装配员培训资料课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,P,*,P,1,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,装配培训,1,1,装配培训 11,目录,1.作业员的概念,2.,物料的认识,3.,物料的搬运,4.螺钉状态的识别,5.物料的存放,及使用,7.物料不良的处理,8.物料目视化管理及物料标示,9.作业员的岗位职责,10.作业员应具备的能力,目录,2,2,目录1.作业员的概念目录22,领料员的概念,1.物料是生产活动的物质因素，直接影响工作任务的完成和产品质量的保证,2.物料的状态通常有两种，一种是正常的状态，即合适的质合适的量供应到位；另外一种是异常状态，最常见的是短缺或发生不良和设计变更。所以，物料管理就是使物料时时处于正常的状态，万一发生异常时，能够采取及时有效的措施。,对于生产车间而言，作业员主要就是负责当天线组长安排生产任务以及作业内容、怎样控制生产物料损耗、异常处理、等工作内容。,（注：如何保证生产接拍的顺畅流动；要如何控制不良品不流到下一道工序和三检工作；工作台物料应该如何放置才不容易出现工作方便和保证先入先出等问题）,作业员的概念,3,3,领料员的概念1.物料是生产活动的物质因素，直接影响工作任务的,物料的包装,1.明确易变形零部件,确定工程内外使用的箱子、隔板、数量，并照其执行。零部件形状不同，运输过程中容易产生变形、折断、脱落等，对这些零部件要检讨其材质、决定相应事宜。,向上,怕湿,迭层,轻放,5,物料的包装,4,4,物料的包装 1.明确易变形零部件,确定工程内外使用的箱子、隔,公称螺纹外径：分公制和英制两种,1.,公制螺纹 常用规格有,2,；,2.3,；,2.5,；,2.6,；,3,；,4,；,5,。单位,mm(,毫米）。英制螺纹 常用规格有,2.6,；,3;4,；单位,mm(,毫米）。,2.,公称长度：螺钉组合件的长度测量方法参见,“,我司常用螺钉长度测量 方法,”,，其钉长不受所配垫圈的影,响；公称长度分公制和英制两种。,3.,头型：用字母来表示头型的种类，可参看,“,螺钉头型分类,”,。有,A,；,B,；,P,；,F,；,PWM,；以上五种型号公司常用的螺钉。,4.,牙型,/,尾型：用字母来表示牙型,/,尾型的种类，可参看前文,“,常用螺钉牙型,/,尾型分类,”,。,5.,槽型：参看前文,“,我司常用螺钉槽型分类,”,，十字槽或无槽（如冲六角头螺钉）此处无需标注，其它 槽型,需用文字说明。,螺钉,常用规格和螺钉头型分类,的认识-1,5,5,公称螺纹外径：分公制和英制两种 1.公制螺纹 常用,螺丝的种类的认识-2,6,沉头粗牙自攻螺丝,外六角带垫三角牙螺丝,杯头内六角螺丝,自攻锁紧螺丝钉,大扁头自攻螺丝,外六角机械牙铜螺丝,圆头穿平垫弹垫螺丝,供应圆头自攻割尾螺丝,圆头带介自攻螺丝,细牙螺母,PM,菊花平垫,BHM,PA,FM,PWM,弹簧垫圈,6,螺丝的种类的认识-2 6沉头粗牙自攻螺丝 细牙螺母 PM6,工程编码,1.,风批（电批）用途有拆卸和安装功能，,L,是拆卸,R,是安装。,2.,作业员手握风批（电批）成,90,度是防止螺钉打偏和打滑丝。,3.,风批保养是在一周内保养一次,工具得使用和保养,7,7,工程编码 1.风批（电批）用途有拆卸和安装功能，L是拆,1.,当作业出现异常时，停止作业报告线组长，等待指示。,2.,作业指导书是给作业人作为个指的导作用，作业人通作业指导书能够知道怎样,操作。,异常如何处理和作业指导书作用,8,8,异常如何处理和作业指导书作用88,1.,公司,常用得螺丝有以下几种，,2.0 2.6 3.0 4.0 5.0,。固定螺丝常见的不良现象有，打不到位，滑牙，打偏，滑丝。,2.,在使用风,(,电,),批时,作业在作业时右手指握风批成,90,度，除食指是其四指握紧风批。,3.,三检作用是：自检,/,互检,/,专检，自已作业完后自已检查。互检是检查上道工序作业内容是否良好，专检是检查所有的作业员的作业内容过成有没有作业不良。,公司常用得螺丝和固定不良现象,9,9,1.公司常用得螺丝有以下几种，2.0 2.6 3.0,物料的搬运要明确以下几点：,1.,工具的使用；,（哪些物料可以手工搬运，哪些要机器辅助，在现场应明确下来）,2.堆放高度的限制；,（要明确两种堆放高度，一是静态堆放高度，即码放在那里不动时的允许高度多高；二是动态堆放高度，即搬运时的堆放高度，公司的限高高度为1.5,M,）,3.防护用具的使用；,4.搬运器具的管理；,（机动车、吊车等机械设备按要求进行使用和保养，万一发生异常，要及时停止使用，进行确认。）,5.异常和跌落品的处理；,（搬运过程中如果发生跌落，要相关人员确认品质没有异常时才可 使用）,物料的搬运,1,0,10,物料的搬运要明确以下几点：物料的搬运 1010,1.,检查状态的识别；,（,已检查、待检查、检查判定中待状态可以通过区域、标识帽、卡等方式区分，防止误用）,2.,明确不良品的识别；,要明确作业者发现的不良品的放置方法，如放不良品箱（红色）、不良场所、做记号或标签等。另外不良品的处理方法（挑选、返工、报废、让步接收）也要明确下来。,3.明确设变品、特采品的识别,；,（如贴设变初批量表示卡、旧零部件卡，或者在现品票上贴有,“,特,”,印和以批量为单位的特采表示。,）,4.半成品、残留零部件产识别；,（对在现场的半成品和滞留的零部件，要规定表示方法与放置方法，明显地分开来，防止误用错用。）,1,1,物料,状态,的识别,11,1.检查状态的识别；（已检查、待检查、检查判定中待状态可以通,1.,在作业前首先要把工作台面 的物料摆放整齐，放止物碰到主板上电阻电容碰掉和面板碰花。,2.,在作时要不定时清除台面作业 余留的螺丝和锡渣,/,锡珠。不良现象望望就在这些余留物料产生不良。,3.,在作前首先要戴好手,1,2,在作业时要注意那几方面,12,1.在作业前首先要把工作台面 的物料摆放整齐，放止物碰,1,3,静电防护知识,静电防护知识,ESD,（中文意思是静电敏感）是一种描述静电放电的术语，它指的是电荷在两个物体间的传递。我们在生活中看到的电火花现象就是静电放电发生效应的结果。,所有元件或电路板都被认为是静电敏感的。,静电敏感的元件自制成开始一直到组成成品运发客户的整个过程都应考虑到静电保护。不仅要在焊接前提防静电，而且其后也要小心，因为它们很容易因静电放电而被损坏。,有些元件可因一只带静电的手触摸而遭损坏，更有些元器件会因为附近的带电体，象某个人或显示屏的影响，即使不直接接触也有可能遭损坏。,在装运元件和组装电路板的地方都要配备防静电环境，所有在这些区域的导电体都要接地，不导电材料不应放在这些区域内。,不导电材料有：木器；不导电电胶,；,。,静电工作台是有良好接地的表面，并有防静电材料覆盖的台架。,13,13静电防护知识静电防护知识13,1.,按物料的特性设计合适的架、箱、盒存放物料，防止在使用中损坏；,2.,要求员工手上不可戴饰物，以免划伤物料表面；,3.,相似或者相近的物料要分开摆放，并做显著表示，防止混淆；,4.,使用过程中发现物料异常，要做好位置表示，记录详细状况，方便他人解析原因；,5.,标签、密封贴、自攻螺丝、螺丝孔等不适合二次使用的零部件，不可勉强使用，需要强行报废。,1,4,物料的使用,14,1.按物料的特性设计合适的架、箱、盒存放物料，防止在使用,1,5,物料不良的处理,不良严重程度的区分,15,15物料不良的处理 不良严重程度的区分15,不合格品的处理方法一般有四种,基本流程如下：,1,6,不合格品的处理,不合格品处理,特别采用,挑选,返工、修理,退货,（虽然不合格，但是可以让步接收）,（把其中合格品或可让步接受的分离出来）,（重新制造或经过修理达到预期的使用目的）,（返回上一工序或供应商）,除了特别采用的零件外,其他经过挑选、返工、修理等处理后的可用品，都必须经,过再次检验，确认达到要求后才能入库或者投入使用。,16,不合格品的处理方法一般有四种,基本流程如下：16不合格品的处,1.辅助材料,指在生产中不构成产品的主要实体，却又必不可少的辅助性消耗材料，如锡线、油脂、胶水、手套、封箱胶纸等。,2.,辅料使用管理：,-,使用量控制,-,厉行节约,1,7,辅料及辅料使用管理,17,1.辅助材料指在生产中不构成产品的主要实体，却又必不,(1),目视管理的物料管理之要点：,要点,1,：明确物料的名称及用途。,方法：,分类标识及用颜色区分。,要点,2,：决定物料的放置场所，容易判断。,方法：,采用有颜色的区域线及标识加以区分。,要点,3,：,物产的放置方法能保证顺利地进行先入先出。,要点,4,：,决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。,方法：,标识出最大库线、安全在库线、下单线，明确一回下单数量。,物料的目视管理,1,8,18,(1)目视管理的物料管理之要点：物料的目视管理 1818,领料员的岗位职责,作业员的岗位职责,19,操作员,线组长,19,领料员的岗位职责作业员的岗位职责19操作员线组长19,工作描述：,(,日常工作、阶段工作、临时工作,),1.服从生产组长的指挥，按时保质保量完成本岗位的生产任务；,2.严守各项工艺规章制度，同时做好生产前工作准备；,3.,积极做好生产物料的各项准备工作、工作中不断提高物流效率，降低成本、减少浪费；,4.对本岗位每天的物料情况认真、准确按照作业指导书物料做好标识，依规定及时上报有异常情况；,5.,积极参与生产现场整改并提出合理化建议；,6.,认真、负责、积极的完成上级交给的其他任务。,工作描述：,(,日常工作、阶段工作、临时工作,),2,0,20,工作描述：(日常工作、阶段工作、临时工作)1.服从生产组,关键考核指标（,KPI）,1.,生产计划合格率,9,8,；,2.,生产计划批次合格率,9,5,；,3.,生产物耗率减少,10,；,4.,现场,7,S,及物料标识。,关键考核指标（,KPI）,2,1,21,关键考核指标（KPI）1.生产计划合格率98；关键考,19,THE END,22,19THE END22,