浸渍纸贴面(倪丹)课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第六章 浸渍纸贴面装饰工艺,倪丹,浸渍纸贴面装饰工艺,用制成的浸渍纸覆盖于人造板基材的表面,经过热压,使浸渍纸牢固地胶贴于人造板的表面。,特点,可以制成浸渍纸卷或制成一定规格尺寸的浸渍纸,可避免因裂纹、接头或其它因素造成的材料损失。,可以减少贮存仓库及运费。,浸渍纸耐光性好，能使其色泽较长时间得到保持。,对设备无特殊要求，与普通贴面设备可以相互替代。,用树脂浸渍纸贴面的人造板价格低廉。,产品种类繁多，各具特色。,发展历史,最早出现在世纪年代初期，主要以热固型酚醛树脂浸渍纸贴面工艺为主；,三聚氰胺树脂的发展和应用；,合成树脂工业年代；,年代后，低压三聚氰胺树脂浸渍纸贴面技术，开创了一个新的发展时期。,工艺分类,三聚氰胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺,鸟粪胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺,DAP,树脂浸渍纸贴面装饰工艺,第一节三聚氰胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺,工艺原理：是将一层或多层以三聚氰胺树脂为主的合成树脂浸渍纸，覆于人造板基材的表面，经热压使浸渍纸上的树脂固化，在固化的同时与基材紧密地贴合，在基材表面形成一层坚硬的薄膜。,三聚氰胺树脂浸渍纸贴面方式有无表层纸的装饰板的对比,工艺流程,根据热压条件的不同，工艺又可分为：,“,冷热冷,”,加压工艺和,“,低压短周期,”,加压工艺,原纸浸渍干澡浸渍纸复合组坏热压装饰,人造板,人造板砂光砂光板,冷热冷饰面工艺,适用于密度为,.,.,g/cm,3,、厚度为,-40mm,的人造板贴面装饰。,优点：表面光亮、坚硬、耐磨、耐热、耐腐蚀。,缺点：热压周期长、压力高、热压机的结构复杂、耗热耗水量大、生产效率低。,主要内容：,对原材料的要求,对辅助材料的要求,组坯方式,热压工艺,一、原材料的要求,原材料主要包括原纸、胶粘剂、浸渍纸、人造板基材等。,、对原纸的要求,种类,名称,所用基材,表层纸,装 饰纸,隔离纸,平衡纸,透明纸,装 饰纸,隔离纸,芯层纸,精制木浆纤维纸,精制木浆或棉,-,木浆纸,牛皮纸,牛皮纸,树脂浸渍纸原纸种类,各种原纸技术指标,技术指标,表层纸,装饰纸,隔离纸,平衡纸,定量（,g/m,2,）,千状拉强度,(kg/cm,2,),PH,值,吸水性（,mm/10min,）,颜料含量（钛白）,%,白度,平滑度,23-45,2.0-3.0,6-7,40-70,无,85-90,机械平滑,80-130,3.5-4.5,6.5-7.5,35-40,15-22,90,70,80-150,5.5,6.5-7.5,40,无,-,机械平滑,80-150,5.5,6.5-7.5,40,无,-,机械平滑,隔离纸和平衡纸一般用同一种原纸并具二者有相同的指标，但它们的使用目不同。隔离纸是用于人造板基材和装饰纸之间，起缓冲作用，对产品表面有一定影响；而平衡纸使用的目的在于使产品结构对称，防止产品反翘。,、对胶粘剂的要求,改性三聚氰胺树脂质量指标,用途,树脂牌号,质量指标,表层原纸、装饰原纸和覆盖层原纸浸渍用,SJ-1,SJ-2,GM-1,G3-1,外 观,粘度,(,恩格拉,),固体含量,(%),游离醛含量,(%),PH,值,水溶性,(,倍）,贮存期,(15-20,天,),无色透明,无沉淀液体,3-4,46-48,2,8.8,0.2,30-60,无色透明,无沉淀液体,3-4,48-50,2,9.0,0.2,3.0-3.5,45-60,无色透明,无沉淀液体,2-3,40,2,3,7.5-8.5,1.8-2.2,30-60,无色透明,无沉淀液体,1-2,45-55,3,7.0-7.5,30,左右,3,、对浸渍纸的要求,上胶量根据热压时单位面积的压力大小确定。采用较高的热压压力时，浸渍纸的上胶量一般为原纸绝干重量的,60%-80%,；在采用较低的热压压力时，上胶量为原纸绝干重量的,80%-120%,。,、对基材的要求,各种人造板都可以作为浸渍纸贴面的基材，其中以刨花板和中密度纤维板用得较多。,基本要求是：板面平整光滑、具有足够的强度，结构对称、没有翘曲、厚度公差不大于,0.15mm,，含水率一般控制在,%,%,。,二、对辅助材料的要求,、金属垫板：一般为不锈钢，厚度一般为,2.5-5.0mm,、衬板材料：是为了使树脂浸渍纸能进行均匀的加压，国内一般采用衬垫纸，一般为,20-30,层牛皮纸,、鱼头拖板：作用是对组好的板坯和压制好的毛边板进行拖载。一般用铝板或铝合金板制成。,、脱膜材料：分内脱膜剂与外脱膜剂,三、组坯方式,热压机有单层和多层压机，由于“冷热冷”工艺的热压周期长，一般采用多层压机作为热压设备。组坯方式如右图所示,四、热压工艺,、,不同基材对热压的温度、压力、时间要求不同。如下图所示,如果基材长时间处于高压状态，基材就会被压缩，甚至胶层也会受到破坏，使基材的强度下降。因此，三聚氰胺浸渍纸贴面，一般采用分段降压工艺进行的。在一个热压周期中，各个时间阶段的意义和作用不同。如下图,、贴面装饰工艺流程。下图是以刨花板板为基材的工艺流程,低压短周期生产工艺,适用于密度为,0.65-0.68g/cm,3,、厚度为,8-40mm,的人造板贴面装饰。,此工艺与冷热冷生产工艺完全不同的一种生产工艺，热压压力一般为,2.0-3.0MPa,热压时间在,1min,左右。由于热压时间很短，因此，对原纸、胶粘剂、组坯方式、热压工艺都有一些特殊要求。,主要内容：,对基材的要求,浸渍纸的制备,胶粘剂的待点,热压工艺,一、对基材的要求,基材主要是刨花板和中密度纤维板，对基材主要有如下要求：,表面材料精细，表层结构均匀。,表面无气孔，板面须用,80,#,100,#,砂纸砂光。,表面颜色均匀，没有胶、水、油的污染。,厚度均匀，厚度偏差小于,0.15mm,横向绕曲度不超过,2mm,。,含水率在,6.0%-8.5%,左右。,平均密度为,0.65-0.68g/cm,3,，厚度大于,8mm,。,二、浸渍纸的制备,、树脂的调制,生产出来的树脂一般都不能直接用于浸渍，在浸渍使用之前，必须对树脂进行调制，也就是在树脂中加入添加剂以及调节浓度的溶剂。如：固化剂、改性剂、脱膜剂、湿润剂等。,、浸渍干燥：,对原纸进行浸时，往往采用二次浸渍工艺，其主要目的是为了减少三聚氰胺树脂的消耗，降低生产成本。,三、胶粘剂的特点,由于三聚氰胺树脂的流动性差，固化后的树脂脆性较大，因此低压短周期工艺用的三聚氰胺树脂必须经过高度改性。改性后的三聚氰胺树脂具有如下特点：,在,150,、,2-3MPa,压力下能迅速均匀流展,。,在,40-60s,内能完全固化。,在高温条件下,(,160-200),卸压出板表面不会开裂，并且有一定的光泽。,装饰表面的理化性能良好，可以达到规定的质量要求。,树脂浸渍纸应有足够的贮存期。,四、热压工艺,目前，低压短周期饰面人造板的贴面处理采用的是平压法单层压机。,影响浸渍纸贴面的因素,板面翘曲、衬板粘板、板面多孔、分层与鼓泡、板的边缘损坏、浸渍纸折叠、浸渍干燥箱中纸皱折、板面湿花、乳状斑点、板面光泽不足。,第二节鸟粪胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺,鸟粪胺是三聚氰胺中的三个氨基中的一个氨基被烷基或苯基置换后的产物或衍生物的总称。鸟粪胺具有如下特点：,浸渍用树脂及浸渍纸的化学稳定性好、贮存期长，在密封包装的情况下可以贮存个月以上,浸渍纸的柔韧性好，可以卷成筒状贮存，贮存方便，适合连续化生产。,树脂固化后耐热、耐水、耐气候、耐化学药品污染性好。,热压贴面装饰范围广泛，可采用低压热热工艺进行贴面处理，不需要使用脱膜剂，表面柔软、不开裂、具有良好的光泽。,机械加工性能好，可以磨成型，也可以进行曲面加工。,树脂的流动性好，浸渍纸的树脂含量适当低一些时，也具有较好的胶合强度等。,一、对浸渍纸的要求,其浸渍纸与三聚氰胺树脂浸渍纸一样，需采用“冷热冷”工艺，制品才能得到光泽的表面。,二、对原纸的要求,对原纸的要求与低压三聚氰胺树脂相同。表层树脂含量一般为,60%,左右，装饰纸的树脂含量为,45%-55%,残留挥发分为,%,%,。,第三节,DAP,树脂浸渍纸贴面装饰工艺,DAP,树脂是邻二甲酸二丙烯树脂的简称，是一种优良的人造板表面装饰用合成树脂。它的性能如下图：,