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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,谢谢!,水力旋流器简介,生产人员内部集中培训,水力旋流器简介生产人员内部集中培训,目录,结构与工作原理,控制逻辑与保护,操作与维护程序,问题与讨论,2,目录2,结构与工作原理,水力旋流器剖视图,3,结构与工作原理水力旋流器剖视图3,HC-3001A,4,HC-3001A4,过滤后,生产水进口,冲洗管线,5,过滤后生产水进口冲洗管线5,污油出口管线,PI,油相,PDT,取压点,6,污油出口管线PI油相PDT取压点6,处理后的水相出口,去闭排的管线,去开排的管线,橇,内,去开排的管线,取样点,7,处理后的水相出口去闭排的管线去开排的管线橇内去开排的管线取样,PDV,污油去污油罐,PDV,旁通,PSV,下游去闭排罐管线,8,PDV污油去污油罐PDV旁通PSV下游去闭排罐管线8,水力旋流器剖视图,核心部件水力旋流管,9,水力旋流器剖视图核心部件水力旋流管9,10,10,水力旋流器工作原理,水力旋流器是,重力聚结器,的一种,它利用两种液体的密度差,借助于离心力,使油滴从水中分离出去。,含油污水沿切线方向进入,圆筒涡旋段,后形成旋流,进入,缩径段,后由于截面的改变,使流速增大形成螺旋流态,由于油和水的密度差,水附着于旋流管壁而油滴向中心移动。流体进入,细锥段,后,截面不断缩小,流速继续增加,离心力也随着增大,小油滴被挤入锥管中心聚合形成油心,在净化水沿着旋流管壁呈螺旋线向前流动的同时,低压区的油芯向后流动并从溢流口排出,而净化水则由集水腔流出,从而完成了油水分离。,(如下图所示),11,水力旋流器工作原理11,水力旋流管结构与作用,12,水力旋流管结构与作用12,13,13,常规水力旋流管结构,巨涛改进后水力旋流管结构,14,常规水力旋流管结构巨涛改进后水力旋流管结构14,流态模拟对比,15,流态模拟对比15,改进后的优点,16,改进后的优点16,巨涛水力旋流管特点,Inlet oil 2000ppm,Outlet oil=30-50ppm,没有移动部件,维护工作量小,停留时间很短,占地面积小,适用于重度低于,0.92,油品,进口压力,600kPag,以上,17,巨涛水力旋流管特点Inlet oil 2000ppmOu,影响水力旋流器分离效果的因素,18,影响水力旋流器分离效果的因素18,控制逻辑与保护,结构与工作原理,控制逻辑与保护,操作与维护程序,问题与讨论,19,控制逻辑与保护19,控制逻辑与保护,水力旋流器在运行中,必须控制好,两个主要参数,:,(,1,)操作必须控制在最大和最小流速之间(对于泵送系统,必须保持稳定的流速),水力旋流器有一个最小速度。最大流速根据进口压力的升高而增大。若流速太低,小于最小流速,导致离心力低,不能很好的分离。因此:水力旋流器必须在最大和最小速度之间工作。,(,2,)必须保证足够的背压(控制,PDV,),以便使油由溢流口流出。,20,控制逻辑与保护 水力旋流器在运行中,必须控制好两个主,(,1,)流速的控制,21,(1)流速的控制21,(,2,)差压比,PDR,控制,水力旋流器应在稳定的排出比条件下工作。,排出比太小,,分离效率减低;,排出比太大,,将导致对排放系统产生不必要的负荷。差压比主要用来控制排出比,通过控制出口管线上的控制阀(,PDV,)控制背压,差压比通常在,1.72.0,之间,。,22,(2)差压比PDR控制22,控制逻辑与保护,在,含油污水进口,管线上安装进口压力表,以确定进口流体的压力,在,处理水出口,管线上安装有压力表来测定水出口压力,在,油出口,管线上安装压力表来测定出口压力,同时在含油污水进口、油出口、处理水出口管线上安装,差压计,,以测定进口管线和出口管线的压力差。,在进口流量和压力一定的情况下,通过调节油出口管线上的调节阀(,PDV,),,控制合适的差压比,从而保证分离效率。(分离的油进污油罐,分离后的水进入,CFU,进行进一步处理。),在旋流器罐体上,还安装有安全阀,(,PSV,),,以保证超压泄放至闭排罐,保护罐体。,23,控制逻辑与保护 在含油污水进口管线上安装,结构与工作原理,控制逻辑与保护,操作与维护程序,问题与讨论,24,24,结构与工作原理,控制逻辑与保护,操作与维护程序,问题与讨论,25,25,问题与讨论,1,、生产水进口,3,寸冲洗管线能否有效解决旋流管堵塞问题?,2,、分离后水相出口无回流管线对操作有什么影响?,26,问题与讨论26,谢 谢!,谢 谢!,
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