铸造基础知识培训课件

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铸造基础知识培训,目录,铸造概述,铸造工艺分类说明,铸件基础知识,铸造成型的基础知识,01,02,03,04,目录铸造概述铸造工艺分类说明铸件基础知识铸造成型的基础知识0,定义、特点、优缺势,一、铸造概述,定义、特点、优缺势一、铸造概述,铸件的定义,沧州铁狮子,司母戊方鼎,铸造:熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属液浇入铸型,冷却后获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的过程。,将熔融的金属液浇注入铸型内,待冷却凝固后获得所需形状和性能的毛坯或零件的工艺过程称为铸造。,铸件的定义沧州铁狮子司母戊方鼎铸造:熔炼金属,制造铸型,并将,铸造的特点,优点:,1,具有较强的适应性,2,铸件成本低,原材料:来源广、价格低、投资少、易生产,铸件:机械加工量相对较小,成本低,缺点:,1,废品率较高,生产过程难以控制;,2,铸件力学性能较差,,3,砂型铸造铸件精度较差。,铸造的特点优点:1具有较强的适应性,其他加工工艺区别,哪种材料是属于铸造,哪种是锻造,哪种是机加工呢?,国标如,ZG,(铸钢),,ZL(,铸铝),,HT,(灰铁)等算是铸造,很多钢材和合金钢都是可以锻造和机加工的,怎样从加工工艺上判断呢?,造型复杂,曲面较多,体积较大,精度要求低一般用铸造来做,受力复杂的用锻造,适合车铣刨磨的用机加工,图纸技术会怎样说明呢?,技术说明里一般都会有工艺要求的,可以分清楚加工方式!,其他加工工艺区别哪种材料是属于铸造,哪种是锻造,哪种是机加工,铸造与锻造的区别,铸造:是把没有形状的金属液变成有形状的固体。,所谓铸造,是将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸造专业侧重的是金属熔炼过程,以及浇铸过程中工艺的控制。,锻造:是把一种形状的固体变成另一种形状的固体。,锻造是固态下的塑性成型,有热加工,冷加工之分,像挤压、拉抜、敦粗,冲孔等都属于锻造。,锻造是慢慢成型,铸造是一次成型,铸造:熔融的液体金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。,锻造:主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。,铸造与锻造的区别铸造:是把没有形状的金属液变成有形状的固体。,砂型、金属、压力、离心、陶瓷,二、铸造工艺分类说明,砂型、金属、压力、离心、陶瓷二、铸造工艺分类说明,铸造工艺分类,铸造一般按造型方法来分类。习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。,普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型,3,类。,特种铸造按造型材料的不同,又可分为两大类。一类以天然矿产砂石作为主要造型材料,如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。,按制模材料分:干砂型、湿砂型、水玻璃砂型(硅酸纳)、树脂砂型、自硬砂型(呋喃树脂,碱性酚醛树脂,胺固化酚尿烷),铸造工艺分类铸造一般按造型方法来分类。习惯上分为普通砂型铸造,铸造工艺分类,砂型铸造,离心铸造,连续铸造,挤压铸造,壳型铸造,石膏型铸造,泥型铸造,熔模铸造,陶瓷型铸造,金属型铸造,压力铸造,消失模铸造,差压铸造,低压铸造,真空吸铸,铁型覆砂,电渣熔铸,石墨型铸造,在铸造生产中,砂型铸造应用最为广泛,世界各国用砂型生产的铸件占铸件总产量的,80%,以上。因为它生产率高,成本低,灵力活性大,适应面广,而且相对来说技术也比较成熟。,铸造工艺分类砂型铸造离心铸造连续铸造挤压铸造壳型铸造石膏型铸,砂型铸造,砂型铸造,常用砂型的主要特点和适用范围,常用砂型的主要特点和适用范围,常用砂型的主要特点和适用范围,续上表,常用砂型的主要特点和适用范围续上表,砂型铸造,据统计,我国或国际上,在全部铸件产量中,,6070%,的铸件是用砂型生产的,而且其中,70%,左右是用粘土砂 型生产的。主要原因是砂型铸造较之其他铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型或其他砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可以从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。,砂型铸造据统计,我国或国际上,在全部铸件产量中,6070%,常用铸造方法的特点和适用范围,常用铸造方法的特点和适用范围,常用铸造方法的特点和适用范围,续上表,常用铸造方法的特点和适用范围续上表,铸铁、铸钢、有色金属、合金,三、铸件基础知识,铸铁、铸钢、有色金属、合金三、铸件基础知识,铸件分类,铸件的分类方法有很多种,按其所用金属材料的不同:分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等,按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类:如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等,按铸型成型方法 分为:普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等,其中以普通砂型铸件应用最多,约占全部铸件产量的,80%,。而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件。,铸件分类铸件的分类方法有很多种,铸造常用合金,灰口铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁,蠕墨铸铁,合金铸铁,合金钢,碳钢,铝镁合金,铝合金,铜合金,锌合金,钛合金,高温合金,高温合金在,600-1200,高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。,铸造常用合金灰口铸铁球墨铸铁可锻铸铁蠕墨铸铁合金铸铁合金钢碳,常用铸造合金,铸铁通常占机器设备总重量的,50%,以上,按,C,在铸铁中存在形式不同,可分三类:,白口铸铁:,C,微量溶于,F,外,全部以,Fe3C,形式存在,断面呈银白色,硬、脆、难机械加工,很少用于制造零件。仅用于不受冲击的耐磨件。如轧辊。主要用途:炼钢原料。也可处理成可锻铸铁。,灰口铸铁:,C,微量溶于铁素体外,全部或大部以石墨形式存在,断口呈灰色,应用最广。,麻口铸铁:有石墨,莱氏体。属于白口铁和灰口铁之间的过渡组织,断口黑白相间,麻点。硬,脆,难加工。,常用铸造合金铸铁通常占机器设备总重量的50%以上,铸铁,根据石墨形态的不同,灰口铸铁又分为,:,普通灰口铸铁,:,石墨 片状,可锻铸铁,:,团絮状,球墨铸铁,:,球状,蠕墨铸铁,:,蠕虫状,按化学成分,:,普通铸铁,合金铸铁,:Si4%Mn 2%,或一定量的,Ti,、,Mo,、,Cr,、,Cu,等,铸铁根据石墨形态的不同,灰口铸铁又分为:,灰口铸铁,灰口铸铁,:,占铸铁产品的,80%,以上,牌号,:HT+,三位数,HT,灰铁,数,抗拉强度参考,可锻铸铁,(,又叫马铁,),白口铁经石墨化退火而成的一种铸铁,牌号及应用,KTH(KTZ)+3,位数,+2,位数,3,位数,抗拉强度,2,位数,延伸率,如,KTH30006,KTZ45006,应用,:,形状复杂,承受冲击载荷的薄壁小件,(KTH),曲轴,连杆,齿轮等,(KTZ),球墨铸铁,牌号,:QT+,三位数,+,两位数 数字含义与可锻铸铁相同,灰口铸铁灰口铸铁:,铸钢,钢铁件也是一种重要的铸造合金,产量仅次于灰铁,约为可锻铸铁和球墨铸铁的和。,铸钢的类别和性能,分类,:,铸造碳钢 应用广泛。,ZG+xxx-xxx,旧牌号:,ZG+,两位数,(,含,C,万分之几,),铸造合金钢,性能,:,强 塑 韧 可焊性,应用,:,适于制造形状复杂的,强度和韧性要求高的零件。铸,焊大件 火车轮 锻锤机架等,铸钢钢铁件也是一种重要的铸造合金,产量仅次于灰铁,约为可锻铸,有色金属,铝及铝合金,铸造铝合金分四类,:,铝硅合金:机械性能 耐蚀性,铸造性 适于形状复杂或气密性要求高的零件。如 内燃机气缸,铝铜合金:强,耐热 比重大,铸造性,(,热裂纹疏松,),应用:高强度,高温件 如活塞 牌号,:ZL201,铝镁合金:强度 耐蚀 耐热 铸造性应用:受冲击载荷 耐蚀件,形状简单,铝锌合金:强较高 抗蚀 热裂纹应用:汽车 拖拉机发动机零件,日用品,.,有色金属铝及铝合金,有色金属,铜及铜合金,纯铜:导电 导热 塑,(,面心,),强 硬,黄铜:,Cu+Zn,普通黄铜,Cu+Zn+Pb,Al,Si,等 特殊黄铜,可铸可锻,青铜,:,除黄铜,白铜,(,铜镍合金,),以外的,铜与其它元素组成。,锡青铜:,Sn+Cu,耐磨 耐蚀,铝青铜:耐磨 耐蚀,有色金属铜及铜合金,图纸单位基本知识,inch,是英寸,-,符号”;,foot,是 英尺,符号;,cm,厘米,,mm,毫米。,1,英尺,=12,英寸,1,英寸,=2.54,厘米,1=2.54cm,有些图纸你们就知道是什么单位了。,图纸单位基本知识,常见铸件产品,飞轮壳,HT250,转向节,QT450-10,卡钳,QT550-6,制冷空压机箱体,HT250,齿轮箱体,HT250,常见铸件产品飞轮壳 HT250转向节 QT450-10卡钳,铸件的应用范围,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的,50,70,,农业机械中占,40,70,,机床、内燃机等中达,70,90,。各类铸件中,以机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大,约占铸件总产量的,60,。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等,都是铸件。,铸件的应用范围铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也,充型能力、凝固与收缩、变形与裂纹,四、铸造成型的基础知识,充型能力、凝固与收缩、变形与裂纹四、铸造成型的基础知识,熔炼,熔炼:通过加热使金属由固态转变为液态,并通过冶金反应去除金属液中的杂质,使其温度和成分达到规定要求的过程和操作。,熔炼熔炼:通过加热使金属由固态转变为液态,并通过冶金反应去除,液体合金的充型,液态合金充满铸型型腔,获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金充型能力。,充型能力不足会产生浇不足、冷隔等缺陷。,影响充型能力的主要因素:,金属成分(流动性)。,浇铸条件(浇铸温度、充型压力),铸型的充型条件(铸型蓄热能力(材料)、铸型温度、铸型的排气能力等),铸件结构(薄壁、结构复杂)等,液体合金的充型液态合金充满铸型型腔,获得形状完整、轮廓清晰铸,合金的流动性,流动性是液态属自身的流动能力。合金的流
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