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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第八章锉 削,用锉刀对工件表面进行切削,使其达到零件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法称为锉削。,锉削加工简便,工件范围广,多用于錾削、锯削之后。可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂表面进行加工。,其最高加工精度可达,IT7,IT8,级,表面粗糙度可达,R,0.8,。,1,第八章锉 削用锉刀对工件表面进行切削,使其达到零件图所要,锉削工具,锉刀是锉削的主要工具,常用碳素工具钢,T12,、,T13,制成,并经热处理淬硬至,HRC62,67,。它由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。,2,锉削工具锉刀是锉削的主要工具,常用碳素工具钢T12、T13制,锉刀的种类。,按用途来分,锉刀可分为普通锉、特种锉和整形锉(什锦锉)三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉五种。,3,锉刀的种类。按用途来分,锉刀可分为普通锉、特种锉和整形锉(什,按其长度可分为、及等七种。按其齿纹可分单齿纹、双齿纹。按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿、粗油光(双细齿)、细油光五种。,4,按其长度可分为、,整形锉(什锦锉主要用于精细加工及修整工件上难以机加工的细小部位。它由若干把各种截面形状的锉刀组成一套。,5,整形锉(什锦锉主要用于精细加工及修整工件上难以机加工的细小部,特种锉是为加工零件上特殊表面用的,它有直的、弯曲的两种,其截面形状很多,如图所示。,6,特种锉是为加工零件上特殊表面用的,它有直的、弯曲的两种,其截,锉刀的选用。,合理选用锉刀,对保证加工质量,提高工作效率和延长锉刀寿命有很大的影响。,一般选择原则是:,根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格;,根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉刀齿纹的粗细。,7,锉刀的选用。合理选用锉刀,对保证加工质量,提高工作效率和延长,锉削操作方法,锉刀的握法,大锉刀的握法。,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指弯在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手则根据锉刀大小和用力的轻重,有多种姿势,如图所示。,8,锉削操作方法锉刀的握法8,中锉刀的握法。,右手握法与大锉刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住锉刀前端。,9,中锉刀的握法。右手握法与大锉刀握法相同,左手用大拇指和食指捏,小锉刀的握法。,右手食指伸直,拇指放在锉刀木柄上面,食指靠在锉刀的刀边,左手几个手指压在锉刀中部。,10,小锉刀的握法。右手食指伸直,拇指放在锉刀木柄上面,食指靠在锉,更小锉刀(什锦锉)的握法。一般只用右手拿着锉刀,食指放在锉刀上面,拇指放在锉刀的左侧。,11,更小锉刀(什锦锉)的握法。一般只用右手拿着锉刀,食指放在锉刀,锉削的姿势,锉削时,两脚站稳不动,靠左膝的屈伸使身体做往复运动,手臂和身体的运动要互相配合,并要使锉刀的全长充分利用。开始锉削时身体要向前倾,左右,左肘弯曲,右肘向后(,a,)。,12,锉削的姿势锉削时,两脚站稳不动,靠左膝的屈伸使身体做往复,锉刀推出,1/3,行程时,身体向前倾斜,15,左右(,b,),这时左腿稍弯曲,左肘稍直,右臂向前推。,13,锉刀推出1/3行程时,身体向前倾斜15左右(b),这时左腿,锉刀推到行程时身体逐渐倾斜到,18,左右(,c,)。,14,锉刀推到行程时身体逐渐倾斜到18左右(c)。14,左腿继续弯曲,左肘渐直,右臂向前使锉刀继续推进,直到推尽,身体随着锉刀的反作用退回到,15,位置(,d,)。行程结束后,把锉刀略微抬起,使身体与手回复到开始时的姿势,如此反复。,15,左腿继续弯曲,左肘渐直,右臂向前使锉刀继续推进,直到推尽,身,锉削力的运用,锉削力的正确运用,是锉削的关键。锉削的力量有,水平推力,和,垂直压力,两种。,推力主要由右手控制,其大小必须大于切削阻力才能锉去切屑。,压力是由两手控制的,其作用是使锉齿深入金属表面。,16,锉削力的运用锉削力的正确运用,是锉削的关键。锉削的力量有,两种压力大小也必须随着变化两手压力对工件中心的力矩相等,这是保证锉刀平直运动的关键。方法是:随着锉推进,左手压力应由大而逐渐减小,右手的压力则由小而逐渐增大,到中间时两手相等。,17,两种压力大小也必须随着变化两手压力对工件中心的力矩相等,这是,锉削时,对锉刀的总压力不能太大,因为锉齿存屑空间有限,压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小,过小锉刀打滑,达不到切削目的。一般是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。,锉削速度一般为每分钟次。太快,操作者容易疲劳,且锉齿易磨钝;太慢,切削效率低。,18,锉削时,对锉刀的总压力不能太大,因为锉齿存屑空间有限,压力太,锉削加工方法,平面锉削,这是最基本的锉削,常用的方法有三种,即顺向锉法、交叉锉法及推锉法。,19,锉削加工方法 平面锉削19,顺向锉法。,锉刀沿着工件表面横向或纵向移动,锉削平面可得到正直的锉痕,比较整齐美观。适用于锉削小平面和最后修光工件。,20,顺向锉法。锉刀沿着工件表面横向或纵向移动,锉削平面可得到正直,交叉锉法。,是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的,容易判断锉削表面的不平程度,因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快,适用于平面的粗锉。,21,交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于锉痕是交叉,推锉法。,两手对称地握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下,来修正尺寸和减小表面粗糙度。,22,推锉法。两手对称地握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方,圆弧面(曲面)的锉削,外圆弧面锉削。,锉刀要同时完成两个运动:锉刀的前推运动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成锉削,转动是保证锉出圆弧形状。,常用的外圆弧面锉削方法有两种:滚锉法、横锉法,23,圆弧面(曲面)的锉削外圆弧面锉削。锉刀要同时完成两个运动,滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削,此法用于精锉外圆弧面;,24,滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削,此法用于精锉外圆弧面;24,横锉法,是使锉刀横着圆弧面锉削,此法用于粗锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。,25,横锉法,是使锉刀横着圆弧面锉削,此法用于粗锉外圆弧面或不能用,内圆弧面锉削。,锉刀要同时完成三个运动:锉刀的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。否则,锉不好内圆弧面。,26,内圆弧面锉削。锉刀要同时完成三个运动:锉刀的前推运动、锉刀的,通孔的锉削,根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。,27,通孔的锉削根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精度和,锉削质量与质量检查,锉削质量问题,平面中凸、塌边和塌角。,由于操作不熟练,锉削力运用不当或锉刀选用不当所造成。,形状、尺寸不准确。,由于划线错误或锉削过程中没有及时检查工件尺寸所造成。,表面较粗糙。,由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所造成。,28,锉削质量与质量检查 锉削质量问题28,锉掉了不该锉的部分。,由于锉削时锉刀打滑,或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。,工件被夹坏。,这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。,29,29,锉削质量检查,检查直线度。,用钢尺和直角尺以透光法来检查。,30,锉削质量检查检查直线度。用钢尺和直角尺以透光法来检查。3,检查垂直度。,用直角尺采用透光法检查。应先选择基准面,然后对其他各面进行检查。,31,检查垂直度。用直角尺采用透光法检查。应先选择基准面,然后对其,检查尺寸。,用游标卡尺在全长不同的位置上测量几次。,检查表面粗糙度。,一般用眼睛观察即可。如要求准确,可用表面粗糙度样板对照检查。,32,检查尺寸。用游标卡尺在全长不同的位置上测量几次。32,锉削操作要点,操作时要把注意力集中在以下两方面:,一是操作姿势、动作要正确;,二是两手用力方向、大小变化正确、熟练。要经常检查加工面的平面度和直线度情况,来判断和改进锉削时的施力变化,逐步掌握平面锉削的技能:,33,锉削操作要点 操作时要把注意力集中在以下两方面:33,锉削操作时应注意事项如下:,不准使用无柄锉刀锉削,以免被锉舌戳伤手。,不准用嘴吹锉屑,以防锉屑飞入眼中。,锉削时,锉刀柄不要碰撞工件,以免锉刀柄脱落伤人。,放置锉刀时不要把锉刀露出钳台外面,以防锉刀落下砸伤操作者。,锉削时不可用手摸被锉过的工件表面,因手有油污会使锉削时锉刀打滑而造成事故。,锉刀齿面塞积切屑后,用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。,34,锉削操作时应注意事项如下:不准使用无柄锉刀锉削,以免被锉舌戳,【,实训操作与思考,】,练习平面锉削。,练习圆弧面锉削。,35,【实训操作与思考】练习平面锉削。35,
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