HACCP体系-食品企业通用要求课件

*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,*,*,ISO 9000/ISO 14000/HACCP,国际质量、环境和食品安全管理体系认证机构,World Wide Management System Assessment&Certification Body,MOODY,摩迪国际认证有限公司,MOODY INTERNATIONAL CERTIFICATION,ISO 9000/ISO 14000/HACCP国际质量,危害分析与关键控制点体系,食品生产企业通用要求,Hazard analysis and critical control point,（,HACCP,）,system,of food manufacturing plantGeneral Requirements,危害分析与关键控制点体系,本标准规定了食品生产企业危害分析与关键控制点（,HACCP,）体系的通用要求，使其有能力提供符合法律法规和顾客要求的安全食品。,本标准适用于食品生产（包括配餐）企业的生产加工包括原辅料和包装材料采购、包装、贮存、装运等,HACCP,体系的建立，并可用于外部机构对其,HACCP,体系的验证或认证。,1,范围,黄框线内为标准原文,本标准规定了食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）体,下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。,GB/T 19538,危害分析及关键控制点（,HACCP,）体系及其应用指南,GB/T 22000/ISO 22000,食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求,2.,规范性引用文件,下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明,3.1,原辅料,raw material,构成食品组分或成份的一切预期产品、物品或物质。,注：包括在食品内含有的原料、辅料、添加剂和其它来源的所有预期物质。,3.2,潜在危害,potential hazard,如不加以预防，将有可能发生的食品安全危害。,3,定义,3.1 原辅料 raw material3 定义,3,定义,3.3,显著危害,significant hazard,如不加以控制，将极可能发生并引起疾病或伤害的潜在危害。,注：“极可能发生”和“引起疾病或伤害”表示危害具有发生的“可能性”和“严重性”。,3.4,操作限值,operation limit,为了避免监控指数偏离关键限值而制定的操作指标。,3.5,食品防护计划,food defense plan,保护食品生产和供应过程，防止食品遭受生物的、化学的、物理的及其他有毒有害物质的蓄意污染或人为破坏而制定的一系列文件化程序。,3 定义3.3 显著危害 significant h,4,企业,HACCP,体系,4.1,总要求,企业应按本标准的要求策划、建立,HACCP,体系，形成文件，加以实施、保持、更新和持续改进，并确保其有效性。,企业应：,a.,策划、实施、检查和改进,HACCP,体系的过程，并提供所需的资源。,b.,确定,HACCP,体系范围，明确该范围所涉及步骤与食品链其它步骤之间的关系。,c.,确保对任何会影响食品安全要求的操作包括外包过程实施控制，并在,HACCP,体系中加以识别和验证。在验证中，产品安全与相关法规、标准的符合性应得到重点关注,d.,确保,HACCP,体系得到有效实施，使产品安全得到有效控制。当产品安全发生系统性偏差时，应对,HACCP,计划进行重新确认，使,HACCP,体系得以持续改进,4 企业HACCP体系4.1 总要求,4.2,文件要求,4.2.1 HACCP,体系文件应包括：,a),形成文件的食品安全方针；,b)HACCP,手册；,c),本标准所要求的形成文件的程序；,d),企业为确保,HACCP,体系过程的有效策划、运行和控制所需的文件；,e),本标准所要求的记录。,4.2 文件要求4.2.1 HACCP体系文件应包括,4.2.2 HACCP,手册,企业应编制和保持,HACCP,手册，内容至少包括：,a)HACCP,体系的范围，包括所覆盖产品或产品类别、操作步骤和场所，以及与食品链其它步骤的关系；,b)HACCP,体系程序文件或对其的引用；,c)HACCP,体系过程及其相互作用的表述。,4.2.2 HACCP手册企业应编制和保持HACCP手,4.2.3,文件控制,HACCP,体系所要求的文件应予以控制。,应编制形成文件的程序，以规定以下方面所需的控制：,a),文件发布前得到批准，确保文件是充分的、适宜的和有效的；,b),必要时对文件进行审核与更新，并再次批准；,c),确保文件的更改和现行修订状态得到识别；,d),确保在使用处可获得适用文件的有效版本；,e),确保文件保持清晰、易于识别；,f),确保与,HACCP,体系相关的外来文件得到识别，并控制其分发；,g),防止作废文件的非预期使用，对需保留的作废文件进行适当的标识。,4.2.3 文件控制HACCP体系所要求的文件应予以控,4.2.4,记录控制,应建立并保持记录，以提供符合要求和,HACCP,体系有效运行的证据。,应编制形成文件的程序，规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。,记录应保持清淅、易于识别和检索。,4.2.4 记录控制应建立并保持记录，以提供符合要求和,5.1,管理承诺,最高管理者应通过以下活动，提供建立和实施,HACCP,体系所做承诺的证据：,a),向企业传达满足顾客和法律法规对食品安全要求的重要性；,b),制定食品安全方针；,c),确保食品安全目标的制定；,d),进行管理评审；,e),确保资源的获得。,5,管理职责,5.1 管理承诺5 管理职责,5.2,食品安全方针,最高管理者应以消费者食用安全为关注焦点，制定食品安全方针和食品安全目标，确保食品安全。,5.2 食品安全方针最高管理者应以消费者食用安全为关注,5.3,职责、权限与沟通,5.3.1,职责和权限,最高管理者应任命,HACCP,工作组组长并确认职责权限，同时规定企业内各部门在,HACCP,体系中所承担的职责和权限。,5.3 职责、权限与沟通5.3.1 职责和权限,5.3.2,沟通,为了获得必要的食品安全信息，保证,HACCP,体系的有效性，最高管理者应确保企业建立、实施和保持所需的内部沟通，并与食品链范围内的其它供方、顾客、食品安全主管部门以及其它产生影响的相关方进行必要的外部沟通。,实施沟通的人员应接受适当培训，充分了解企业的产品、相关危害和,HACCP,体系，并经授权。,应保持沟通的记录。,5.3.2 沟通 为了获得必要的食品安全,5.4,内部审核,企业应按策划的时间间隔进行内部审核，以确定,HACCP,体系是否符合要求，并得到有效实施、保持和更新。,考虑拟审核的过程和区域的状况和重要性以及以往审核的结果，应对审核方案进行策划，以规定审核的准确性、范围、频次和方法。,内部审核员的选择和审核的实施应确保审核过程的客观性和公正性，内部审核员不应审核自己的工作。,负责受审区域的管理者应确保及时采取措施，以消除所发现的不符合项及其原因。跟踪活动应包括对所采取措施的验证和验证结果的报告。,应编制形成文件的内部审核程序，规定策划和实施审核、报告结果和保持记录。,5.4 内部审核企业应按策划的时间间隔进行内部审核，以,5.5,管理评审,最高管理者应按策划的时间间隔评审,HACCP,体系，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性；评审应包括,HACCP,体系改进和更新的需要；应保持管理评审的记录。,5.5 管理评审 最高管理者应按策划的时间间隔评审HA,6,前提计划,6.1,总则,企业应建立、实施、验证、保持并在必要时更新或改进前提计划，以持续满足,HACCP,体系所需的卫生条件；前提计划应包括人力资源保障计划、企业良好生产规范（,GMP,）、卫生标准操作程序（,SSOP,）、原辅料和直接接触食品的包装材料安全卫生保障制度、召回与追溯体系、设备设施维修保养计划、应急预案等。企业前提计划应经批准并保持记录。,6 前提计划6.1 总则,6.2,人力资源保障计划,企业应制定并实施人力资源保障计划，确保从事食品安全工作的人员能够胜任。,计划应满足以下要求：,a),对这些管理者和员工提供持续的,HACCP,体系、相关专业技术知识及操作技能和法律法规等方面的培训，或采取其他措施，确保各级管理者和员工所必要的能力；,b),评价所提供培训或采取其它措施的有效性；,c),保持人员的教育、培训、技能和经验的适当记录。,6.2 人力资源保障计划企业应制定并实施人力资源保障计,6.3,良好生产规范（,GMP,）,企业应按照食品法规规定和相应卫生规范要求建立并实施企业的,GMP,。,6.3 良好生产规范（GMP）企业应按照食品法规规定,6.4,卫生标准操作程序（,SSOP,）,企业在制定并实施,SSOP,时，应至少满足以下方面的要求：,a),接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求；,b),接触食品的器具、手套和内外包装材料等应清洁、卫生和安全；,c),确保食品免受交叉污染；,d),保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁；,e),防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害；,f),正确标注、存放和使用各类有毒化学物质；,g),保证与食品接触的员工的身体健康和卫生；,h),清除和预防鼠害、虫害。,应保存,SSOP,的相关记录。,6.4卫生标准操作程序（SSOP）企业在制定并实施SSOP时,6.5,原辅料、食品包装材料安全卫生保障制度,企业应防止在原辅料、食品包装材料中存在食品安全危害，制定、实施其安全卫生保障制度，至少满足以下方面的要求：,a),制定原辅料、食品包装材料供方相应的有效资格条件并确定供方名单；,b),评估原辅料、食品包装材料供方保障提供产品安全卫生的能力，必要时，对供方的食品安全管理体系进行文件审核或对供方进行现场审核；,c),制定原辅料、食品包装材料验收要求和程序，包括核对原辅料、食品包装材料的检验检疫、卫生合格证明，原辅料、食品包装材料的追溯标识；必要时，对原辅料、食品包装材料的安全卫生指标实施有针对性的检验、验证；,d),必要时制定食品添加剂的控制措施；,e),制订供方的评价制度，包括不合格供方的淘汰制度。,6.5原辅料、食品包装材料安全卫生保障制度企业应防止在原辅料,6.6,维护保养计划,企业应制定并实施厂区、厂房、设施、设备等维护保养计划，使之保持良好状态，并防止对产品的污染。,6.6 维护保养计划企业应制定并实施厂区、厂房、设施、设备等,6.7,标识和追溯计划、产品召回计划,6.7.1,标识和追溯计划,企业应确保具备识别产品及其状态的追溯能力，并应制定实施产品标识和可追溯性计划，至少满足以下方面的要求：,a),在食品生产全过程中，使用适宜的方法识别产品并具有可追溯性；,b),针对监控和验证要求，标识产品的状态；,c),保持产品发运记录，包括所有分销方、零售商、顾客或消费者。,6.7 标识和追溯计划、产品召回计划 6.7.1标识和追溯,6.7.2,产品召回计划,6.7.2,产品召回计划,企业应制定产品召回计划，确保受安全危害影响的放行产品得以全部召回。该计划应至少包括以下方面的要求：,a),确定启动和实施产品召回计划人员的职责和权限；,b),确定产品召回行动需符合的相关法律、法规和其它相关要求；,c),制定并实施受安全危害影响产品的召回措施；,d),制定对召回的产品进行分析和处置的措施。,e),定期演练并验证其有效性。,应保持产品召回计划实施记录。,6.7.2 产品召回计划6.7.2 产品召回计划,6.8,应急预案,企业应识别、确定潜在的食品安全事故