电动机绕组浸漆及烘干课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,电动机绕组浸漆及烘干,电动机绕组浸漆及烘干电动机绕组浸漆及烘干绕组浸漆前的相关检查绕组浸漆前相关检查内容：,1.绝缘性能检查：,根据电动机的额定电压等级选择绝缘电阻表。对电动机相间及相-地绝缘电阻进行测量。所测量各项阻值，对于低压电动机都应该在5兆欧以上，否则应检查出原因并进行有效处理。,电动机绕组浸漆及烘干电动机绕组浸漆及烘干电动机绕组浸漆及烘干,1,绕组浸漆前的相关检查,绕组浸漆前相关检查内容：,1.绝缘性能检查：,根据电动机的额定电压等级选择绝缘电阻表。对电动机相间及相-地绝缘电阻进行测量。所测量各项阻值，对于低压电动机都应该在5兆欧以上，否则应检查出原因并进行有效处理。,绕组浸漆前的相关检查绕组浸漆前相关检查内容：,2,绕组浸漆前的相关检查,2.测定绕组的直流电阻：,用万用表或直阻测试仪进行测量。当三相绕组的头尾共6条线引出时，可分别测量每一项的直流电阻，即Ru-Rv-Rw；若已经连成星型或三角形，只引出3个出线端时，则应测量3个线端电阻（或称为“线电阻”）Ruv-Rwu-Rvw。当需要相电阻时，要进行换算。,绕组浸漆前的相关检查2.测定绕组的直流电阻：,3,绕组浸漆前的相关检查,线电阻与相电阻的简单换算：,当所测量3个线电阻的不平衡度不大于百分之二时，可以用下述方法将线电阻Rn转换为Rx.,(1).先求出3个线电阻实测值的平均值Rn,Rn=(Ruv+Rwu+Rvw)/3,(2).在按绕组的不同接法选用相应的公式进行换算：,绕组浸漆前的相关检查线电阻与相电阻的简单换算：,4,绕组浸漆前的相关检查,当三相绕组星型接法时,Rx=0.5 Rn,当三相绕组三角形型接法时,Rx=1.5 Rn,（3）.测量结果的判定：,通常我们对所测三相绕组直流电阻的判定是看三相不平衡度,绕组浸漆前的相关检查当三相绕组星型接法时,5,绕组浸漆前的相关检查,三相不平衡度用Rs表示，它应该在3以内,Rs=（Rm或Ry-Rn）/Rn100,Rm或Ry-实测三相值中最大值或最小值,Rn-实测三相值的平均值,绕组浸漆前的相关检查三相不平衡度用Rs表示，它应该在3以,6,绕组的浸漆,一.绕组浸漆的目的：,绕组在电动机中是最脆弱的部件，为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，必须对重绕后的绕组进行浸漆。,绕组的浸漆一.绕组浸漆的目的：,7,绕组的浸漆,浸漆前的准备：,正式浸漆前，应对绕组进行预烘，目的是赶走绕组间隙里的水分或潮气，同时加大绝缘漆的渗透能力，以达到最佳的浸漆效果。预烘温度根据绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120-125摄氏度；B级绝缘应达到125-130摄氏度，在该温度下保温4-6小时，然后将预烘后的绕组冷却到6080摄氏度时开始浸漆。,绕组的浸漆浸漆前的准备：,8,绕组的浸漆,绕组浸漆：,1.浸漆温度,如果温度过高，漆中溶剂迅速挥发，使绕组表面过早形成漆膜，而不容易渗透到绕组内部，达不到效果也造成材料浪费；若温度过低，就失去预烘作用。实践证明，温度在6080摄氏度时候浸漆效果最好。,绕组的浸漆绕组浸漆：,9,绕组的浸漆,浸漆时间,浸漆时间的选择原则是第一次浸漆，希望漆能尽量渗透到绕组内部，因此浸漆时间应长一些，大约1520分钟；第二次浸漆，只要形成较好的漆膜，因此浸漆时间应短一些，以免时间过长反而将漆膜损坏，故时间约1015分钟最好。,绕组的浸漆浸漆时间,10,绕组的浸漆,浸漆的方法：,浸漆的方法主要有:浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的电动机，多采用浇浸，沉浸和真空压力浸通常使用于制造电动机，批量的考虑沉浸，高压电动机才采用真空压力浸。,常用的浇浸工艺方法：,1.期出预烘的电动机，待温度凉到6080摄氏度时，竖直架于漆盘上。,2.将无溶剂漆灌入空漆壶里，以便于把握浇浸漆量。,绕组的浸漆浸漆的方法：,11,绕组的浸漆,3.手拿装有绝缘漆的漆壶，倾斜壶口使绝缘漆流出壶口呈流线状，从绕组上端部浇入绝缘漆，使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到漆盘。,4.当停止滴漆约2030分钟，把电动机定子翻过来，再将绝缘漆浇向绕组上端部（原下端部），直到渗透为止，,5在停止滴漆月30分钟后，用布蘸煤油将定子内堂及机座上的余漆清除，然后进行烘干。,6.若需2次浸漆的，经烘干后取出凉至6080摄氏度在进行二次浇浸，操作同前步骤。,绕组的浸漆3.手拿装有绝缘漆的漆壶，倾斜壶口使绝缘漆流出壶口,12,绕组的烘干,绕组烘干的方法很多，原理都是利用某种热量，把隐藏在绕组中的潮湿水分驱赶出去，从而减少绝缘的泄漏电流，达到提高绝缘电阻的目的。,1.烘干的过程：,（1）低温阶段。目的是使漆中溶剂挥发掉，温度控制在7080摄氏度，约烘23小时，这样使溶剂挥发比较慢，以免表面很快结膜，导致内部气体无法排除、绕组表面形成许多气孔或烘不干。,绕组的烘干绕组烘干的方法很多，原理都是利用某种热量，把隐藏在,13,绕组的烘干,（2）高温阶段 目的是使漆基氧化，在绕组表面形成坚固的漆膜。温度控制在130摄氏度左右，烘68小时，具体时间可根据电机大小及浸漆次数来定。,在整个烘干过程中，要求每隔1小时用绝缘电阻表测量一次绕组对地的绝缘电阻，开始时绝缘下降，以后慢慢回升。绕组对地绝缘电阻一般要在5兆欧以上才能算烘干。,绕组的烘干（2）高温阶段 目的是使漆基氧化，在绕组表面形成,14,绕组的烘干,常用的烘干设备和方法,1.烘箱烘干,现目前最常用的方法，操作简单、控温方便。,2.通电烘干,将三相绕组接成串联、或并联形式，通入单向交流电。调节电压，使电流在额定值的0.50.7倍之间。若有多台电动机要烘干，可将它们绕组串联后借220V或380V电源，但电流应控制在这几台电动机额定电流最小值以下，通电时间4小时以内，以绝缘电阻稳定为准。,绕组的烘干常用的烘干设备和方法,15,绕组的烘干,3.灯泡烘干,此方法用于小容量电动机，一般采用白炽灯悬挂于定子铁心内，有条件时，应采用红外线灯泡。控制温度在120摄氏度以下。,4.电炉烘干,采用普通电炉或电热管，放在电动机下方。,绕组的烘干3.灯泡烘干,16,电动机绕组的浸漆与烘干,本次技术讲课的目的是为了让大家掌握电动机绕组重绕后浸漆和烘干的相关知识，提高大家电动机绕组浸漆和烘干的技术水平，快速、高效地完成此类工作。本次讲课到此结束。,谢谢,电动机绕组的浸漆与烘干本次技术讲课的目的是为了让大家掌握电动,17,Thank You,世界触手可及,携手共进，齐创精品工程,Thank You世界触手可及携手共进，齐创精品工程,18,