SOP的作用与重要性

,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,【,品管中心培訓教材,】,工業工程之工藝研究,-,SOP,的作用與重要性,目錄,1.,定義,2.SOP,的由來,3.SOP,的作用,4.SOP,的重要性,4.1,從生產現實的需要角度,4.2,從品質管理需要的角度,5.SOP,的製作,6.,製造單位責任,7.,品管單位責任,一,:,定義,標準,作業指導書,(Standard Operation,Procedure,),SOP,-,是以文件的形式描述作業員在生產作業過程中的操作步驟，和應遵守的事項。,-,是作業員的作業指導書,;,-,是檢驗員用於指導工作的依據。,一曲優美的旋律，要按曲譜來彈奏。,一件符合要求的產品，當然要按標準來制造。,二,:,Sop,的由來,在十八世紀或作坊手工業時代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至從頭至尾是一個人完成的,其人員的培訓是以,學徒形式,通過長時間學習與實踐來實現的,.,隨著工業革命的興起,生產規模不斷擴大，產品日益复雜,分工日益明細,品質成本急劇增高,各工序的管理日益困難,.,如果只是依靠,口頭傳授,操作方法,已無法控制制程品質,.,采用學徒形式培訓已不能適應規模化的生產要求,.,因此,必須以,作業指導書,形式統一各工序的操作步驟及方法,.,經驗的傳承,造就了,SOP,三,:SOP,的作用,1.,將企業積累下來的技術,經驗,記錄在標準,文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失,;,2.,使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合,理的操作技術,;,3.,根據作業標準,易於追查不良品產生之原因,;,4.,樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意。,5.,是貫徹,ISO,精神核心,(,說，寫，做一致,),之具體,體現，實現生產管理規範化、生產流程條理化、,標準化、形象化、簡單化。,6.,是企業最基本,最有效的管理工具和技術資料。,四,:SOP,的重要性,(4.1:,從,生產現實的需要角度,),有這樣一個問題,:,品質是,1.,設計出來的,?2.,管理出來的,?,3.,製造出來的,?4.,檢驗出來的,?,答案是,3,你信服嗎,?,品管專家戴明是這樣說的,.,不錯,我們不能否認其他三個方面對於產品的品質有很大的影響,但是,工廠中,最重要的人不是廠長,也不是工程師,而是那些默默的在鎖合螺絲或是插件的普通員工,正是這些最最普通,默默無聞的人,支撐起這宏偉工廠,.,品質是製造出來的，不是檢驗出來的。,品質專家:戴明(Edwers Deming),四,:SOP,的重要性,(4.1,從,生產現實的需要角度,),常問員工這樣一個問題,:,為何這樣操作,?,回答的是,因為上面叫我這樣做，所以這樣做,在如此重要的製造過程中,不知道按何種標準及規範作業,卻以,口頭,的方式傳授,以這樣的方式傳遞幾次后失真率就達,80%.,生產現場管理呼吁,:,1.,標準化,2.,規範化,3.,操作簡單化,經驗的傳承,要以文件的方式來記錄，,傳授,要以文件為基礎,我們去巡檢時,-,四,:SOP,的重要性,(4.1:,從,生產現實的需要角度,),產品要一次做好,關鍵就在這裏,若等到錯了再來返工,損失巨大而無謂,!,因此需管制好,1.,每一個作業員的動作,;,2.,每一個站的管理值,(,如,:,烙鐵溫度，電批力矩,);,3.,每一個站的材料無誤,。,第一次就把事情做好,(Do It Right The First Time),品管大師:克勞斯比(Crosby),四,:SOP,的重要性,(4.2:,從,品質管理需要的角度,),ISO9000,質量管理標準是現代質量管理的哲學表現,.,它的精髓是,:,“,寫你所做,做你所寫”,它要求員工的操作必須按文件進行,.,這樣,可便于檢查員及生產管理人員監控,也便於新員工迅速掌握操作要領,.,ISO9001:2000,版在,7.5.1.b,已明確要求生產現場應,具備作業指導書,；,ISO9001:2000,版要求,(,節錄,),7,5,生産和服務的提供,7,5,1,生産和服務提供的控制,組織應在受控的條件下策劃和展開生産與服務的提供，適當時，受控條件包括：,a,）,具備描述産品特性的資訊；,b,）,具備作業指導書；,c,）,使用適當的設備；,d,）,監控和測量裝置的適用性和使用；,e,）,監控和測量的實施；和發放、交付及,交付後活動的實施。,實施作業標準化，實現科學生產,!,SOP,在公司文件中的位置,SOP,屬於品質管理體系文件中的三階,(WI),文件，如下圖,:,品質手冊,程序文件,規範,/,作業指導書,報告,/,表格,Report/Form,WI:Working Instruction,QP:Quality Procedure,QM:Quality Manual,(1),我們公司之,SOP,統一由制程管制部門製作,(,包括變更修改,),。,(2),制程管制部根據新機種,(EPR),試作完成之排站進行圖片的拍,攝及作業內容來安排製作,SOP,，,作為,(MP),量產之作業依據。,(3)SOP,製作后需經製造、工程、品管簽核確認,OK,後送至文管室,發行，使用單位根據實際需要申請使用。相關單位簽核重點,:,A,製造,:,確認新機種或變更之,SOP,是否符合制程要求。,B,工程,:,確認新機種或變更之,SOP,是否符合工程要求。,C,品管,:,確認新機種或變更之,SOP,是否符合品管要求。,五,:SOP,的製作,五,:SOP,的製作,(,目視管理的原則,),SOP,力求一目了然,使員工容易明白,易于遵守,.,從而達到目視管理的目標,.,目視管理的原則,五,:SOP,的製作,(,目視管理的原則,),目視管理,-,是綜合運用管理學、生理學、心理學和社會學等多學科的研究成果，利用形象,直觀、色彩及物體,剌激視覺感知資訊來達到提高生産管理活動的一種管理方式。它是以視覺信號爲基本手段。,研究發現,:,操作員工接受資訊最常用的感覺器官是,眼、耳和神經末梢,，其中又以視覺最爲普遍。,實施作業標準化，實現科學生產,!,五,:SOP,的製作,(,SOP,標準格式,),我們公司,SOP,標準格式之內容包括以下,14,項，其中以操作內容,(,包括圖片,),及注意事項為主體。,1,機種,(Model),8,作成日期,(Date),2,工程,(Engineering),9,操作內容,(Operation procedure),3,站別,(Station),10,注意事項,(Warning item),4,作業名稱,(Workmanship),11,重要管理項目,(Item in control),5,文件編號,(Documents No.),12,使用部品,(Using parts),6,版本,(Version),13,使用治具,(Using tools),7,工程編號,(Engineering No.),14,變更記錄,(Change record),五,:SOP,的製作,(SOP,範本,),材料要求,管理值,圖示,變更記錄,操作步驟,注意事項,六,:,製造單位責任,以教育訓練為主，監督為輔。向作業員詳解,SOP,之重要性,:,1.,在生產前,應按標準對員工進行培訓,;,2.,生產作業標準應放置在工作場所,以便員工生產時參照,管理員指導時檢核,;,3.,嚴格按照,SOP,要求執行，當有更改流程排序、治工具受臺、作業方法及管理值時，應提出需求申請變更,不得私自修改,SOP.,七,:,品管單位,責任,1.,稽核生產線是否按照,SOP,作業,並核對,SOP,的完整性,合理性,.,2.,對現場作業提出製程改進意見及建議。,3.,追蹤改善,SOP,之問題點，直至改善為止。,4.,對製程問題點進行研究與分析，持續追蹤,防止問題再發,.,SOP,的作用與重要性,交流時間,謝謝大家本次課程,