叶轮给煤机课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,主讲人：董志国,YGM 1000型叶轮给煤机（下支承式）,主讲人：董志国YGM 1000型叶轮给煤机（下支承式）,用途,叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中专用设备，它可沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道往返行走，将煤定量、均匀、连续地拨到集载胶带机上，尔后转送给输煤系统，再分送给锅炉房、煤场或流程工艺指定的场所。,该型叶轮给煤机还可以应用在煤炭、采矿、冶金、建材、化工等工矿企业。,用途,特点,1.,传动系统全部采用封闭式结构，防尘效果好，使用寿命长。,2.,主传动采用变频器调速，因而叶轮给煤机可在出力范围内进行无级调速，满足不同的工况要求。,3.,主传动部设置力矩臂保护装置，当拨煤阻力超过给定值时，力矩臂动作，切断电源，从而保护主电机和主传动系统安全运行。,4.,叶轮设有横向移动装置，当主传动故障时，叶轮可以方便地移出煤沟，开到检修场，检修十分方便。,5.,主传动、行走机构彼此分开，具有相对独立性，使用及安装维护方便。,6.,车轮采用第三代轮组，圆型轴承箱，并设有轮组顶起装置，检修维护均较方便。,7.,本机配备水箱、管道泵、喷头、喷水抑尘装置、防止煤尘对环境污染。,8.,装置方式有右装、左装式（视叶轮旋转方向而定），可供用户需要选用。,9.,供电方式采用安全滑线或软电缆供电。,10.,控制方式有集控、就地控制、程序控制等多种方式。,特点,工作原理及结构,结构：,整机由主传动、行走机构、煤斗与罩壳、力矩臂保护、叶轮本体及移出装置、喷水装置、机架、电控系统等主要部件组成。,工作原理：,1.,通过电缆线对机器供电。,2,.,通过电缆线及电气控制系统进行各种控制或控制方式切换。,3.,由主传动电机拖动叶轮旋转，并通过变频器在出力范围内进行无级调速。,4,.,通过叶轮的旋转将煤连续、均匀地拨到集载胶带机上。,5.,通过行走机构使机器停止或往返行走于轨道上。,6.,由喷水装置消抑煤炭等物料下落产生的粉尘。,7.,当机器行至煤沟端头或两机相遇时，通过机侧的行程开关自动返回拔煤。,8.,机器过载时，力矩臂动作，以及过流、过载保护，自动切断电源，停机。,叶轮给煤机结构图,叶轮给煤机结构图,主要技术参数：,主要技术参,叶轮给煤机就地操作步骤,1.,待,#1A,或,#1B,皮带机启动正常后，将就地控制箱上的电源开关打向“合”的位置，控制电源指示灯亮,）,2.,将控制箱上的“程控,/,就地”转换开关切至“就地”位置。,3.,按下“叶轮启动”按钮，主电机开始启动运行。,4.,长按“叶轮电机升速”按钮，调整转速到合适位置。,5.,根据卸煤沟的存煤情况，按下“机体左行,/,右行”按钮进行“左行”或“右行”，叶轮给煤机开始行走给煤，“行走指示”灯亮。,6.,根据煤沟情况需要，可按下“行走电机停止”按钮，停止行走，进行定点给煤。,7.,停止叶轮给煤机运行时，先将控制箱上的“行走电机停止”按钮按下，行走传动系统停止运行后，再将“叶轮停止”按钮按下，叶轮拨煤机构停止运行。然后关闭电源。,8.,叶轮停止后，就地值班员进行停机后检查。,叶轮给煤机就地操作步骤,叶轮给煤机启动前检查,1.,主传动系统、行走传动系统的所有连接部件齐全、紧固、可靠，联轴器及安全防护罩完好,。,2.,进、出料口是无杂物堵塞，叶爪上无杂物缠绕、无松动现象，受料口及导料槽等煤流通过的部位无变形漏粉、漏煤现象,。,3.,各减速机油位在合格范围内，各结合面是无渗漏油现象,。,4.,各电动机的地脚螺栓、接线、接地线完好,。,5.,给煤机周围无杂物,。,6.,各挡煤帘完整，起落灵活,。,7.,挡煤帘的起落架完好,。,8.,行走轨道牢固无变形，无严重磨损现象，轨道上无杂物、行走轮无脱轨现象,。,9.,就地控制柜、遥控站完好无异常现象,。,10.,给煤机平台无积煤、积粉现象,。,叶轮给煤机启动前检查,叶轮给煤机运行中检查,1.,经常检查电机的振动不超过,0.085mm,，温度不超限，声音无异常。,2.,经常检查减速机的温度不超过,60,，声音无异常。,3.,启动叶轮的电机，达到额定转速后，调整调速旋钮，同时注意给煤量是否合适。,4.,各部紧固螺栓无松动和脱落现象，轴封严密。,5.,电压、电流稳定，并在额定值内。,6.,经常注意煤质比重的变化情况，根据煤质比重，调整给煤量。,7.,注意叶轮给煤机周围的气味情况，（如：绝缘漆过热的气味，橡胶磨损过热的气味）发现后，要立即查明原因，及时处理。,8.,注意叶轮给煤机的给煤量是否变小，叶轮转速变慢，如有这种情况，应停机检查叶轮轴径是否有缠绕物。,9.,注意叶轮是否被大块燃煤或杂物卡住，发现后停机处理。,10.,叶轮给煤机在行走过程中，注意检查滑触线的滑动情况。滑动应均匀，无卡阻现象。,11.,叶轮给煤机在行走过程中，注意是否到达轨道端部，留出一定距离返回。,叶轮给煤机运行中检查,叶轮给煤机注意事项,1.,程序设定：只有下部皮带机启动后，叶轮给煤机才能启动。,叶轮给煤机启动顺序为：先启动拨煤电机后，再启动行走电机。,2.,注意检查煤流是否均匀正常，调速是否平稳，行走是否良好。,3.,运行中各轴承温度正常，转动平稳无异常声音，动静部分无摩擦和碰撞敲击声。,4.,注意不能将卸煤沟的煤全部拉空，要留有一定的封口煤。,5.,注意挡煤帘的起落情况和挡煤帘滚轮的运转情况，发现有异常情况时，填写设备缺陷单，及时联系检修处理。,6.,注意检查轨道是否变形，若有变形立即停止叶轮给煤机运行，以防叶轮给煤机脱轨损坏设备。,7.,注意检查轨道上有无杂物，确保叶轮给煤机运行正常。,8.,叶轮设有横向移动装置，当主传动故障时，叶轮可以方便地移出煤沟。为防止叶轮给煤机在运行时运行人员的误操作，叶轮横向移动装置设有机械闭锁装置，只有在松开闭锁装置后，才能操作叶轮横向移动装置；当检修完成并在叶轮横向移动复位后，必须合上闭锁装置，否则叶轮给煤机无法启动。,叶轮给煤机注意事项,8.,注,意叶轮给煤机的各种保护开关动作准确可靠，以防止叶轮给煤机撞车。,9.,注意检查叶轮给煤机叶轮的运转情况，防止叶轮卡死、叶爪折断、变形、柱销截断等情况发生。,10.,一般情况下给煤量不得超过,1000t/h,。,11.,检查落煤管、导煤槽是否有堵塞，漏煤等现象。,12.,严禁在叶轮给煤机行走过程中改变行走方向。改变行走方向时，应先停止行走系统运行，再按下反方向行走按钮，设备即改变了行走方向。,13.,严禁在拨煤机构没有运转正常的情况下操作走行传动系统。,14.,严禁在下部皮带机没有运转正常的情况下启动叶轮拨煤机构。,15.,严禁在轨道上放置其它物品，如工具、衣物等。,16.,运行中注意检查给煤量大小，应均衡取煤，保证煤沟卸车正常,17,.给煤机共布置两只落煤斗，在其中一只主煤斗下部的导料槽上安装有调节挡板，由于叶轮爪拨出的煤流在惯性作用下落到皮带上时，往往都偏向皮带外侧，这会导致下部皮带跑偏，通过调节导料槽上的活动挡板角度，可以解决因煤流偏心引起的下部皮带跑偏。,18.主传动部设置力矩臂保护装置，当拨煤阻力超过给定值时，力矩臂动作，切断电源，从而保护主电机和主传动系统安全运行。由于主传动减速机为非螺栓固定式，在运行时因叶轮爪反作用力，主传动减速机会有小幅度摆动，这是正常现象。现场运行时，如果主传动减速机小幅度摆动就引起力矩臂动作，就必须调整弹簧预紧力或行程开关摆臂角度。,8.注意叶轮给煤机的各种保护开关动作准确可靠，以防止叶轮给煤,1.,可能发生人身及设备损坏事故时。,2.,电机、减速机产生强烈振动、超温、有异音时。,3.,电气控制装置有异味、冒烟、着火时。,4.,叶轮被卡住时。,5.,行走时叶轮被卡住。,6.,落煤筒堵塞。,7.,安全滑触线卡住时。,8.,行走电机开关故障，只能单向行驶,叶轮给煤机的紧急停机条件,1.可能发生人身及设备损坏事故时。叶轮给煤机的紧急停机条件,LOREM IPSUM DOLOR,卸煤沟挡煤帘,作用：能有效地阻挡卸车机卸煤时,飞块及粉尘从给煤口处进入给煤间,进而保证给煤间的清洁,保证工人安全作业,提高给煤效率。,LOREM IPSUM DOLOR卸煤沟挡煤帘作用：能有效地,各落煤管无漏煤现象。,各轴承、减速机是无漏油、超温现象。,电动机无过热现象。,轨道上有无杂物，行走系统正常。,联系清理本岗位管辖的卫生。,发现设备缺陷及时填写设备缺陷单，联系检修处理,叶轮给煤机停机后的检查,各落煤管无漏煤现象。叶轮给煤机停机后的检查,我厂卸煤沟采用新风机组，微雾抑尘装置，叶轮给煤机采用喷水抑尘的措施来除尘的。,新风机组,:工作原理是在室外抽取新鲜的空气经过除尘、除湿（或加湿）、降温（或升温）等处理后通过风机送到室内，在进入室内空间时替换室内原有的空气,。,卸煤沟除尘措施,我厂卸煤沟采用新风机组，微雾抑尘装置，叶轮给煤机采用喷水抑尘,LOREM IPSUM DOLOR,LOREM IPSUM DOLOR,LOREM IPSUM DOLOR,空压机系统图,(,了解）,LOREM IPSUM DOLOR空压机系统图(了解）,LOREM IPSUM DOLOR,干燥机系统图（了解）,LOREM IPSUM DOLOR干燥机系统图（了解）,滑差电机轴承损坏,滑差电机由拖动电机（交流三相异步电动机）、无滑环滑差离合器和测速发电机组成，测速发电机与滑差离合器输出轴共轴。由于缝隙煤槽处（俗称地沟）工作环境差，粉尘污染较大，加之滑差电机外壳为鼠笼状，未密封，煤尘直接从鼠笼的缝隙进入滑差离合器内，经常造成轴承卡死甚至损坏。,调速不可靠,该滑差电动机离合器的励磁电源，采用可控硅整流电源供电，使之实现宽幅无级调速。为了提高滑差电机的抗干