,(,圖二,),3.,分別讀取游標卡尺上每次測量的數據即為框長之尺寸。,(,圖三,),框長標准依據,零物件檢驗圖,(,圖一,),(,圖二,),(,圖三,),四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：框 長 儀,11,檢驗名稱：框厚 儀器,:,游標卡尺,1.,將游標卡歸零。,(,圖一,),2.,將游標卡尺展開，將框放置於游標卡尺內，輕推卡尺，直至與框厚,接觸,(,無縫隙,),，測量四邊框厚測量時卡尺傾斜,30-45,。,3.,分別讀取游標卡尺上每次測量的數據即為框厚之尺寸。,(,圖二,),框厚,標准依據,零物件檢驗圖,特性備注：框厚度超薄會導致扇葉組裝超框,(,圖一,),(,圖二,),四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：框厚 儀器:游標卡尺1.將游標卡歸零。(圖一,12,檢驗名稱：架設孔徑 儀器：游標卡尺,/塞規,方法一,1.將游標卡尺歸零。,2.將游標卡尺測量爪放置於架設孔徑中，選取任意1點作為基准點固定，輕拉卡 尺，用另一點找取最大值(圖一),3.分別讀取游標卡尺上每次測量的數據即為架設孔徑之尺寸。(圖二),方法二.,將與框架設孔相對應的塞規垂直落下，以架設孔對應的標准下限GO相,反上限NOGO進行檢驗（圖三/四）,特性備注：架設孔徑超大超小會導致滑牙,或,鎖鏍絲破裂,(,圖一,),(,圖二,),(,圖三,),(,圖四,),四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：架設孔徑 儀器：游標卡尺/塞規,13,檢驗名稱：底盤下陷儀器：無重高度規,1.塑膠框放在平台上，將高度規探頭放置於塑膠框柱腳外端處歸零。(圖一/二）,2.將高度規探頭慢移轉到柱腳底盤處，讀取高度規上每次量測之數據，即為該,塑膠框底盤下陷之尺寸。（圖三）,特性備注：底盤下陷超規組裝後會,導致中心架構傾斜及,扇葉超框,（圖一）,（圖二）,（圖三）,四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：底盤下陷儀器：無重高度規1.塑膠框放在平台上,14,檢驗名稱：框內徑儀器：游標卡尺,/,塞規,1.,以相應的塞規實配下限,GO,相反上限,NOGO,進行檢驗（圖一,/,二）,特性備注：框內徑過小組裝後會導致扇葉碰框,一,二,四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：框內徑儀器：游標卡尺/塞規一二四 檢驗的方法&規,15,檢驗名稱：出線口儀器：塞 規,/,配 線,1.,根據檢驗圖上所給標准以相對應的出線口塞規進行檢驗。,2.,檢驗圖上標准最下限以塞規實配,GO,則為,OK,反之則為,NG,（圖一）,上限以塞規實配,NOGO,則為,OK,反之則為,NG,（圖二）,3.,根據檢驗圖上的標准以相應的配線實配（,配線分為,24,、,26,、,28,）（圖三）,特性備注：出線口過大與過小會在入配線時跑線及刮傷線材,（圖一）,（圖二）,（圖三）,四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：出線口儀器：塞 規/配 線1.根據檢驗圖上所給,16,檢驗名稱：膠管高度儀器：高度規,1.將深度規歸零。(圖一),2.使有斜口鉗將 框支架剪下，將框底盤平放於深度規測試平台上。,3.將深度規平面探頭往上輕提，移動至框膠管頂端上任3點基准,點，但必須等分，及相差120（圖二/三）,4.讀取深度規上每次測量數據即為框膠管高度尺寸膠管高標准依據零物件檢驗圖,特性備注：膠管高度超高超低會導致框組裝後,定子,組裝不到位與超出,(,圖二,),(,圖三,),(,圖一,),四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：膠管高度儀器：高度規1.將深度規歸零。(圖一),17,檢驗名稱：護牆高儀器：游標卡尺,1.,將游標卡歸零。,(,圖一,),2.,使用斜口鉗將框支架剪下,.,將游標卡尺測量爪放置於框護牆上任,3,個,基准點,.,輕推卡尺。讀取游標卡尺上每次測量數據即為護牆高,之尺寸（圖二）護牆高標准依據,零物件檢驗圖,特性備注：護牆高度偏高會在組裝時碰磁浮片,(,圖一,),（圖二）,四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：護牆高儀器：游標卡尺1.將游標卡歸零。(圖一)(,18,檢驗名稱：護牆外徑儀器：游標卡尺,1.,將游標卡歸零。,(,圖一,),2.,使用斜口鉗將框支架剪下,.,將游標卡尺測量爪放置於護牆外徑任意,2,個基准點,.,測量每個點數據時須等分，及相差,90,。輕拉卡尺,.,讀取游標卡尺上每次測量數據即為護牆外徑之尺寸（圖二）護牆外徑,標准依據,零物件檢驗圖,(,圖一,),（圖二）,四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：護牆外徑儀器：游標卡尺1.將游標卡歸零。(圖一),19,檢驗名稱：護牆內徑儀器：游標卡尺,1,.,將游標卡歸零。,(,圖一,),2.,使用斜口鉗將框支架剪下,.,將游標卡尺測量爪，,其中一量爪,放置於護牆內徑任意,1,點固定，輕拉卡尺用,另一測量爪,找該點之對邊最大點,.,讀取最大點時游標卡尺上測量數據即為護牆內徑之尺寸（圖二）每個產品須找三個點量測,(,每個點須等分相差,120,。,),，,徑標准依據,零物件檢驗圖,(,圖一,),（圖二）,四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：護牆內徑儀器：游標卡尺1.將游標卡歸零。(圖一),20,檢驗名稱：膠管外徑儀器：游標卡尺,1.將游標卡歸零。(圖一),2.使用斜口鉗將框支架剪下.將游標卡尺測量爪放置於膠管外徑中任意,3個基准點（圖二）測量每個點數據時須等分，及相差120。輕拉卡,尺.讀取游標卡尺上每次測量數據即為膠管外徑之尺寸,，,膠管外,徑標准依據零物件檢驗圖,特性備注：膠管外徑偏大偏小會在組裝時,定子,裝不進或松動,(,圖一,),(,圖二,),四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：膠管外徑儀器：游標卡尺1.將游標卡歸零。(圖一),21,檢驗名稱：膠管內徑,儀器：內徑分厘卡,/塞規,1.根據檢驗圖上所給標准以相對應的膠管內徑塞規進行檢驗。,2.檢驗圖上標准最下限以塞規實配,GO則為OK,反之則為,NG,（圖一）,3.同時需使用內徑上限大0.2mm塞規檢驗不會破損,特性備注：膠管內徑過大過小會導致組裝,金屬管,松動,或,破裂。,（圖二）,（圖一）,四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：膠管內徑 儀器：內徑分厘卡/塞規1.根據檢,22,檢驗名稱：,E,架構膠管內徑 儀器：塞規,/,軸承,/,點子壓床,1.框射出成型後，以規測膠管內徑的尺寸，游標卡尺,量測膠管外徑（須入VAPO之後）。,(圖一,.二,),注：E架構膠管內外徑以入VAPO/定子壓力值為主。,（圖一）,（圖二）,四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：E架構膠管內徑 儀器：塞規/軸承/點子壓床1.框射,23,檢驗名稱：,E,架構膠管內徑 儀器：塞規,/,軸承,/,點子壓床,3.將軸承或模擬軸承壓入膠管，並記壓值，壓值NG 的框，,即進修模。(圖三/圖四),使用軸承外徑4mm 的機型，壓值：18Kgf,使用軸承外徑7mm 的機型，壓值：315Kgf,4.結果判定：,測入完軸承或模擬軸承，膠管的外徑尺寸並記，,符合工程圖面規格者，需即進修模。,（圖三）,（圖四）,四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：E架構膠管內徑 儀器：塞規/軸承/點子壓床3.將軸,24,檢驗名稱：孔距儀器：游標卡尺,/,孔距塞規,1.,以框孔距相對應的塞規進行實配可自由落下即為,OK/,反之為,NG,孔距,標准依據,零物件檢驗圖,特性備注：孔距超規時會對客戶組裝有影響,（圖一）,四,檢驗的方法&規范,檢驗名稱：孔距儀器：游標卡尺/孔距塞規（圖一）四 檢驗的方,25,檢驗名稱：出線槽寬 儀器：游標卡尺,1.將游標卡歸零。,2.使用斜口鉗將框支架剪下.將游標卡尺測量爪張開.輕拉卡尺.測量出,線槽寬（圖一）,3.分別讀取游標卡尺上每次測量數據即為框支架高之尺寸（圖二）出線槽標准依據零物件檢驗圖,特性備注：出線槽過小時會導致入線材時滿線,，過大會影響風量風壓,（圖一）,（圖二）,四,檢驗的
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