电力计划检修管理培训(ABC检修)课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/23,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/23,#,国华电力检修管理培训手册,2012年7月1日,国华电力检修管理培训手册2012年7月1日,目 录,一、,ABC,级,检修目的及依据,二、,ABC,级检修过程管理,目,一、,ABC,级检修目的及依据,机组检修的目的是,保证机组安全、稳定、经济运行，提高机组可靠性。,机组检修的依据是发电企业设备检修导则,DL/T838-2003,（国家电力行业标准）。,导则,对,ABC,级检修的定义、基本原则、计划检修间隔、计划检修时间、承包商管理、检修质量管理都作了指导性建议。,A,级 检 修,是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。,B,级检 修,是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。,C,级 检修,是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。,目前经常采用,AC,级检修。,计划检修间隔,国华公司目前基本采用,6,年一次,A,级检修、,1.5,年一次,C,级检修。,一、ABC级检修目的及依据机组检修的目的是保证机组安全、稳,二、,机组检修全过程管理,为全面落实“检修维护精细化、安全质量标准化”要求，各发电公司应以检修项目为龙头，形成一套“模块化、标准化、表单化、专业化、信息化”检修文件体系和管理方法，并使“五化”贯穿于整个检修过程中。,检修准备管理：,检修准备期,首次检修,国产,进口,国产,进口,A,级检修,8,个月,12,个月,6,个月,10,个月,B,级检修,8,个月,12,个月,6,个月,10,个月,C,级检修,6,个月,9,个月,3,个月,6,个月,检修准备期,在,A,级检修准备开始前一个月，由发电公司组织，分专业对,A,修机组进行修前评估，,A,级检修准备开始前,30,天完成试验，自行完成修前评估报告,二、机组检修全过程管理检修准备期首次检修国产进口国产进口A级,二、机组检修全过程管理,检修准备：,成立检修组织机构，组织机构包括检修领导组、检修指挥组、传动和启动组、安健环监察组、技术质量管理组、进度管理组、物资供应组、费用资源组、后勤保障组、宣传报道组，主要承担督导、考评、支持、服务等职责。（同时明确各组职责和责任。）同时成立专业项目组，一般成立汽机专业项目组、锅炉专业项目组、电气一次专业项目组、电气二次专业项目组、热工专业项目组、灰硫化专业项目组等，项目组组长可以跨部门任命，各专业项目组主要是对所辖检修项目的全过程管理和实施，对所辖范围内检修项目的安全、质量、进度、文明生产等负责。,二、机组检修全过程管理检修准备：,电力计划检修管理培训(ABC检修)课件,电力计划检修管理培训(ABC检修)课件,二、机组检修全过程管理,确定检修目标（编制检修准备任务书）：,安健环目标,、,质量指标,、,进度指标,、,经济指标,、,技术指标,、,成本指标,。,二、机组检修全过程管理确定检修目标（编制检修准备任务书）：,二、机组检修全过程管理,编制检修项目：,检修项目确定必须依据设备缺陷、设备状态分析、系统分析、技术监督建议、研究院评估及厂家对设备的检修要求，按照目的明确、全局一致、量力而行、技术进步、重点突出的原则进行编制、确定。,重点提示：,检修项目编制应遵循的原则：,编制检修项目应坚持“应修必修”的原则，优化检修周期和检修项目，防止“过修和失修”现象的发生。检修项目应以召开专业讨论会的形式确定。,检修项目编制应注明立项依据，立项依据要充分、具体，叙述要清晰、量化。,检修项目分标准项目、非标项目。检修项目中含技改项目、重大修理项目、安评、“两措”、消缺、节能、环保、隐患治理等项目,二、机组检修全过程管理编制检修项目：检修项目确定必须依据设,二、机组检修全过程管理,标准项目的界定：,制造厂要求的项目,解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理,定期监测、试验、校验和鉴定,按规定需要定期更换零部件的项目,按各项技术监督（含修前、修中、修后试验项目）规定检查项目,消除设备和系统的缺陷、渗漏及隐患,修前和修后试验项目,非标项目的界定（不限于）,：,一般技改项目,重大技改项目,重大修理项目,二十五项反措查出的项目,安措、技措计划中项目,安全性大检查查出的安全隐患项目,其它单位事故通报中与本单位相关必须检查项目,二、机组检修全过程管理标准项目的界定：,二、机组检修全过程管理,资源配置：,是涉及,A,修所需的人、机、料、能源及各种设施的配置管理。,成本预算,：,编制费用预算计划，完成预算的分解工作，并对费用控制目标进行风险分析，制定防范性对策。,物料计划,：,根据制定的检修项目对备件使用需求进行预测和分析，并对比现有库存储备数量平衡利库后，编制检修需用的备件、材料需求计划，在计划中要注明技术要求和质量保证要求；重大技改及修理项目所需的材料和备品配件，要编制专门的物资计划，提出技术规范要求。申报时充分考虑盘活库存。,人力资源配置,：,外委项目立项：,确定外委项目。,标段划分,根据,A,修项目及工期、成本预算要求，各执行组编制,A,修人力资源需求计划表，指挥组根据“专业化、系统化、区域管理、提高效率”原则，对,A,级检修标段进行划分。,完成招标文件：项目招标，确定承包商。,机具配置,：检查施工器具：安全工器具、起重工器具、电动工器具、计量工器具等检查、试验合格，张贴有效的合格证；试验用仪器仪表，应有有效的检定合格证和检验证书；检修专用工器具检查合格。,二、机组检修全过程管理资源配置：是涉及A修所需的人、机、料、,二、机组检修全过程管理,检修质量控制策划,：,所有检修项目必须使用检修文件包、工艺卡或检修质量验收单，并履行审批手续，其质量控制文件标准格式都有明确规定。,重点检修项目、重大技改及修理项目应编制“三措”（组织措施、技术措施、安全措施），并经审核批准。,检修进度控制策划,：,检修一级网络计划（公司级计划）、检修二级网络计划（专业级计划）、检修三级网络计划（项目级计划）、系统停复役计划、工作票办理计划、启动试运网络计划、保温和脚手架需求计划等。,定置管理,：,编制检修现场定置图，要依据现场实际情况，考虑消防、通道、场地、载荷、搬运和储存等因素。准备检修现场标识、封闭和隔离的设施。,二、机组检修全过程管理检修质量控制策划：所有检修项目必须使,检修制度管理：建立以下制度和程序,（,1,）检修协调会管理制度,（,2,）检修安全和文明施工管理制度,（,3,）检修管理奖惩制度,（,4,）修旧利废管理制度,（,5,）质量管理及验收程序管理制度,（,6,）检修进度管理制度,（,7,）重大缺陷处理管理制度,（,8,）材料和备件管理制度,（,9,）人力资源和费用管理制度,（,10,）检修传动和试运管理制度,（,11,）重大操作人员到位管理制度,（,12,）机组启动管理制度,（,13,）设备变更管理制度,检修制度管理：建立以下制度和程序,二、机组检修全过程管理,编制策划书：,在检修开工前,1,个月完成检修管理策划书的编制、审批工作，并上报公司检修维护管理部。,第一部分 检修前设备状况分析：,1,、检修概况,2,、机型介绍,3,、机组检修前技术分析,第二部分 计划管理文件：,1,、,A/B/C,级检修组织机构,2,、准备工作完成情况,3,、资源配置计划,4,、,A/B/C,级检修管理目标及要求,5,、检修项目及质检点统计,6,、,A/B/C,级检修进度网络图,7,、,A/B/C,级检修定置图,8,、主要风险控制计划,第三部分 控制文件：,1,、施工三措,2,、检修施工文件统计,3,、安健环控制措施,4,、质量控制措施,5,、费用控制措施,6,、进度控制措施,7,、信息沟通措施,第四部分 管理流程：,1,、质量管理及验收程序,2,、不符合项管理程序,3,、施工计划控制程序,4,、重大缺陷处理程序,5,、安健环管理程序,6,、材料和备件管理程序,7,、修旧利废管理程序,8,、检修传动、试运及机组启动管理程序,9,、项目变更管理程序,10,、技术资料归档管理程序,11,、承包商入退场管理程序,12,、检修进度管理程序,13,、机组启动管理程序,14,、检修管理考核程序,15,、人力资源及费用管理程序,二、机组检修全过程管理编制策划书：在检修开工前1个月完成检修,二、检修过程管理,安全文明施工：,一、,现场布置,二、,看板管理,三、,安全技术交底,四、,定置管理,五、,质量控制,六、,检修安全管理,二、检修过程管理安全文明施工：,检修区域划分：,检修区域划分时原则上不占用通道，必须占用通道时，应在通道两端有明显提示，并保证有其它通道通行。通道处搭设脚手架时，应留出门型通道，门型通道上方采取必要的防护措施。,修前策划时应对机、炉侧主平台进行整体策划，制作定置图，各专业根据机、炉侧主平台策划图编制设备检修区域定置图。,无定置要求的项目，基本布置原则为不妨碍正常人员通行，无高空落物危险区域，尽量远离氢、油、配电柜、控制柜、事故按钮、高温高压区域等危险位置。,电机、阀门等检修工作可设置集中检修区域，集中检修区域宜选择在安全风险低、离运行设备远、光照充足、防风防雨且不影响其它设备检修的位置。,检修现场合理设置临时休息点，并配备一定数量的桌椅和垃圾箱。休息点应做好隔离，并有明确标识。,检修区域划分：,检修区域隔离：,主厂房内汽机和锅炉各层运行区域和检修区域应进行明显隔离，并保留适当通道，为避免检修人员误入运行区域，通道入口处应设置明显提示。,主设备检修区域（如汽轮机、发电机解体、主变吊罩等检修区域）应用围栏隔离出主检修区域。主检修区再划分成若干功能区，如检修区、备件区、工具区等，并绘制符合现场实际的定置图。,主设备检修区域应设置特殊通行证，持有特殊通行证人员方能进入现场。在汽轮机、发电机解体检修区域应设置专人负责管控，并按照相关制度和标准检查登记。,检修区域隔离：,主设备检修区域、受限空间作业区域入口处可设置物品存放点，防止遗漏在设备内部。,进入检修现场应按照指定的路线行进，避免穿越运行区域。机组检修应宜从本机组区域的大门进入。如必须穿越运行区域时，可在通道两侧设置警戒线或围栏进行隔离。,风机区域运行设备应用围栏或者警戒线进行封闭或隔离，检修设备用警戒线或围栏进行隔离。主要柱体上可粘贴运行机组和检修机组标识，防止走错间隔。,主设备检修区域、受限空间作业区域入口处可设置物品存放点，防止,电气设备检修、试验要按,电业安全工作规程,要求设围栏和标识,，以区分带电和不带电设备，防止误登、误进、误碰、误动。,吊装作业或高空作业下方应设围栏或警戒线及“严禁靠近”的警告牌，吊装区内严禁人员逗留或通行。,小型作业点视情况设置小围栏进行隔离。,运行控制室内运行机组和检修机组之间宜进行隔离。,检修期间对试运期间和试运完成的设备应单独进行隔离。,电气设备检修、试验要按电业安全工作规程要求设围栏和标识,在运行机组或运行设备区域内设置检修点时，应将检修区域进行隔离，所放物品必须与运行设备保证足够安全距离，且不得影响运行操作及巡回检查。,围栏安装应稳固，在整个检修过程中保持整齐。,检修现场所采取的所有隔离措施不能影响运行人员的巡检或操作等正常工作。,在运行机组或运行设备区域内设置检修点时，应将检修区域进行隔离,物料存放：,保温、脚手架材料可统一进行规划，按照其物料数量合理布置存放点，尽量选择在不影响设备检修和人员通行的位置。,存放区应用围栏进行隔离，存放区内物料整齐摆放。,油品存放区应设置灭火器材。油桶上面覆盖防火毯。其中新油桶和废油桶应分开放置，并有标识。废油的存放和处理要符合相关环保要求。油桶与火源（或高温源）必须有安全的隔离距离（一般,10,米），油品存在区应单独设置在空气流通较好的通风处，并不得与其他物料混放。并设置明显的消防警示标志牌（如：禁止烟火、严禁吸烟）。,物料存放：,保温材料区可用围栏进行隔离，保温材料