连续油管施工现场标准化管理方案

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,连续油管,标准化施工现场实施方案,一、人员标准化管理,二、设备标准化管理,三、工用具标准化管理,四、现场属地标准化管理,五、钻塞现场设备标准化摆放图,汇 报 提 纲,标准化施工现场实施方案,人员标准化管理,1,、人员标准化管理,主要通过安全帽、工作服、臂章、胸牌对不同岗位、类别人员进行辨识区别。,规范并统一现场施工人员着装。,明确现场作业人员的岗位、相关职责。,在作业过程中突显现场值班干部、安全巡视、吊装指挥、专职安全员，便于识别。,目 的,人员标准化管理分为六个方面：,劳保着装（统一标准服饰）,安全帽（三种）,安全帽上签（两种）,胸牌（两种）,臂章,(,四种）,防护用品,标准化施工现场实施方案,人员标准化管理,2,、劳保着装标准,连续油管作业施工人员均应使用公司发放的红色石油通用防护服。,衣着整齐。,扣好工装及袖口纽扣（拉链）。,穿好劳动保护工鞋。,统一标准服饰,生产一线岗位操作人员佩戴,基层队干部及机关人员佩戴,分公司经理、副经理佩戴,转正人员,安全帽上签标准,安,全帽颜色标准,实习人员,标准化施工现场实施方案,人员标准化管理,3,、胸牌标准,连续油管施工现场人员应佩戴两种胸牌：,岗位胸牌在前,明确现场施工人员岗位信息,属地胸牌在后,明确现场施工人员岗位职责、风险提示、巡回检查点、属地五管。,标准化施工现场实施方案,人员标准化管理,4,、臂章标准,连续油管施工现场所需佩戴的臂章共分四种：,值班干部（,红色,臂章）,-,基层队佩戴,吊装指挥（,黄色,臂章）,-,基层队佩戴,安全巡视（,绿色,臂章）,-,基层队佩戴,安 全 员（,蓝色,臂章）,-,分公司佩戴,佩戴标准：,臂章应统一别在左臂膀袖袋处；,按岗位分工进行佩戴；,标准化施工现场实施方案,人员标准化管理,5,、防护用品标准,连续油管现场施工人员应佩戴相应的防护用具：,进入操作室人员必须佩戴耳塞，防止噪音伤害,进行砸榔头等敲击作业必须佩戴护目镜，防止铁屑飞出伤人,登高作业时必须系好安全带，防止坠落,吊装施工时，指挥者除佩戴吊装指挥臂章外，还应身着指挥信号服,进行现场应急救援时，应急人员应按标准佩戴正压式空气呼吸器,一、人员标准化管理,二、设备标准化管理,三、工用具标准化管理,四、现场属地标准化管理,五、钻塞现场设备标准化摆放图,汇 报 提 纲,标准化施工现场实施方案,设备标准化管理,设备标准化,所有车辆出车前必须完成一级维保检查表的填写，并按规定路线执行任务。严禁在公路边、街道区乱停乱放，任务完成后要按时归场,作业中，每天必须对车辆进行例行检查，若发现异常，应立即上报当班干部，并采取相应措施,作业完成后，按照一级维保检查表进行检查，并根据作业情况，判定设备是否需要进行二保或三保维护,严格执行道路交通安全法规定和本岗位作业指导书。不准酒后开车。,休假期间对未安排工作的车辆进行“三交一封”，并由专人负责管理车辆证件、钥匙，未经主管领导批准，任何人不得随意启用,现场所有设备的关键风险部位应贴有相应的警示标示、设备动态卡和巡回检查点,一、人员标准化管理,二、设备标准化管理,三、工用具标准化管理,四、现场属地标准化管理,五、钻塞现场设备标准化摆放图,汇 报 提 纲,标准化施工现场实施方案,工用具标准化管理,工用具标准化,使用“红、黄、蓝、绿”四种颜色作为标签，对井控设备、吊索具、检测仪器等一旦出现问题易发生事故的工用具进行检查、警示的目视管理。每一类工具都应有相应的台账，每次检查完后贴上相应颜色的目视标签。检查时间一般分为入场检查与季度检查,现场工用具每次使用后必须及时擦拭干净，擦拭工用具时，下方需垫上塑料布，杜绝废油落地,现场消防器材应配备相应的存放箱，以防止高温、雨雪天气对消防器材使用寿命的影响,工具应合理摆放并配有工具清单,消防器材应摆放在消防柜内,季度检查应选用相应颜色区分,一、人员标准化管理,二、设备标准化管理,三、工用具标准化管理,四、现场属地标准化管理,五、钻塞现场设备标准化摆放图,汇 报 提 纲,标准化施工现场实施方案,属地标准化管理,1,、场地规划,设备到达现场后，基层队负责人根据施工现场，规划设备、警示牌、工用具摆放位置及逃生路线，绘制施工现场布置图,利用警戒带配合警戒杆将整个井场分成,2,大区块，红色警戒带为高压区域，黄色警戒带为高空区域，入口处设立门岗房，门岗房内安排专人值守,进入施工现场的人员和车辆要进行工作事由询问和登记，并由门岗值班人员对外来人员进行入场安全告知,门岗房内需准备安全帽、手套对讲机等,门岗处要有存放手机及火种的箱子,井场大门处各种安全警示牌要排列整齐，成一条直线,标准化施工现场实施方案,属地标准化管理,2,、摆放要求,连续油管施工区域范围要求：长,40m,，宽,20m,。,基墩摆放要求：以井口为基点，向四周,45,方向各延伸,5m,，依次摆放四个基墩，每个基墩重量要求在,3-4T,之间。,吊车摆放要求：以井口为水平面，停靠角度为,45,，吊车与井口之间距离不得超过,7m,。,连续油管滚筒车摆放要求：滚筒车尾部正对井口，间距在,15-25m,之间。,连续油管控制车摆放要求：控制车尾部面向井口，靠滚筒车左边停放，控制车与滚筒车之间距离控制在,2-3m,之间，,泵车摆放要求：依据施工设计要求，选择泵车数量，泵车尾部面向井口，靠滚筒车右边停放，滚筒车与泵车之间距离控制在,3-5m,之间。,鹅颈管、注入头、放喷系统安装要求：,鹅颈管位置正对,滚筒车,尾,，方可进行进行连接，组合自上而下依次为：鹅颈管,+,注入头,+,防喷盒,+,防喷管,+,防喷器,+,井口。,所有现场施工设备必须有围堰、做到上铺下垫，围好警戒带,。,标准化施工现场实施方案,属地标准化管理,3,、其他要求,主辅车辆及设备运行平稳正常，无异响，主操作室所有仪表显示正常、数据采集系统正常采集并显示正常,。,滚筒润滑润滑到位、正常，计数器读数准确、可靠，高压管线各快速接头试运行时、连接牢固，无漏油现象,。,注入头摆放位置垂直井口，注入头绷绳角度适中、固定牢固,。,鹅颈管上油管盖盖紧、扣好，注入头链条运行正常注入头三个夹紧油缸、功能正，注入头张紧油缸、功能正常、注入头张紧油缸、功能正常，注入头链条润滑、润滑到位、正常，注入头刹车装置、快速准确制动,。,防喷盒装置、正常开关，按要求试压不漏，防喷器装置，四个闸板正常开关，光杆指示到位，按要求试压不漏，内部闸板完好，防喷管，丝扣完好，通径及压力级别满足要求,有绷绳固定、防喷器井口压力传感器，正常准确传递井口压力、井口法兰及螺栓连接牢固、不漏,。,油管至井口装置，按设计要求试压,30,分钟，压降小于,0.5MPa,为合格，入井工具，保养状态良好，有保养记录；按设计试拉、试压并出具现场试验报告，钻塞工具，按设计要求配套钻塞工具并拉运至现场；各工具产品合格证、试验报告齐全；各工具至少有,1,套备用，吊车，负载保持在,4T,，无泄压为合格,。,标准化施工现场实施方案,属地标准化管理,4,、警示牌摆放标准,产气剖面施工现场门岗区,所需摆放的警示牌（自左向右，依次如下）,标准化施工现场实施方案,属地标准化管理,产气剖面施工井场入口,所需摆放的警示牌（自右向左，依次如下）,4,、警示牌摆放标准,标准化施工现场实施方案,属地标准化管理,产气剖面施工属地,分为四个区域（井口、操作室、车辆设备、放喷口），,所需摆放的警示牌（按区域摆放）,4,、警示牌摆放标准,标准化施工现场实施方案,属地标准化管理,钻塞施工井场入口,所需摆放的警示牌（自右向左，依次如下）,4,、警示牌摆放标准,标准化施工现场实施方案,属地标准化管理,钻塞施工属地,分为三个区域（井口、操作室、车辆设备所需摆放,的警示牌（按区域摆放）,4,、警示牌摆放标准,标准化施工现场实施方案,属地标准化管理,2,、设备摆放要求,主辅车辆及设备运行平稳正常，无异响，主操作室所有仪表显示正常、数据采集系统正常采集并显示正常,。,滚筒润滑润滑到位、正常，计数器读数准确、可靠，高压管线各快速接头试运行时、连接牢固，无漏油现象,。,注入头摆放位置垂直井口，注入头绷绳角度适中、固定牢固,。,鹅颈管上油管盖盖紧、扣好，注入头链条运行正常注入头三个夹紧油缸、功能正，注入头张紧油缸、功能正常、注入头张紧油缸、功能正常，注入头链条润滑、润滑到位、正常，注入头刹车装置、快速准确制动,。,防喷盒装置、正常开关，按要求试压不漏，防喷器装置，四个闸板正常开关，光杆指示到位，按要求试压不漏，内部闸板完好，防喷管，丝扣完好，通径及压力级别满足要求,有绷绳固定、防喷器井口压力传感器，正常准确传递井口压力、井口法兰及螺栓连接牢固、不漏,。,油管至井口装置，按设计要求试压,30,分钟，压降小于,0.5MPa,为合格，入井工具，保养状态良好，有保养记录；按设计试拉、试压并出具现场试验报告，钻塞工具，按设计要求配套钻塞工具并拉运至现场；各工具产品合格证、试验报告齐全；各工具至少有,1,套备用，吊车，负载保持在,4T,，无泄压为合格,所有现场施工设备必须有围堰、做到上铺下垫，围好警戒带,一、人员标准化管理,二、设备标准化管理,三、工用具标准化管理,四、现场属地标准化管理,五、钻塞现场设备标准化摆放图,汇 报 提 纲,连续油管作业现场布置图,