ERP系统上线方案报告(PPT32页)

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,ERP,管理系统上线,可行性分析报告,一,、,ERP,系统可行,性,性分析意,义,义,二、企业,ERP,系统需求,分,分析,三、投资,效,效益分析,四、模块,与,与实施规,划,划,提纲,1,.,1,、,企业实施,ERP,系统的传,统,统意义,1.2,、企业实,施,施,ERP,系统的现,实,实意义,一、,ERP,系统可行,性,性分析意,义,义,1.1,企业,ERP,系统实施,的,的传统意,义,义,1.ERP,的定义：,（,（,EnterpriseResourcesPlanning),企业资源,计,计划。,ERP,管理系统,指,指已经运,行,行的，基,本,本某种,ERP,软件的，,整,整合了管,理,理理念、,业,业务流程,、,、基础数,据,据、管理,者,者与操作,人,人员、计,算,算机软硬,件,件于一体,的,的企业系,统,统。,2.,产品质量,的,的可追溯,管,管理：,ERP,可以帮助,我,我们对产,品,品从原料,采,采购、投,产,产、生产,、,、质检、,入,入库、出,库,库，整个,过,过程中的,追,追溯管理,。,。,3.,有利于企,业,业降低成,本,本：采用,统,统一限价,，,，使采购,过,过程更加,透,透明,生产实行,工,工单定额,控,控制，控,制,制材料投,入,入。,1.1,企业实施,ERP,系统的传,统,统意义,4.,有利于企,业,业降低库,存,存：通过,MRP,运算可以,用,用帮助企,业,业，在保,证,证生产需,求,求的同时,，,，使企业,的,的库存，,始,始终处于,合,合理状态,，,，减少不,必,必要的库,存,存资金占,压,压，提高,资,资金周转,率,率，从而,提,提高企业,整,整体效益,。,。,5.,帮助企业,梳,梳理流程,：,：,ERP,系统实施,是,是一项管,理,理变革，,能,能够对企,业,业的原有,流,流程进行,优,优化，使,企,企业各部,门,门、岗位,、,、人员，,权,权责分工,更,更加明确,，,，提升企,业,业整体运,营,营效率。,1.2,实施,ERP,系统的现实意,义,义,本司是属于高,新,新技术型企业,，,，对于品质、,成,成本、效率管,理,理的要求尤为,重,重要，,ERP,系统的现实意,义,义主要为以下,几,几点：,1,、提升物料成,本,本控制：一般,制,制造企业物料,成,成本占生产总,成,成本的,60%,，而锂电物料,成,成本在制造成,本,本中占,70%-80%,左右的比例，,控,控制物料成本,尤,尤其关键。,2,、适合生产模,式,式的特殊性：,锂,锂能电池属于,流,流程式生产，,前,前工序与后序,在,在成本与品质,上,上有紧密的关,联,联性。,1.2,实施,ERP,系统的现实意,义,义,3,、过程一致性,控,控制：确保锂,能,能电池生产从,原,原料到成品过,程,程记录的可追,溯,溯性,;,工艺过程数据,控,控制及可分析,能,能力,.,4,、适合锂能电,池,池材料管理特,殊,殊性：保质期,要,要求、质量追,溯,溯要求、单品,管,管理要求，其,主,主要管理工具,为,为：,A,、先进先出管,理,理：,ERP,系统能够实现,材,材料“先进先,出,出”智能性控,制,制。,B,、批次管理：,能,能确保产品从,原,原材料进厂到,出,出厂交付的每,个,个环节，做到,“,“五清六分批,”,”。五清指批,次,次清、数量清,、,、质量清、责,任,任清、生产动,态,态清；六分批,指,指分批投料、,分,分批加工、分,批,批转工、分批,入,入库、分批保,管,管、分批装配,一,、,ERP,系统可行性分,析,析意义,二、企业,ERP,系统需求分析,三、投资效益,分,分析,四、模块与实,施,施规划,提纲,2.1,企业整体运营,流,流程,2.2,供应链管理系,统,统需求分析,2.2.1,采购管理,2.2.2,库存管理,2.2.3,存货核算,2.2.4,质量管理,二、企业,ERP,需求分析,2.3,生产管理系统,需,需求分析,2.3.1,生产数据管理,2.3.2,生产任务管理,2.3.3,生产计划,2.3.4,物料需求计划,2.3.5,车间管理,2.4,扩展应用,2.1,企业整体需求,分,分析企业整体运营,流,流程,销售下单,订单评审,主生产计划,物料需求计划,安全库存,MRP,运算,急单开出,BOM,计划清单,请购单,生产工单,采购单,工序,1,供应商交货,工序,产线库存管理,进料检验,1.,报工销单,2.,工序间交接,3.,生产批次号,4.,投入产出,5.,工序检验单,成品完工入库,入库,成品出货,库存管理,来料批次,出库管理,盘点管理,YES,NO,YES,NO,成品入库检验,YES,NO,2.2.1,供应链需求分,析,析采购管理,系统建立供应,商,商信息：名称,、,、代码、付款,方,方式、付款期,、,、单价；,采购根据,请购单,在系统下达,采购单,并产生相应凭,证,证号；,采购单信息：,物,物料编号、品,名,名规格、数量,、,、单价、金额,、,、检验标准文,件,件编号；,系统记录采购,单,单的交货、检,验,验情况；,系统可进行采,购,购订单汇总、,采,采购交期管理,；,；,报表管理：交,期,期达成统计、,供,供应商期间交,易,易额统计排行,、,、供应商进料,良,良品率统计、,材,材料别采购数,量,量及金额统计,等,等。,2.2.2,供应链需求分,析,析库存管理,库存管理分,IM,（总库存）、,WM,（各仓库、生,产,产车间）、,BIN,（各库位），,同,同时,WM,与,BIN,可进行自由增,加,加和更改、此,三,三种库存状态,以,以及单个库存,物,物料可以进行,冻,冻结；,各库区之间可,进,进行调拨；,物料出库成品,出,出货时，根据,先,先进先出系统,自,自动拣货；,各物料异动（,进,进出）记录；,显示各物料在,验,验量、在途量,，,，各工单备用,量,量（库存品对,在,在制或未制工,单,单进行扣除计,算,算，用于,PMC,控制下批来料,最,最迟入库时间,）,）；,2.2.2,供应链需求分,析,析库存管理,盘点管理：盘,点,点时，系统产,生,生盲盘报表，,根,根据实际盘点,数,数量产生盘点,差,差异，同时可,以,以进行初次盘,点,点结果的修改,，,，系统确认差,异,异后，产生系,统,统盘点文件及,记,记录。,可设定期间，,系,系统根据使用,量,量及金额自动,进,进行物料,ABC,分类,。,。,可选,择,择是,否,否允,许,许负,库,库存,。,。,报表,管,管理,：,：库,存,存周,转,转率,、,、呆,滞,滞料,分,分析,、,、期,间,间进,耗,耗存,报,报表,、,、库,存,存月,报,报、,历,历史,某,某日,之,之库,存,存报,表,表等,。,。,来料,检,检验,报,报告,包,包含,内,内部,和,和供,应,应商,批,批次,号,号，,系,系统,可,可进,行,行检,验,验报,告,告录,入,入，,存,存档,；,；,2.2.3,供应,链,链需,求,求分,析,析存货,核,核算,入库,核,核算,：,：可,以,以对,未,未到,发,发票,数,数据,，,，进,行,行暂,估,估入,帐,帐，,并,并可,以,以支,持,持单,到,到回,冲,冲、,月,月初,回,回冲,、,、单,到,到补,差,差等,多,多种,暂,暂估,处,处理,方,方式,。,。,出库,核,核算,：,：可,以,以根,据,据企,业,业实,际,际要,求,求，,设,设定,不,不同,的,的存,货,货计,价,价方,法,法，,比,比如,先,先进,先,先出,，,，后,进,进先,出,出，,加,加权,平,平均,，,，移,动,动平,均,均等,。,。系,统,统会,自,自动,计,计算,出,出本,期,期领,料,料成,本,本，,并,并生,成,成相,应,应的,报,报表,。,。,可以,根,根据,企,企业,要,要求,，,，灵,活,活选,择,择是,否,否与,财,财务,模,模块,进,进行,链,链接,，,，提,供,供财,务,务接,口,口，,方,方便,财,财务,和,和库,存,存对,帐,帐。,报表,管,管理,，,，提,供,供库,存,存台,帐,帐、,物,物料,收,收发,汇,汇总,表,表与,明,明细,表,表，,并,并可,以,以进,行,行联,查,查。,2.2.4,供应,链,链需,求,求分,析,析质量,管,管理,质量,标,标准,的,的建,立,立,检验,项,项目,可,可以,根,根据,企,企业,需,需要,灵,灵活,设,设置,系统,能,能够,支,支持,来,来料,检,检验,、,、工,序,序检,验,验、,成,成品,入,入库,检,检验,、,、发,货,货检,验,验、,退,退货,检,检验,、,、在,库,库检,验,验等,多,多种,检,检验,方,方式,。,。,质量,检,检验,结,结果,与,与供,应,应链,系,系统,单,单据,的,的控,制,制。,提供,质,质量,检,检验,分,分析,报,报表,。,。,2.3.1ERP,需求,分,分析,生产,数,数据,管,管理,物料,清,清单,BOM,管理,，,，包,括,括,BOM,的新,增,增、,复,复制,、,、版,本,本管,理,理,工艺,路,路线,管,管理,班组,管,管理,。,。,资源,清,清单,工厂,日,日历,替代,BOM,，,BOM,需有,料,料件,替,替代,功,功能,多阶,BOM,设置,与,PLM,系统,的,的接,口,口,2.3.2ERP,需求,分,分析,物料,需,需求,计,计划,销售,部,部下,单,单后,，,，由,PMC,进行,订,订单,评,评审,，,，评,审,审,OK,后在,系,系统,确,确认,，,，系,统,统同,时,时生,成,成生,产,产工,单,单及,工,工单,号,号；,生产,工,工单,生,生成,时,时，,由,由,PMC,在系,统,统进,行,行相,关,关工,序,序派,工,工（,例,例如,，,，某,个,个工,单,单需,要,要,6,个工,序,序完,成,成，,PMC,在派,工,工时,选,选择,此,此,6,个工,序,序）,，,，进,行,行生,产,产任,务,务输,入,入和,生,生产,领,领料,需,需求,产,产生,；,；,PMC,在派,工,工时,，,，根,据,据产,能,能及,负,负荷,维,维护,各,各工,序,序的,开,开工,日,日和,完,完工,日,日；,PMC,每月,底,底可,进,进行,系,系统,在,在制,工,工单,整,整理,；,；,MRP,计算,，,，可,手,手动,调,调整,交,交期,、,、数,量,量等,。,。,多阶,BOM,设置。,2.3.3,生产管理系统需,求,求分析生产任务管理,生产根据工单批,准,准领料量进行物,料,料领出；,生产产出时进行,生,生产报工，当报,工,工数量达到工单,计,计划数量时，该,工,工单自动结案；,提,提供手动强制结,案,案功能。,因损耗率的问题,，,，系统允许生产,超,超工单入库，总,入,入库量不可超过,总,总领料量；,当生产工单批准,领,领用量不完成生,产,产任务时，由生,产,产进行超领，超,领,领部分计入该工,单,单总领用量；,工单备料档可手,动,动修改。,提供工单领料批,量,量转发功能,2.3.4,生产管理系统需,求,求分析车间管理,系统自动进行各,生,生产工单投入、,产,产出计算；进行,物,物料消耗、损耗,统,统计；,各工序物料实行,在,在线流转，但需,分,分别独立库位，,上,上工序与下工序,交,交接，交接凭证,由,由仓库执行系统,“,“虚进虚出”录,入,入；,在制盘点功能。,报表作业：计划,达,达成率、产量及,不,不良率统计分析,等,等,能够根据生产工,序,序，自动生成每,工,工序的计划情况,，,，管理每工序的,生,生产进度情况，,可,可进行工序汇报,与,与计件工资管理,；,；,2.4,扩展应用,来料入库：供应,商,商来料报验时，,产,产生批次号；,生产完工入库时,系,系统根据工单及,入,入库时间产生批,次,次号；,先进先出：系统,通,通过物料批次号,，,，出库根据先进,先,先出原则自动拣,货,货,