GM-1927-17---GP5---Severity-IpB-train解析

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,Global Supplier Training-GM1927-17-GP5-Severity IpB-June 2023 v3,Compile by Duke,2023-6-22,GM1927-17供给商质量过程和测量程序GP5,PRR：Problem Reporting and Resolution(问题报告和解决),量化和处理客户工厂遇到的问题,对问题进展定义和分级,记录订正措施准备,量化和要求赔偿自问题发生起所产生的费用,GM1927-17供给商质量过程和测量程序GP5,PRR 零件处理,在初步接触后24小时内要有初步相应,假设供给商在2个工作日内响应，零件将被报废并扣除供给商相应费用。,供给商相应GQTS,初步响应或者围堵措施在1天内完成,最终相应时间为15天,GM1927-17供给商质量过程和测量程序GP5,PRR 供给商的要求,每当疑心有不合格品或者不合格品已经被发运的时候必需通知全部受影响的客户工厂,当客户工厂探测到不良品后，供给商照旧需要通知其他全部受影响到的客户工厂。这些工厂 将会将此问题上传到GQTS里。作为一个供给商应当在在客户工厂还没有被影响的时候开启PRR，否则他们将提升一个对bidlist的影响质量PRR,假设供给商没有警告其他受影响的客户工厂 这些工厂或许会同时公布一个质量PRR和一个客户满足度PRR这些都将影响bid list,增加型供给商测量严峻程度Ipb(incident per billion),目的：,当处理由于供给商制造不良时应用来自PSA最新的方法,更好的依据对GM和最终客户真实的影响对bidlist进展排序,PRR反响在测量和动力系统的影响,动态的PRR数目代替静态的PPM数目,削减PRR的数目600+到 36,简化进入GQTS方式,增加型供给商测量严峻程度Ipb(incident per billion),改进,Bidlist 将被大事创立数量影响而不是仅仅被PPM影响,PRR将反映以下三个方面的影响严峻程度,产品,GM装配工厂,最终客户,全部PRR 将包含一个基于公布严峻程度的加权因子去准备对bidlist的影响,不同的bidlist输入都来自直接的材料/CCA/或者售后,增加型供给商测量严峻程度Ipb(incident per billion),大事/PRR,供给商引起的一个动力系统或者装配问题,基于对车辆和动力系统的影响，这个大事将被分为8个不同等级编辑到PRR中,增加型供给商测量严峻程度Ipb(incident per billion),严峻度矩阵权重根本原理,这个表将被运用到Ipb的运算中,等级定义,没有影响到装配/动力系统/部件工厂 缺陷没有进入生产过程 缺陷不会被排到生产线,零件分选和重工（缺陷产品没有被安装到车上或者动力系统上）,车辆/动力系统/部件暂停 可能在生产线返工,影响计划达成 40辆车/动力系统生产每天 造成次要线别或工作站停线,停线,工厂中断 （根据条款和定义）,大批量影响,等级A,线上积累,0,等级B,供应商发现 客户没有发现,0,0,等级C,客户警报 PSA/GM要求供方提供支持,0,0,0,等级D,一个单独的不符合/没有鉴定失效/没有停线部件还没有被安装或者安装了还没有超过10分钟,0,0,3,等级E,多重等级D的不符合，总共返工时间少于20分钟 或者贴错标签（不需要返工或关线）,0.25,1,3,5,12.5,20,等级F,等级BCDE重复发生,0.5,2,4,6,13.5,21,等级G,G1没有被等级D和等级E包括的非致命不符合,1,3,5,7.5,15,22,G2致命不符合,2,4,7,15,20,25,等级H,等级G1重复发生,3,5,10,20,25,30,等级G2重复发生,4,6,12,22,30,35,Ipb和PPM计算公式比照,PPM,线上积存，供给商开启或者供给商警报,的PRR不被计算到IpB中,Ipb,严峻度Ipb计算例如单独PRR,严峻度Ipb计算例如多个PRR,严峻度Ipb计算CT目标,CT目标=CT S-Ipb业绩指标的平均值(去除最好和最坏的),严峻度Ipb计算CT目标,每个月自动建立基于6个月的交付状况CT目标,例子：,供给商在6个月内在三个CT组的交付数据,CT1 100000(50%),CT2 50000(25%),CT3 50000(25%),每个CT目标值,CT1 500,CT1 1000,CT1 15000,供给商目标=500*50%+1000*25%+15000*25%=3875,质量等级对Bidlist的影响,新bidlist计算方式和老bidlist计算方式的区分,S-Ipb模拟实例,当前计算方式：,少量的不良品数比上交付数PPM低于CT目标时不扣分,登陆的PRR数不用来计算,1个工程治理PRR扣分5分,bidlist分数为95分 bidlist仍为绿色,Bidlist大于等于80分为绿色小于80分为红色,新系统计算方式：,供给商常常影响GM工厂：在过去6个月中被开了7个RPR包括2个开启的,很高的S-Ipb分数比上CT目标值 扣分30分,1个工程治理PRR 扣分5分,bidlist分数为65分 bidlist为红色,Bidlist大于等于80分为绿色小于80分为红色,S-Ipb模拟实例,当前计算方式：,PPM为301而CT目标为30PPM超过3次大于CT目标值扣分25分,数据基于过去12个月,1个客户满足度PRR;扣分0分,Bidlist为75分 Bidlist为红色,Bidlist大于等于80分为绿色小于80分为红色,新系统计算方式：,过去6个月质量PRR为0个,S-Ipb分数为0 所以bidlist扣分为0,一个客户满足度PRR 扣分为1,Bidlist扣分1分 Bidlist为绿色,Bidlist大于等于80分为绿色小于80分为红色,S-Ipb模拟实例,假设供给商重复收到供给商关系PRR将有什么影响？,重复的供给商关系影响=供给商关系影响*2,例子：VTYC被开了2个工程治理PRR 其中一个PRR被开了2次,Bidlist 扣分=5分+5*2分=15分,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,2个PRR类型将影响bidlist上的质量排名,1.质量PRR,当客户确认一个质量不符的产品是由于供给商造成的，GM将公布一个质量PRR,2.供给商合作关系PRR,当客户确认供给商和客户关系问题是由于供方造成的，GM将公布一个供给商合作关系PRR,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,质量PRR：新的分类,一个质量PRR的影响将依据由供方造成的并影响到工厂整车/动力系统/部件的大事来定义,车辆和动力系统影响,工厂影响,线上积存,致命错误,停线/工厂中断,没有影响,零件分选,车辆/动力系统/部件等待,影响准备达成,等待,一个单独的不符,多个不符,贴错标签,重复PRR,客户警报,供给商发起,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,质量PRR:新的分类,1.线上积存,定义：,不行避开的差异或者产品单独的状况,它包含由于内部缺陷导致在客户产线上报废的产品，但供给商不能探测到这些缺陷并且这些被客户内部处理。,1.公布：,不会影响Bidlist分数,假设有差异产品消逝的频率打搅到客户工厂的正常生产，或许将依据PRR严峻程度矩阵表公布一个周期性的质量PRR,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,质量PRR:新的分类,1.供给商开启的PRR/大事,定义：,供给商通在客户自己识别和探测到问题之前通知客户一个可能影响到客户的不符合。,假设客户已经被影响不符合产品已经在客户装配线或者已经被安装了质量PRR将被提高到一个影响到Bidlist分数的高度。,所花费的费用将由客户转加到供给商处,大事严峻性将依据PRR严峻度矩阵准备,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,质量PRR:新的分类,1.供给商警报,应用在：,供给商要求在根因分析上供给支持。,公布位置觉察一个零件上有个在承受范围内的略微不符,不会影响到供给商指标没有花费产生,供给商需要在15天内供给觉察结果，假设15天内没有相应客户将公布一个客户满足度发PRR，这将直接影响全球选购Bidlist,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,质量PRR:新的分类,1.供给商警报,特殊状况：没有质量客户警报,定义：供给商要求在根因分析上供给支持,没有影响到供给商的指标,质量警报,工程警报,发运警报,包装警报,间接材料警报,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,质量PRR:新的分类,1.致命失效,不符合可能：,可能导致使用者安全或者安康风险的大事，第三方或者任何人在车辆上工作。,被最终客户公开宣布的，例如：阻碍车辆启动或操作的,法律法规上的不符例如：CCC,2.等待,全部车辆/动力系统/部件在客户工厂将被隔离等待判定直到风险评估或者返工完成。,3.停线,一个被定义为供给商错误的问题被定义并且,要求车厂停顿生产这个车辆/发动机部件并且,停线时间超过1分钟并且,这个停线发生在主要产线上,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,质量PRR:新的分类,1.工厂中断,工人离开正常工作工位导致质量、费用、产能收到影响或者,工厂日产量有较大转变或者,停线时间大于等于20分钟累计超过20分钟也算或者,不符合标准的动作至少50小时以上包括检查/修理/再确认或者,等待，最终结果是重工 或者,增加线上40辆物流周转车,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,供给商关系PRR,客户满足度PRR,当客户觉察任意不全都的时候将公布一个客户满足度PRR由于供方的行动或行动延迟,定价和其他商务有关的问题排解在外,由SQ和工厂公布,例如但不仅限于：,数据和信息联系要求,延迟相应、没有准时相应、或者截止日期没有关闭,程序要求,未授权的批准,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,供给商关系PRR,客户满足度PRR未授权变更PRR,在被客户批准之前变更供给商生产过程和材料,SQ公布,例如：,变更工厂地址,材料变更,2级供给商位置变更,工程变更,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,供给商关系PRR,工程治理PRR,没有导致部件损坏或者影响可销售的不全都将可能被发一个工程治理PRR,SQ公布,例如：,商务转变批准治理失效,工程变更治理失效,数据提交问题APQP,没有响应或者缺乏合作,供给商质量过程和测量程序GP5,质量,供给商关系PRR,SQD本钱回收,造成客户额外开销的不符合影响的其他花费符合本钱回收要求条件,SQ公布,例如：,费用包括客户去供给商处的开销,会议费用,供给商质量过程和测量程序GP5,受控发运1级和2级,定义：,把握发运,客户需要供给商在供方工厂额外增加一个严查过程去区分特殊的不符合，直到实施根因解决程序。,受控发运1级：,不但要增加一个检查过程而且还需要包含一个问题解决过程,供给商雇员在供给商工厂执行一个检查过程用来隔离客户收到的不符合零件和材料,受控发运2级：,包含和受控发运1级一样的过程，参与一个代表客户利益的第三方检查过程,第三方由供方选择，客户批准，供方付款。,供方必需在客户维护批准清单里选择第三方。,供给商质量过程和测量程序GP5,PRR关闭,考虑一个PRR是否可以关闭需要客户把PRR状态从“Open or Rejected”转到一个“Approved”状态.,在收到来自供给商的可承受的报告和供给商的验证过的订正措施后15个工作日内开启PRR单位或人员可以关闭此PRR.,供给商质量过程和测量程序GP5,PRR开启5.4章节供给商根本要求,在PRR公布的一个工作日内供给商需要供给一个初步的响应。,通常，供给商的初步响应准时性不会被测量。但是一旦超过1天客户没有收到初步响应，客户可以开启一个客户满足度PRR。,在PRR移动到“Open Implement”之前，供给商必需在15天内在每个PRR中附加DDW?,供给商质量过程和测量程序GP5,PRR开启5.4章节供给商根本要求,在PRR公布的一个工作日内