SPC讲解与说明

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,SPC讲解与说明,如何实现制程过程,动态控制,Statistical Process Control,讲师：毕才宏,SPC的目的,目的=控制,今天你为什么,嘻 嘻 嘻,ControlControl Control,SPC的对象,控制对象：制程,部,部门,还用想，不就是,制,制程部门吗？谁都可P（Process）,SPC的方式,控制方式：统计,技,技术,伙计！这方法,你就不能试一试Statistical,SPC的范围与,内,内容,均值-全距控制,图,图X-R Chart,不良率控制图PChart,过程能力指数Cpk,不同阶层人员对SPC的理解,人员阶层,要求理解内容,高阶主管,只,需,掌,握SPC工具與企業的流程穩定下的能力水平Cpk,中层骨干,應,明確,相,關SPC運作過程要求與作業方式,班组线长,應,明,確,了,解,相,關,控,制,圖,，,以,及,點,的,判,定,要,求,作业人员,應,了,解,描,點,要,求,，,與,點,的,趨,勢,判,定,方,式,数据的类别,计量型数据,通过量测的方式,才,才能得到的数据,如用游标卡尺量,得,得的尺寸数据,计数型数据,以数一数的方,式,式得到的数据,如不良品的个数,以简单判断方,式,式得到的数据,如合格与不合格,、,、OK与NG,管制图的类别,型 式,具 体 类 别,计量型管制图,平均值全距管制图 X-R Chart,均值标准差管制图 X-,s Chart,中位值全距管制图 X-R Chart,个别值移动全距管制图 X-MR Chart,计数型管制图,不良率管制图 p Chart,不良数管制图 np Chart,缺点数管制图 c Chart,单位缺点数管制图 u Chart,W.A.Shewhart,X-R Chart,均值-全距管制,图,图,X管制图,UCL=X+A,2,R,CL=X,LCL=XA,2,R,R管制图,UCL=D,4,R,CL=R,LCL=D,3,R,UCL,CL,LCL,UCL,CL,LCL,常数表,n,2,3,4,5,6,7,8,9,10,D,4,3.27,2.57,2.28,2.11,2.00,1.92,1.86,1.82,1.78,D,3,0,0,0,0,0,0.08,0.14,0.18,0.22,A,2,1.88,1.02,0.73,0.58,0.48,0.42,0.37,0.34,0.31,如何绘制X-R,管,管制图,如何制作解析用,管,管制图,选取特殊特性,测定120个以,上,上数据,将得到的数据分,成,成每4或5个一,组,组,计算每组X与R,计算X与R及UCL、LCL,描点连线绘成管,制,制图,如何绘制X-R,管,管制图（续）,如何制作管制用,管,管制图,去除解析用管制,图,图界外点数据,重新计算X与R,依据公式计算UCL与LCL,获得管制用的管,制,制界限值,X-,管制图,均值-标准差管,制,制图,X管制图,UCL=X+A,3,S,CL=X,LCL=XA,3,S,S管制图,UCL=B,4,S,CL=S,LCL=B,3,S,UCL,CL,LCL,UCL,CL,LCL,标准差的计算方,式,式,精确,=,（,X,i,X）,2,/（n1）,近似,=,R/d,2,n,2,3,4,5,6,7,8,9,10,d,2,1.13,1.69,2.06,2.33,2.53,2.70,2.85,2.97,3.08,X-R Chart,中位值-全距管,制,制图,UCL,CL,LCL,X管制图,UCL=X+m,3,A,2,R,CL=X,LCL=Xm,3,A,2,R,R管制图,UCL=D,4,R,CL=R,LCL=D,3,R,UCL,CL,LCL,X-Rm Chart,个别值-移动全,距,距管制图,UCL,CL,LCL,X管制图,UCL=X+E,2,Rm,CL=X,LCL=XE,2,Rm,Rm管制图,UCL=D,4,Rm,CL=Rm,LCL=D,3,Rm,UCL,CL,LCL,p-Chart,不良率管制图,UCL=p+3p（1p,）,）,n,CL=p,LCL=p3p（1p,）,）,n,UCL,CL,LCL,pn-Chart,不良数管制图,UCL,CL,LCL,UCL=np+,3 n p（1p）,CL=np,LCL=np3,np（1p）,C-Chart,缺点数管制图,UCL,CL,LCL,UCL=C+3,C,CL=C,LCL=C3,C,u-Chart,单位缺点数管制,图,图,UCL,CL,LCL,UCL=u+3 u,n,CL=u,LCL=u,3 u,n,管制状态下的管,制,制图,稳定状态或受管,制,制状态或过程能,力,力充分状态,点的分布：大多,数,数点分布在CL,附,附近，小数点散,布,布在上下管制界,限,限附近,无序原则：所,有,有点的分布无,规,规则可以依循,无界外点,UCL,CL,LCL,管制图的连续,七,七点原则,若有连续七点,上,上升,或下降,在第六点，应,提,提出预防措施,，,，并分析相关,影,影响因素,在第七点，应,提,提出矫正措施,，,，不论描点是,否,否有在界外,UCL,CL,LCL,管制图的异常,示,示例,点有序分布在,中,中线的上下两,侧,侧,原因：表明在,选,选取样品时，,有,有事先加以挑,选,选；或有意地,选,选取两个特定,的,的对象,UCL,CL,LCL,管制图异常分,析,析检讨（1）,制程作业未标,准,准化,人员训练不够,机械未加以保,养,养,工具或夹具不,适,适当或使用不,当,当,不良材料混入,制,制程,原设计有错误,或,或图面上的问,题,题等,测试仪器未加,以,以校正或维护,管制图异常分,析,析检讨（2）,机械精度不足,够,够,工作环境不适,当,当（如需空调,却,却未安装）,设计上发生矛,盾,盾,测试仪器不足,或,或测试方法不,适,适当,缺乏技术人员,综合制程能力,不,不足-材,料,料、机械、加,工,工,方法与人员综,合,合结果，无法,达,达,到品质要求,管制图异常分,析,析检讨（3）,工作人员疏忽,未按操作标准,作,作业,操作标准不完,备,备,不是随机性抽,样,样,计算方法错误,机械自然磨损,操作条件发生,突,突然变化,日夜班精神上,的,的困扰等等,绘制管制图的,注,注意事项,制程作业之标,准,准化,决定管制项目,不可用任何规,格,格值替代管制,界,界限,依特性选用管,制,制图,合理的抽样计,划,划,描点超出界限,要,要加以改善,样组数n=4,或,或5较好,与制程管制相,配,配合,当p管制图有,点,点低于LCL,时,时要加以检讨,Cpk制程,能,能力指数,是否有承接,到,到顾客对于Cpk的要求？,？,？,什么？你是说,Cpk值要,市场与顾客的压力越来越大，你已,制程能力分析,符号,判断,计算公式,双边规格时,单边规格时,Ca,准确度,（比较制程分配中心与规格平均值一致之情形）,x,Ca=,T/2,无,Cp,精密度,（比较制程宽度与公差范围）,T,Cp=,6,Cp=minSu,X;XS,L,/3,制程准确度评,价,价准则,等级,Ca值,处置原则,A,|Ca|12.5%,作业员遵守作业标准操作并达到规格要求需继续加以维持,B,12.5%|Ca|25%,如有必要尽可能将其改进为A级,C,25%|Ca|50%,作业员可能看错规格不按作业标准操作或检讨规格及作业标准,D,50%|Ca|,应采取紧急措施，全面检讨所有可能影响因素，必要时得停止,制程精密度评,价,价准则,等级,Cp值,处置原则,A,1.33Cp,制程甚为稳定，可以将规格许容差缩小或胜任更精密之工作,B,1.00Cp1.33,有发生不良品危险，须加以注意，并设法维持不要使其变坏及迅速追查,C,0.83Cp1.00,检讨规格及作业标准，可能该制程不能胜任如此精密之工作,D,Cp0.83,应采取紧急措施，全面检讨所可能影响之因素，必要时应停止生产,习题,例：在某工厂,车,车制某轴枝，,其,其外观规格为32005，其十月,份,份之车制轴枝,实,实绩，经求得,出,出X3,为3202,0 04,，试求此制,程,程之Ca及Cp，并加以定,级,级。,Cpk的计算,方,方式,Cpk=Cp (1|Ca|),当属于单边容,差,差时计算公式,可,可以是：,USLXXLSL,Z=,或者是 Z=,Cpk=Z,min,/3,Cpk的评价,准,准则,等级,Cpk值,处置原则,A,1.33Cpk,制程能力足够,B,1.0Cpk1.33,制程能力尚可，应再努力,C,Cpk1.0,制程应加以改善,定期制程能力,评,评价,由技术（工程,）,）与制造单位,协,协议，从,原材料到成品,包,包装前,，就制程中，,选,选出评价项目,，,，定为一个月,、,、三个月或六,个,个月评价一次,，,，评价以后，,作,作成制程评价,记,记录表，回馈,各,各有关部门，,采,采取改善行动,。,。,不定期制程能,力,力评价,由技术（工程,单,单位）规定，,当,当有下列变动,时,时，需实施不,定,定期制程能力,评,评价：,买入新设备时,机器设备修理,完,完成时,工作方法变更,时,时,其他制造条件,（,（因素）变更,时,时,某种制程发生,不,不良时，对前,道,道制程做系列,之,之评价,顾客订单有特,殊,殊要求时,企划开发某一,特,特殊新产品时,SPC作業績,效,效評估,Cpk,1.33（,或,或顧客規定值,）,）,制,程,異,常,項,目,減,少,