全国优秀QC成果PPT课件

,-,*,-,*,提高400V23段厂用电压合格率,上海电力股份有限公司吴泾热电厂电气继保班,QC,小组,小组概况,选题背景,月份,电压,2010,年,5,月,2010,年,6,月,2010,年,7,月,2010,年,8,月,2010,年,9,月,2010,年,10,月,2010,年,11,月,2010,年,12,月,2011,年,1,月,合格点数,476,412,387,391,413,432,415,390,406,合格率,79.33%,68.67%,64.50%,65.17%,68.83%,72.00%,69.17%,65.00%,67.67%,电动机定子绕组过热烧毁,将主变,12,更换为高阻抗变压器后，出现了我厂,400V23,段厂用电压合格率降低的情况。,400V23,段厂用电压合格率统计表,选题理由,400V,段电压合格率在,90%,以上,提高,400V23,段厂用电压合格率,问题,现状,选定,课题,部门,要求,68.93%,90%,目标设定,将400V23段厂用电压合格率提高到,90%,目标,可行性分析,电压不合格,类型,电压不合格,点数,电压不合格,累计点数,占百分比,累计百分比,电压过低,1421,1421,84.68%,84.68%,电压过高,96,1517,5.72%,90.40%,功率因数不合格,52,1569,3.10%,93.50%,电压振荡,43,1612,2.56%,96.06%,其他,66,1678,3.94%,100.00%,电压不合格原因统计调查表,:,A类因素:,电压过低,可行性分析,如果可以将,A,类因素降低到原来的,30%,，那么,400V23,段厂用电压合格率就能从原来的,68.93%,提高到,87.33%,。计算目标值与我们设定的目标值,90%,非常接近。,公式：,计算目标值,=6009-(142130%+96+43+66)(6009)=87.33%,结论,将厂用,23,段电压合格率提高至,90%,是,可以实现的,23,段,电压合格率,30,段,电压合格率,原因分析,400V23,段厂用电压低,关联图,主变,带高阻抗,机端电压低,发电机,无功输出不足,未及时切除,线路或设备故障,变压器,变比不合适,厂用系统,无功消耗大,变压器,超负荷运行,无调压措施,6KV,电压低,一次系统,无功不足,线路或设备,带故障运行,负荷分布,不合理,损耗大,要因确认,序号,末端,因素,确认,内容,验证,方法,确认,标准,负责,人,完成,时间,1,发电机无功输出不足,发电机输出是否满足系统无功需求,查验出口,220KV,电压是否在规定范围内,288,点电压考核值,2011-AVC008,规定出口电压须在,229.5KV,231KV,范围内,谈志杰,2011.3,2,机端电压低,机端电压实际值是否在规定范围内,将机端电压实际值与额定值做比较,中华人民共和国能源部标准,SD-32589,规定机端电压为额定值,5%,偏差,吴菡,陆元明,2011.3,3,主变带高阻抗,计算变压器阻抗电压百分值,将变压器阻抗电压百分值与同一容量国家标准规定的百分值做对比,电力变压器选用标准,GB/T17468-1998,同一容量变压器阻抗电压值,12.5%,17.5%,陆伟刚,姜薇,2011.3,4,厂用系统无功消耗大,厂用系统是否消耗无功功率大,将,23,段厂用系统无功消耗数值与,31,段厂用系统无功数值作比较,23,段电度表无功读数大于,31,段电度表无功读数,谈志杰,陆伟刚,2011.4,5,超负荷运行,系统所带负荷是否大于额定值,比较实际电流最大值是否超过额定电流值,油浸式变压器选用导则,GB/T 15164-1994,负荷不超过变压器容量的,85%,谈炯,姜薇,2011.4,6,变压器变比不合适,确认变压器分接头与变比值,查验变压器变比能否将厂用电压维持在,400V,变压器分接头应将厂用电压维持在,400V,左右,吴菡,姜薇,2011.4,7,未及时切除线路或设备故障,确认线路或设备故障是否及时切除,调查相关继电器保护装置的正确动作率,继电保护和安全自动装置技术规程,GB14285-93,规定保护动作须,100%,正确,谈炯,陆伟刚,2011.5,确认一 发电机无功输出不足,1,为,Q,与,V,关系曲线,2,为负荷电压特性曲线,代表发电机无功输出,满足,无功平衡的需求,代表无功输出,不满足,无功平衡的需求,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,合格率,230.8,231,230.8,230.9,231,230.9,231,231,230.8,最高值,229.6,229.6,229.5,229.6,229.7,229.7,229.6,229.7,229.5,最低值,2011,年,1,月,2010,年,12,月,2010,年,11,月,2010,年,10,月,2010,年,9,月,2010,年,8,月,2010,年,7,月,2010,年,6,月,2010,年,5,月,月份,电压,非要因,220KV,出口电压均符合,288,点电压考核值,小组成员陆元明查阅,电力系统分析,无功功率与电压水平关系图。,2011,年,3,月,7,日，小组成员陆元明、谈炯查阅,220KV,出口电压数据，并计算,2010,年,5,月至,2011,年,1,月电压合格率。,（,288,点电压考核值,规定,220KV,出口电压须维持在,229.5KV,231KV,范围内）,确认二 机端电压低,2010,年,5,月,2010,年,6,月,2010,年,7,月,2010,年,8,月,2010,年,9,月,2010,年,10,月,2010,年,11,月,2010,年,12,月,2011,年,1,月,机端电压最低值（,KV,）,19.2,19.1,19.2,19.2,19.2,19.3,19.2,19.3,19.1,最低值均在机端电压合格范围以内,中华人民共和国能源部标准,机端电压标准范围为,5%,计算,:,机,端电压标准范围,20KV,（,15%,）,19,21KV,非要因,机端电压满足,SD-32589,中国能源部标准,确认三 主变带高阻抗,小组成员查阅了,电力变压器选用标准,，发现,一般中小型变压器的短路阻抗在,4,10,，大型变压器短路阻抗在,12.5,17.5,，而我厂主变的短路阻抗为,21.35%,，明显高于标准值。,高阻抗！,我厂主变阻抗值,一般大型变压器阻抗范围,我厂主变压器属于高阻抗变压器,是要因,确认四 厂用系统无功消耗大,小组成员分别从,23,段母线及,31,段母线电度表中读取,2011,年,4,月,11,日,10,点至,11,点一个小时内的无功消耗量。,23,段母线消耗无功数值,31,段母线消耗无功数值,120600Var,90740Var,31段母线比23段母线,无功数值少将近1/4,消耗大,120.6,90.74,确认四 厂用系统无功消耗大,23,段母线无功消耗大,PN=99.4120=11928Var,电动机消耗无功,=,厂用母线消耗功率,-,变压器无功损耗,-,照明设备无功损耗,-,线路损耗,=,=120600-3520.23-11928-52=105099.77Var,PN=16.43120=1971.6Var,电动机消耗无功,=,厂用母线消耗功率,-,变压器无功损耗,-,照明设备无功损耗,-,线路损耗,=,=90740-3520.23-1971.6-52=85196.17Var,变压器损耗,照明设备,消耗无功,线路损耗,电动机,消耗无功,是要因,厂用系统无功损耗计算,23段,31段,确认五 变压器超负荷运行,已知厂变：容量：,1600KVA,额定电流：,146.6/2309.4A,假定负荷率为,0.85,高压侧额定电流最大值,=146.60.85=124.61A,高压侧额定电流最大值计算,额定最大值,厂变,73,超负荷情况,结论：厂变73未超负荷运行,确认五 变压器超负荷运行,厂总变,42A,超负荷情况,已知厂总变：容量：,28MVA,额定电流：,808/2566A,假定负荷率为,0.85,高压侧额定电流最大值,=808*0.85=686.8A,高压侧额定电流最大值计算,额定最大值,变压器未超负荷运行,结论：厂总变42A未超负荷运行,非要因,确认六 变压器变比不合适,组号,区间,频数,频率,1,366 369,6,0.01,2,369 372,18,0.03,3,372 375,42,0.07,4,375 378,60,0.10,5,378 381,72,0.12,6,381 384,102,0.17,7,384 387,114,0.19,8,387 390,69,0.12,9,390 393,54,0.09,10,393 396,45,0.07,11,396 399,12,0.02,12,399 402,6,0.01,合计,600,1,小组成员姜薇、吴菡从,SIS,系统中调查,2010,年,5,月至,2011,年,1,月的厂用,23,段电压数据后发现,电压合格率最低的月份出现在,2010,年的,7,月,我们从,SIS,系统中调用了,2010,年,7,月,400V23,段的电压数据制作了电压直方图。,数据整体向标准值左侧偏移,计算得标准差为,2.13,Ca=(X-U)/(T/2)=(385-400)/20,=-0.75,Cp=T/6,=40/(6*3.47)=3.12,则,Cpk=Cp(1-|Ca|)=0.780.67,故过程能力为,C,级,，为,能力不足型,。,过程能力:,确认六 变压器变比不合适,分接头参数,铭牌,名称,档位,6KV,侧,6600/400,6450/400,6300/400,6150/400,6000/400,23,段,平均,电压,6.1KV,369,377,387,396,406,额定电压（,V,）,一次侧,6600,6450,6300,6150,6000,二次侧,400,分接头,变压器变比不合适,我们使用的,6300/400,变比使得厂用侧值与,400V,的标准值相差较大,变,压,器,分,接,头,调,查,档,位,换,算,是要因,确认七 未及时切除线路或设备故障,没有出现未及时切除线路或设备故障的情况,正确动作率,100%,非要因,2011,年,5,月,19,日，小组成员姜薇对过去一年间,#12,机组继电器和保护装置的正确动作率进行调查。,要因确认,厂用系统无功消耗大,变压器变比不合适,变压器带高阻抗,要因,400V23段厂用电压低,制定对策,将厂用,23,工作段切换至备用段,调节厂变,73,分接头,将厂变,73,更换成有载调压 变压器,加装电容器,采取调压措施,改变运行方式,亲和图,变压器变比不合适,“变压器变比不合适”方案选优,提出方案,1,对于变压器变比不合适的要因，我小组成员通过亲和图法提出了,4,套解决问题的方案。要求：能有效的抬高电压使厂用母线电压达到最接近于,400V,的标准。,制定对策,方案介绍,2,将厂变,73,的分接头从,6300/400,档位调整到,6150/400,档位,使得变压器的变比减小,以抬高厂用母线的电压,调节厂变73分接头,优点：简单，快捷，容易操作，实施周期短，成本低。,缺点：无法根据负荷变动来调压，只能整体抬高母线电压。,方案一,制定对策,厂变,73,为无载调压变压器，由于变压器分接头固定不变，机组运行时无法进行调压。将厂变,73,更换成有载调压变压器，当电压变动超过定值时，有载调压变压器经一定的延时对电压进行进行调整，并保持电压的稳定。,优点：能在负载运行中完成电压切换的工作，调压效果较好。,缺点：实施周期长，成本高，操作难度大。,方案二,将厂变73更换成有载调压变压器,制定对策,用补偿厂用段无功功率的办法来抬高厂用母线段的电压。电容器供给的无功功率，式中为电容器的容抗。将电容器连接成若干组，根据负荷的变化，分组投入或切除，可实现补偿功率的不连续调节。,优点：可在负载运行中调节电压。,缺点：当系统