轨道揉棉机器(“棉胎”文档)共8张

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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,轨道,揉棉机,器,沈阳龙运机械制造厂,揉棉机是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动,将棉铺磨平、压紧,使棉纤维与网线结合,成型棉胎。,1、下揉板面不直、不水平,2、未贴揉棉专用纸板,1、移动电机位置,将三角带张紧。,2、未贴揉棉专用纸板,1、上揉板面太光滑,2、顶紧螺钉有松动,2、板面或纸面涂黄蜡少许,1、移动电机位置,将三角带张紧。,1、用1#或2#砂布将面板适度砂粗糙、增加摩擦力,1、上揉板面太光滑,3、下揉板面太光滑,2、顶紧螺钉有松动,2、躲过用电高峰期,输入导线加粗,尽量缩短送电距离。,1、用1#或2#砂布将面板适度砂粗糙、增加摩擦力,2、躲过用电高峰期,输入导线加粗,尽量缩短送电距离。,滑动轴承及滑轮孔每天加注机油数滴;,常见故障及其处理办法,1.揉机晃动厉害,产生原因:,1、机器连接螺栓有松动,2、地面不平,处理方法:,1、检查松动螺栓将其拧紧。,2、凹陷地面处垫硬质材料垫片。,2.下揉板晃动厉害,产生原因:,1、下揉板未就位,2、顶紧螺钉有松动,处理方法:,1、将下揉板推到位。,2、将顶紧螺钉用手拧紧。,3.上揉板运动速度过慢,产生原因:,1、三角带太松,2、电压太低。,处理方法:,1、移动电机位置,将三角带张紧。,2、躲过用电高峰期,输入导线加粗,尽量缩短送电距离。,4.揉制棉胎(絮)移位,产生原因:,1、下揉板面不直、不水平,2、上揉板面不直、与下揉板间距不等,3、下揉板面太光滑,处理方法:,1、机架柱脚加硬质垫片至板面平直、水平,2、在钢丝绳卡部位调整钢绳长度,使其平直、等距,3、下揉板面上铺一层旧床单、麻袋布、棉布、毛毯等,周边钉牢、增大摩擦。,5.棉花与面线不严密,产生原因:,1、上揉板面太光滑,2、未贴揉棉专用纸板,处理方法:,1、用1#或2#砂布将面板适度砂粗糙、增加摩擦力,2、买揉棉专用纸板,厚1毫米,贴于板面,用白乳胶或1215毫米鞋钉均可,6.棉胎表面揉制过度,产生原因:,板面或纸面太粗糙,处理方法:,1、找一床旧棉絮铺上,开机揉稍长时间或揉制几床棉胎(絮)后,情况好转,2、板面或纸面涂黄蜡少许,2、凹陷地面处垫硬质材料垫片。,2、上揉板面不直、与下揉板间距不等,2、买揉棉专用纸板,厚1毫米,贴于板面,用白乳胶或1215毫米鞋钉均可,揉棉机是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器,其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动,将棉铺磨平、压紧,使棉纤维与网线结合,成型棉胎。,1、用1#或2#砂布将面板适度砂粗糙、增加摩擦力,1、检查松动螺栓将其拧紧。,1、用1#或2#砂布将面板适度砂粗糙、增加摩擦力,1、找一床旧棉絮铺上,开机揉稍长时间或揉制几床棉胎(絮)后,情况好转,3、下揉板面太光滑,1、下揉板面不直、不水平,1、用1#或2#砂布将面板适度砂粗糙、增加摩擦力,1、机器连接螺栓有松动,1、上揉板面太光滑,轨道揉棉机设备,维护保养,1.滚动轴承每月加一次润滑油,注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一;,2.滑动轴承及滑轮孔每天加注机油数滴;,3.升降式揉棉机,减速机加注100克机油,每半年清洗一次并更换机油;,4.新机器第一次使用和久置后重新使用,须先润滑机器各部位。,谢谢,观赏,沈阳龙运机械制造厂,
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