5S培训教材看图学5S资料课件

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,2020/1/8,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/1/8,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/1/8,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,看图轻松学,5S,管理,为什么要,5S,?,2024/11/16,1,Prepared By:He Zhongyou,2016.3.17,看图轻松学5S管理为什么要5S?2023/10/51P,为什么要5S?,成长,习惯,行为,性格,思维,2024/11/16,2,为什么要5S?成长习惯行为性格思维2023/10/52,为什么要5S,2024/11/16,3,为什么要5S2023/10/53,5S基本概念,清洁,素养,整理,整顿,清扫,5S,2024/11/16,4,5S基本概念清洁素养整理整顿清扫5S2023/10/54,5S基本概念,2024/11/16,5,5S基本概念2023/10/55,1S整理,整理是什么?,整理是区分有必要和不必要的行动!,整理四步,不做整理会怎样?,2024/11/16,6,1S整理整理是什么?整理是区分有必要和不必要的行动!整理四,在既定资源条件下,不能产生最大收益的消耗都是,浪费,车间有哪些地方需要整理?,1S整理,整理的作用,整理现空间,2024/11/16,7,在既定资源条件下,不能产生最大收益的消耗都是浪费车间有哪些地,1S整理,怎么做整理,废置物品清单,2024/11/16,8,1S整理怎么做整理废置物品清单2023/10/58,1S整理,整理的“三定”,圈地运动,定,人,定,物,定,标,2024/11/16,9,1S整理整理的“三定”圈地运动定定定2023/10/59,1S整理,“不要”的处置,挂红牌管理,废置物品标示卡,2024/11/16,10,1S整理“不要”的处置挂红牌管理废置物品标示卡2023,1S整理,难点何在?,标准,制定“必要”与“不必要”的判定标准,心理,克服“说不定啥时候还能用上”的心理,根源,寻找不必要物品的根源,2024/11/16,11,1S整理难点何在?标准制定“必要”与“不必要”的判定标准心,2,S整顿,整顿是什么?,整顿是将有用的物品摆放整齐,清晰标识,整顿四步,整顿省时间,2024/11/16,12,2S整顿整顿是什么?整顿是将有用的物品摆放整齐,清晰标识整,2,S整顿,怎么做整顿?,2024/11/16,13,2S整顿怎么做整顿?2023/10/513,2,S整顿,目视管理,2024/11/16,14,2S整顿目视管理2023/10/514,2,S整顿,目视管理,目视化标志一览表,目视化的基本要求:,统一、简约、鲜明、实用、严格,2024/11/16,15,2S整顿目视管理目视化标志一览表目视化的基本要求:20,2,S整顿,目视管理,常用设备的识别管理项目,案例:电控柜的,5S,管理标准,(,1,)整理、整顿的要求,A,、电控柜包含控制开关、指示灯、电流电压仪表等,电控柜上不可放置其它物品,责任人标识张贴于电控柜右上角位置;,B,、电控柜符合集团生产环境生产色彩标准及,VI,标识(参见,三一集团生产环境色彩标准,),C,、电控柜定置采用四周定位方式,斑马线宽,50mm,,标题文字为,90,或,230,号字,采用防水不干胶或刻字后刷黄色油漆;(,2,)清扫、清洁的要求,A,、责任人标识参照行车标识,责任人每日检查电控柜内外是否有杂物,每日用干抹布擦拭一遍电控柜表面;,B,、电控柜干净见本色,油漆无剥落,无杂物、油污、灰尘等;,C,、每周清洁一次电控柜内灰尘,防止因积灰导致线路短路,清理时必须切断总电源。(,3,)安全的要求,A,、未作业时合上电闸,切断电源,关好柜门;,B,、严禁随意打开电控柜门;,C,、电控柜上安全警示标识完整清晰。,2024/11/16,16,2S整顿目视管理常用设备的识别管理项目案例:电控柜的5S管,2,S整顿,目视管理,常用物料的识别管理项目,1,、良品、不良品、待判定品状态标示,2,、试作品、正常品、验证品、返修品,等状态标示,3,、品名、编号、数量、生产日期、,批次、包装状态识别标示,4,、保管条件、保管期限、检查结果,的识别,5,、物料管理人的识别,现场制品的状态标识(半成品、成品、,不良品、待判定品)是,5S,管理的重要,内容之一。做好了可以有效预防物料,规格混淆,保证工序完全,防止良品、,不良品混淆,减少不良品流出。,2024/11/16,17,2S整顿目视管理常用物料的识别管理项目现场制品的状态标识(,2,S整顿,目视管理,环境识别管理项目,2024/11/16,18,2S整顿目视管理环境识别管理项目2023/10/518,2,S整顿,难点何在?,可视化,所有物品可视化,无死角。拆橱柜门是好方法。,责任化,明确责任管理人,把“大家的事”变为“个人的事”,2024/11/16,19,2S整顿难点何在?可视化所有物品可视化,无死角。拆橱柜门是,3,S清扫,清扫是什么?,清扫就是将垃圾、灰尘彻底清理出场,清扫去乱源,清扫不是“大扫除”,:,大扫除是被动状态,是计划性的,是等待操作。,清扫是主动状态,是即时性的,是所见即所改的操作。,清扫需要充分发挥人的主观能动性。,2024/11/16,20,3S清扫清扫是什么?清扫就是将垃圾、灰尘彻底清理出场清扫去,3S,清扫,乱源大作战,案例:,1,、丝印车间,人员进入走风淋房,2,、丝印车间进入粘胶脚垫,3,、打印机车间防静电服,4,、印刷车间,油墨稀释剂等用托盘存放,5,、各车间危废垃圾桶需要带盖子,从根本上解决问题,,8D,原则!,2024/11/16,21,3S清扫乱源大作战案例:从根本上解决问题,2023/10/,3S,清扫,标准化,没有统一的标准,同样的地方、设备、不同的人的清扫顺序、方法不同,产生的结果大相径庭。“一千个人眼中有一千个哈姆雷特”。,延伸案例:,防水透气膜的生产,同一款标签成品多样化,油墨掺水造成效果差异,2024/11/16,22,3S清扫标准化没有统一的标准,同样的地方、设备、不同的人的,3S,清扫,标准化,清扫标准六要素:,1,、对象,如工作台、办公桌,2,、工具,如;抹布、酒精,3,、方法(顺序),如:先洒水再清扫,4,、频率,如:,4H/,次,5,、责任者,如:作业员,6,、确认者,如:班组长、稽核员,2024/11/16,23,3S清扫标准化清扫标准六要素:2023/10/523,3S,清扫,标准化,清扫责任到人,,区域划分到人。,公共区域轮值。,公共区域清扫轮值表,2024/11/16,24,3S清扫标准化清扫责任到人,公共区域清扫轮值表2023,3S,清扫,标准化,清扫责任到人,,区域划分到人。,公共区域轮值。,公共区域清扫轮值表,2024/11/16,25,3S清扫标准化清扫责任到人,公共区域清扫轮值表2023,整理、整顿、清扫改善报告书,定点拍照:,对问题改善前后的状态进行拍照,便于清晰对比改善前后状态。,定点拍照要点:,同一距离,同一角度,同一焦距,印上日期,2024/11/16,26,整理、整顿、清扫改善报告书定点拍照:2023/10/526,整理、整顿、清扫改善报告书,2024/11/16,27,整理、整顿、清扫改善报告书2023/10/527,4,S清洁,清洁是什么?,清洁就是对整理、整顿、清扫的维持,对既有结果的坚持和深化。,清洁三步,清洁来改善,清洁的目的:,1,、维持前面的,3S,结果,2,、维持让人心情愉快的整洁现场,3,、维持可视化管理,显示“异常”,2024/11/16,28,4S清洁清洁是什么?清洁就是对整理、整顿、清扫的维持,对既,4,S清洁,宣传的应用,2024/11/16,29,4S清洁宣传的应用2023/10/529,4,S清洁,检查表的应用,运用检查表进行检查、评价、改善是一种有效推进,5S,工作的方法。,2024/11/16,30,4S清洁检查表的应用运用检查表进行检查、评价、改善是一种有,4,S清洁,5S,标准化流程,某企业,5S,推进与标准化过程,2024/11/16,31,4S清洁5S标准化流程某企业5S推进与标准化过程2023/,5S,素养,素养是什么?,养成切实遵守应遵守规则的习惯,实际工作中的素养:,素养的目的:,1,、提高员工的文明礼貌水平,2,、培养好的习惯,提升执行力,3,、塑造团队精神,展现企业形象,素养成习惯,思想决定行为,行为决定习惯,习惯决定性格,性格决定命运,-,杰克,.,霍吉,习惯的力量,2024/11/16,32,5S素养素养是什么?养成切实遵守应遵守规则的习惯实际工作中,5S,素养,早安运动,2024/11/16,33,5S素养早安运动2023/10/533,5S,活动,-PDCA,循环,5S,活动贵在坚持:,PDCA,循环是,5S,成功的基本程序。,Plan(,策划):拟定活动目标,进行计划和准备,Do(,实施):按照计划,进行文宣、训练、执行工作。,Check(,检查):依据目标对实施状况进行检查。,Action(,处理):将成功的经验整理,形成标准;对失败的教训进行总结。,2024/11/16,34,5S活动-PDCA循环5S活动贵在坚持:2023/10,看图轻松学,5S,管理,2024/11/16,35,看图轻松学5S管理2023/10/535,
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