资源描述
顶正公司,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,2012/7/19,#,制版,机,安装,总结报告,制作,人:谢 晓 坤,时间:,2012,年,6,月,09,日,制版机安装总结报告制作人:谢 晓 坤,目录,2,装机前准备,物资准备,注意事项,设备到厂,设备安装,设备测试,设备验收,设备问题点,总结,目录2 装机前准备 物资准备 注意事项 设备到厂,制版机,概述,-,安装布局,3,制版机,安装位置,制版机概述-安装布局3制版机安装位置,制版机,概述,-,制版机,简介,4,型号,:,PT-R8600S,各,部分组成:,整个制版机器由五部分组成,由上版开始,依次为供版机、,CTP,主机、过桥、冲版机和收版器。,CTP,主机,制版机概述-制版机简介4型号:PT-R8600S整个制版,一、装机前准备,5,4,设备拆卸队到位,设备拆卸工具及运输工具齐全。,1,装机人员到位,2,装机时所用到的辅料及辅助工具准备齐全,3,车间具备标准的装机条件,一、装机前准备54设备拆卸队到位,设备拆卸工具及运输工具齐,6,二、物资准备,统计装机所需物品及数量,在装机前一个月做请购,且时刻追踪装所请购机物品的进度,保证在装机前一周到达。,6二、物资准备 统计装机所需物品及数量,在装机前一个月,三、注意事项,7,人员:按工作执掌作业,着反光背心,不串岗,保持纪律性。,消防:装机车间配备足量的灭火器,动火作业要报备动火审批,车间无易燃物,全场禁烟,禁止带火源。,设备:车间封闭无尘,拆装及运输小心作业,外来人员施工要做好监督,防护措施做到位。,三、注意事项7人员:按工作执掌作业,着反光背心,不串岗,保持,装机,过程,8,拆箱,核对检查物品,叉入车间,拆除紧固件,版车安装,机器定位、调水平,CTP,真空抽气泵安装,UPS,不间断电源安装,机器水电路接通,出版软件安装,通电测试,1BIT TIFF,文档输出测试,人员培训,机器稳定性观察,装机完成,装机过程8拆箱核对检查物品叉入车间拆除紧固件版车安装机器定位,四、设备到厂,9,用叉车将准备安装的箱柜放入规定的拆箱区域,由拆卸队用撬棍等辅助工具进行拆箱作业。装机人员拍照留档,记录异常。,拆箱后,拆箱前,拍照记录留档,四、设备到厂9用叉车将准备安装的箱柜放入规定的拆箱区域,由拆,五、设备安装,10,防潮,防撞,核对拆箱物品是否为即将安装的部件,并根据机器上的防潮,防撞检测装置判断机器在运输过程中有无异常发生,五、设备安装10防潮防撞核对拆箱物品是否为即将安装的部件,并,叉入车间,11,专人指引道路,无关人员不得靠近,叉车缓慢运行,部件不能抬起的过高,版室门的尺寸稍小,故通过侧翻,成功将机器运输到制版室,叉入车间11专人指引道路无关人员不得靠近叉车缓慢运行部件,拆除紧固件,12,去除供版机、,CTP,主机、冲版机处紧固件,去除吸嘴处紧固件,去除摆杆处紧固件,拆除紧固件12去除供版机、CTP主机、冲版机处紧固件去除吸嘴,版车安装,13,根据印版的宽度,确定版车版夹的宽度,根据印版的长度,确定版车版夹的长度,螺杆,已固定卡板夹,版车安装13根据印版的宽度,确定版车版夹的宽度根据印版的长度,14,机器定位调水平,通过衬纸框与墙面的距离总体定位,供版机定位,冲版机定位,CTP,主机定位,14机器定位调水平通过衬纸框与墙面的距离总体定位供版机定位冲,机器定位调水平,15,水平尺,通过标尺进行粗调,通过水平尺进行微调,机器定位调水平15水平尺通过标尺进行粗调通过水平尺进行微调,16,机器定位调水平,水平尺测试,调整中,调整完成,显影,槽注满显影液后,根据胶辊两端漏出液面的高低进行粗调,在用水平尺测量后精确调整,。,16机器定位调水平水平尺测试调整中调整完成显影槽注满显影液后,机器定位调水平,17,CTP,制版,机整体定位后,机器定位调水平17CTP制版机整体定位后,18,CTP,真空抽气泵安装,软管与光鼓的连接,软管,与,抽气泵,的,连接,用两根软管将抽气泵与光鼓连接起来,完成抽气泵的安装。,18CTP真空抽气泵安装软管与光鼓的连接软管与抽气泵的连接用,CTP,真空抽气泵安装,19,效果图,CTP真空抽气泵安装19效果图,UPS,不间断电源安装,20,安装中,安装后,将支架铁板嵌入外部盖板连接孔内,完成,UPS,电池柜外壳的组装。,UPS不间断电源安装20安装中安装后 将支架铁板嵌入外部盖板,UPS,不间断电源安装,21,电池柜,内部分四层,每层摆放四个蓄电池,共,16,个。,装入蓄电池,每两个之间按正负极用短导线连接,蓄电池安装完毕,UPS不间断电源安装21电池柜内部分四层,每层摆放四个蓄电池,UPS,不间断电源安装,15,UPS,主机与电池柜用短导线连接,电池,柜组装完成后,用短导线与,UPS,主机连接,完成,UPS,的安装。,UPS不间断电源安装15UPS主机与电池柜用短导线连接 电池,机器线路接通,23,线路接进,UPS,线路接,进,CTP,UPS,与,CTP,间线路连接,机器线路接通23线路接进UPS 线路接进UPS与CTP间线,24,机器线路接通,将供电,线路引入冲版机,冲版机内进电线路,先,将从供电箱引出的主线与冲版机内部线路接通,完成冲版机的供电。,24机器线路接通将供电线路引入冲版机冲版机内进电线路 先将从,25,机器线路接通,将收版器及过桥的两根线路并联接入供电箱引出的主线,完成连接。,供电,箱引出的主线,连接完成,25机器线路接通将收版器及过桥的两根线路并联接入供电箱引出的,26,尾夹及打孔器的安装,安装中,安装后,尾夹,安装在光鼓上,按标签上的序号嵌入其中,共四个。,26尾夹及打孔器的安装 安装中 安装后尾夹安装在光鼓上,按标,27,尾夹及打孔器的安装,打孔器,安装后,依印刷机挂孔的位置确定打孔器的具体位置。,27尾夹及打孔器的安装打孔器安装后依印刷机挂孔的位置确定打孔,28,出版软件安装,安装界面,工作界面,出版系统,Trueflow3,的安装,28出版软件安装安装界面工作界面出版系统Trueflow3的,29,制版,机调试过程,至,5,月,31,日制版机组装完成,,6,月,1,日起开始进入设备调试过程,29制版机调试过程至5月31日制版机组装完成,6月1日起开始,30,制版,机调试过程,0%,的网点冲洗干净,冲版测试,胶辊和齿轮传动正常,水流量和上胶量正常,冲洗出的印版平整,,0%,处的网点冲洗干净。,30制版机调试过程0%的网点冲洗干净冲版测试,胶辊和齿轮传动,31,制版,机调试过程,标准孔,完全重合,打孔器测试,印版打孔后与标准孔比对无差异。,31制版机调试过程标准孔完全重合打孔器测试,印版打孔后与标准,32,制版,机调试过程,将外部盖板卸下,观察供版机内部运行状况,可正常吸纸送版。,32制版机调试过程将外部盖板卸下,观察供版机内部运行状况,可,33,六、设备测试,供版机供版到,CTP,主机打孔的一个过程,至,6,月,1,日,制版机的五部分除,CTP,主机外其余皆完成调试。,33六、设备测试供版机供版到CTP主机打孔的一个过程,至6月,34,能量测试,在分辨率为,2540dpi,下,激光能量最大值为,100%,的情况下,取能量,60%,为起始曝光能量,步距为,2%,,共,21,条单元格,起始曝光边距为,20mm,,每条宽,40mm,。,34能量测试在分辨率为2540dpi下,激光能量最大值为10,35,能量测试,用高倍放大镜观察,,0%,的网点要洁白无脏,,50%,的网点要等大方正,既网点要角对角且黑白平均。最后选择最佳点,在,CTP,主机面板输入能量参数。经过测试,,95%,为最佳参数。,测,版的样式,35能量测试用高倍放大镜观察,0%的网点要洁白无脏,50%的,36,焦距测试,焦距测试,初始脉冲,2370,,步距为,10,,依然曝光,21,条,曝光开始边距,20mm,,条宽,40mm,。,36焦距测试焦距测试,初始脉冲2370,步距为10,依然曝光,37,焦距测试,用高倍放大镜观测,,1x1,的横线或者,2x2,的横线无纵向条纹,或者只有最轻微的纵向条纹。选择最佳点输入能量参数,实际确定最佳值为,2470pulse,。,37焦距测试用高倍放大镜观测,1x1的横线或者2x2的横线无,38,ZOOM,值测试,ZOOM,值测试,初始脉冲选定,2450,,步距为,10,,同样曝光,21,条单元格,初始曝光边距,20mm,,条宽,40mm,。,38ZOOM值测试ZOOM值测试,初始脉冲选定2450,步距,39,ZOOM,值测试,用高倍放大镜观测,观察类似回字的图案,横竖线粗细一致。水平线单位长度要平直。选择一个最佳点,输入能量参数,实际观测最佳值为,2550pulse,。至此,CTP,测版结束。,39ZOOM值测试用高倍放大镜观测,观察类似回字的图案,横竖,40,七、设备验收,7.1,设备验收,设备性能验收及异常,依,性能验收表,要求对设备性能验收,附件,40七、设备验收7.1 设备验收设备性能验收及异常依性能验,41,八、设备问题点,1,、至,6,月,8,日机器稳定性观测期内,供版机工作正常;,2,、,AT-T,过桥工作正常;,3,、冲版机工作正常;,4,、收版器工作正常;,5,、,CTP,主机为问题主要集中点,首先第,63,号,激光,能量不够,,其次同,一特性曲线下印版网点,值稍大,再次印,版图文未版面居中,,以上要求,厂商调节。,实际,值小于,60,证明偏低,第,63,号激光显示代码,D,为能量偏低,41八、设备问题点1、至6月8日机器稳定性观测期内,供版机工,42,九、总结说明,制版机装机有网屏工程师协助的时间为,7,天,再此期间了解了一些以前不清楚的问题,以及新设备做了哪些改进,具体如下:,一、设备改进,1,、冲版机显影槽内多了一根洗版毛刷辊,现在共两根。冲版机水槽上方冲版的喷水管多了一根,多处一处,现在为两处共三根。以上两处改动可以使冲出的印版更加干净,非常适用于显影液已经冲了一定量的印版之后。另外冲版机上部盖板由不透明的铁板改为透明的塑料玻璃板,便于观察冲版机内冲版过程。,2,、,CTP,主机上部盖板多了一处警示灯,正常工作下为绿色,报警时为红色,此处改进对出版人员有更及时的提示作用,可以第一时间处理卡版异常。,42九、总结说明制版机装机有网屏工程师协助的时间为7天,再此,43,九、总结说明,二、学习心得,1,、安装冲版机冷却机时发现其有空气过滤网,此处应加入到出版人员的机器月保养中去,冷却机内装有纯净水,每月保养时观察页面高度及时添加;,2,、理解了真空抽气泵的作用,对,CTP,印版曝光时印版的定位理解的更加透彻,理解了,UPS,不间断电源正常条件下的工作状态及断电时它的工作原理。,3,、掌握了尾夹的安装方法及工作原理,学会了打孔器的工作原理及其安装位置,学习了服务器版系统,Windows2008,的安装。,4,、掌握了新机器版材的测试方法,学会了出版系统,Trueflow3,的安装。,5,、对整个装机过程的一个参与了解了装机前的准备工作,装机时的防护工作。,43九、总结说明二、学习心得,44,报告完毕,谢谢!,Thanks!,44报告完毕,谢谢!Thanks!,
展开阅读全文