5S管理培训最新课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,5S,推行培训,5S推行培训,?,总述,?,?,?,?,?,?,?,什么是,5S,5S,活动的目的和目标,推行,5S,的作用,5S,的内容与实施,5S,实施的技巧,5S,的自我检查,结束语,?总述?什么是5S5S活动的目的和目标推行5S的,?,什么是,5S,S,HITSUKE,素养,S,EIRI,整理,S,EITON,整顿,S,EISO,清扫,S,EIKETSU,清洁,?什么是5SSHITSUKE素养SEIRI整理SEITON整,?,5S,活动的目的和目标,目,的,?,?,提高员工的综合素质；,创造洁净舒适的工作环境，以生产出高品质的,产品；,为东风本田建立优秀的企业文化，塑造良好的,企业形象出力；,?,?,争创明星企业，扩大企业的社会知名度和好感,度，形成良好的社会效应。,?5S活动的目的和目标目的?提高员工的综合素质；创造洁净舒,?,5S,活动的目的和目标,目,标,?,?,?,人员参与率达,90%,以上；,85%,以上的物品实现定位管理；,现场的不要物为,0,。,?5S活动的目的和目标目标?人员参与率达90%以上；8,?,推行,5S,的作用,?,?,?,?,?,?,提升企业形象；,加强员工归属感；,减少浪费；,保障安全；,提高效率；,保证品质。,?推行5S的作用?提升企业形象；加强员工归属感；减,?,5S,的内容与实施,第,1,步：整理,整,理,注,意：,将工作场所内的所有物品区分为必,要和不必要的，将不必要的物品加以整,理。,目的：,?,?,?,腾出空间，活用空间；,防止误用、误送；,保持工作场所干净整齐。,要有决心，不必要的物品应果断地予以,处理。,?5S的内容与实施第1步：整理整理注意：将工作场所内的所,?,5S,的内容与实施,第,1,步：整理,整理的要诀,先按以下标准对物品加以区分，然后按类别进行处理。,?,不能用的物品,?,不再使用的物品,?,1,年内可能会再使用的物品,?,6,个月到,1,年左右用一次的物品,?,1,个月到,3,个月左右用一次的物品,?,每天到每周用一次的物品,清理出工作场,地，,作废弃处理。,清理出工作场,地，,存放在储存室里。,留在工作场,地，,随时取用。,?5S的内容与实施第1步：整理整理的要诀先按以下标准对物,?,5S,的内容与实施,第,1,步：整理,需要整理的事例,?,?,?,?,?,办公区及物料架、仓库中的物品；,办公桌、文件柜、物品架上的物品；,过期的图表、单据、文件、资料等；,私人物品；,生产现场堆积的物品。,?5S的内容与实施第1步：整理需要整理的事例?办,?,5S,的内容与实施,第,2,步：整顿,整,顿,注,意,：,把整理后留下来的必需物品按照规,定的位置摆放整齐，并加以注明、标示。,目的：,?,?,?,?,工作场所一目了然；,减少寻找物品的时间；,整整齐齐的工作环境；,清除过多的积压物品。,这是提升效率的基础。,?5S的内容与实施第2步：整顿整顿注意：把整理后留下来的,?,5S,的内容与实施,第,2,步：整顿,整顿的要诀,清理掉不要的物品后，将留下的有用物品定点、,定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞，,同时还能减少寻找物品所用的时间。,操作,?,?,?,?,腾出空间；,规划物品摆放的场所及位置；,规划物品摆放的方法；,张贴标识；,?,对摆放好的物品加以标示、说明。,?5S的内容与实施第2步：整顿整顿的要诀清理掉不要的物品,?,5S,的内容与实施,第,2,步：整顿,需要整顿的事例,?,?,?,?,?,个人办公桌上、抽屉里的物品；,文件、档案进行分类、编号或颜色管理；,原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示；,保持通道、走道的畅通；,消耗性用品（抹布、手套）的定位摆放。,?5S的内容与实施第2步：整顿需要整顿的事例?个,?,5S,的内容与实施,第,3,步：清扫,将工作场所内看得见与看不见的地方,清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。,目的：,?,?,清,扫,注,意：,保持干净亮丽的环境；,减少脏污对品质的影响；,?,减少工业伤害事故。,要做到制度化、责任化。,?5S的内容与实施第3步：清扫将工作场所内看得见与看不见,?,5S,的内容与实施,第,3,步：清扫,清扫的要诀,将工作场所彻底打扫干净，尤其是不易打扫的死,角地带，确保设备工具的正常使用和产品的高品质。,操作,?,?,?,?,建立清扫责任区；,执行例行扫除，清理脏污；,调查污染源，予以杜绝；,建立清扫基准，作为规范。,?5S的内容与实施第3步：清扫清扫的要诀将工作场所彻底打,?,5S,的内容与实施,第,3,步：清扫,需要清扫的事例,?,?,?,?,?,办公桌面脏乱，有粉尘、水渍；,未做处理的垃圾、废品；,玻璃、门窗不干净；,水管漏水、噪声污染；,未修理的破损物品。,?5S的内容与实施第3步：清扫需要清扫的事例?办,?,5S,的内容与实施,第,4,步：清洁,将前,3S,实施的做法制度化、规范化，,并贯彻执行及维持效果。,目的：,通过制度话来维持成果；,随时发现问题，及时修正。,清,洁,注,意：,?,?,要形成制度，并定期检查评比。,?5S的内容与实施第4步：清洁将前3S实施的做法制度化、,?,5S,的内容与实施,第,4,步：清洁,清洁的推行要领,?,?,?,?,?,?,落实前,3S,的工作；,制定目视管理、颜色管理的基准；,制定检查方法；,制定奖惩制度，加强执行；,维持,5S,意识；,领导带头做起，定期巡查。,?5S的内容与实施第4步：清洁清洁的推行要领?,?,5S,的内容与实施,第,5,步：素养,人人养成好习惯，依规定行事，培,养积极进取的精神。,目的：,培养具有良好习惯、遵守规,则的员工；,素,养,?,?,营造积极向上的团队精神。,注,意：,要坚持不懈地教育，才能养成良好习惯。,?5S的内容与实施第5步：素养人人养成好习惯，依规定行事,?,5S,的内容与实施,第,5,步：素养,素养的推行要领,?,?,?,?,?,持续推动前,4S,至习惯化；,制定共同遵守的有关规则、规定；,制定礼仪守则；,教育与训练（加强新进人员的培训）；,推动各种精神提升的活动。,?5S的内容与实施第5步：素养素养的推行要领?持,?,5S,实施的技巧,红牌作战,?,?,?,?,?,整理,：,清楚地区分“要”与“不要”的物品，找出需要,改善的事情、地方、物品等；,整顿,：,将不要的物品贴上“红牌”，将需要改善的事情,、地方、物品用“红牌”加以标示；,清扫,：,对有油污、不清洁的设备，藏污纳垢的办公室死,角，不该出现在办公室、生产现场的物品贴上“红牌”；,清洁,：,减少“红牌”数量；,素养,：,努力减少“红牌”数量。,?5S实施的技巧红牌作战?整理：清楚地区分“要”与“,?,5S,实施的技巧,红牌作战,素养,努力减少红牌数量,整理,划分“要”与“不要”,整顿,将“不要”的贴上,红牌,清扫,对不清洁的设备、,物品贴上红牌,清洁,减少红牌数量,?5S实施的技巧红牌作战素养努力减少红牌数量整理划分“要”与,?,5S,实施的技巧,目视管理,目视管理是一种很简单、又很有效果的管理方法。,其标准是：“一看便知”、“一目了然”。,交通信号灯的例子,看到或接收到信号后，我们,就能迅速而清楚地知道状况是怎,样的，并知道应该怎样做。,?5S实施的技巧目视管理目视管理是一种很简单、又很有效果的管,?,5S,的自我检查,5S,活动需要全体人员的共同参与，需要每,一位员工的努力。,在,5S,活动活动过程中，每一项内容均应定,期进行检查。通过,5S,活动的检查表，可以全面,了解个人和部门在活动中的进展情况，发现不,足，及时改正。,?5S的自我检查5S活动需要全体人员的共同参与，需要每一位员,?,5S,的自我检查,5S,查检表（生产现场）,项目,查检内容,1,、是否定期实施红牌作战（清除不要品）？,2,、模具、夹具、工具等是否正确使用与清理？,3,、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理？,4,、是否有不必要的间隔影响生产现场视野？,整理,5,、工作岗位是否明确的区别清楚？,6,、桌面及抽屉是否有定时清理？,7,、机器上是否有不必要的物品、工具？,8,、物品材料、废料、余料是否明确的区分清楚，并做处理？,9,、非立即需要或过期的资料、物品是否定位或入柜管理？,1,、资料、工作表等是否定期记录、定位放置？,2,、物料架、零件架是否定位化、物品是否依规定放置？,3,、所有生产用的工具、零件是否定位放置？,4,、工具是否有颜色区分？,5,、手推车、小拖车、置料车等是否定位放置？,6,、塑料箱、铁箱等搬运箱篮是否定位放置,整顿,7,、润滑油、切削油、清洁剂等用品是否定位放置并作分类标示？,8,、加工材料、半成品、成品是否摆放整齐？,9,、废弃物或不良品放置有否规定，并加以管理？,10,、,通道、走道是否保持畅通，没有摆放其他物品？,11,、,消耗品（抹布、手套）是否定位、分类放置？,12,、,动力供给系统是否有加设防护物和警告牌,1,、产品、机器设备、工作台、门窗等是否有清理擦拭？,2,、废料、余料等是否有随时清理？,3,、地上、作业区的油污是否有清扫？,4,、工作区的划分线是否明确？,清扫,5,、垃圾、纸屑等是否及时扫除？,6,、垃圾桶是否清扫干净？,7,、个人离开工作岗位后，物品是否整齐放置？,8,、下班前是否有打扫和收拾物品，物品是否整齐放置？,1,、以上的,3S,是否规则化？,2,、机械设备是否定期点检？,3,、是否遵照穿着规定？,4,、工作场所是否有放置私人物品？,清洁,5,、是否遵守吸烟场所的规定？,6,、工作环境是否随时保持整洁干净？,7,、地上、门窗、墙壁是否保持清洁？,8,、墙壁油漆或地上划线油漆剥落是否及时修补？,1,、是否有日程管理表推进工作？,2,、需要的工作护具是否有使用？,3,、是否遵照作业标准,?,4,、是否有异常发生时的对应规定？,5,、晨操是否积极参加？,教养,6,、是否遵守开机、停机的规定？,7,、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）？,8,、工作态度是否良好？,9,、是否注意日常礼仪？,10,、,是否有违反公司制度？,评语,查检日期：,查,检,者：,是,否,原因,5S,自我检查表（办公场所）,项目,检查内容,1,、是否定期实施红牌作战（定时清除不要品）？,2,、是否有档案规定，并能清楚了解？,整理,3,、桌子、文件架上的物品数量是否为必要的最低限度？,4,、是否有不必要的间隔影响办公现场视野？,5,、桌子、文件架、通道是否用划线来隔开？,1,、是否确实执行文件建档规定？,2,、文件夹等是否实施定位化（颜色、斜线）？,3,、需要的文件是否能马上取出？,4,、需要的磁碟片是否能马上取出？,整顿,5,、资料柜、书架的管理者是否明确？,6,、购置品、领用品是否有规定的放置处，并有相应规定？,7,、会议室物品是否定位摆设？,8,、办公设备、仪器及物品是否按规定放置？,1,、地上、桌上是否杂乱？,2,、垃圾桶是否积得满满？,3,、管道、配线是否杂乱？,清扫,4,、办公设备是否沾上污浊及灰尘？,5,、墙壁、玻璃是否保持干净？,6,、桌面、柜子上是否有灰尘？,7,、茶水间是否保持干净？,1,、是否遵照穿着规定？,2,、电脑、复印机、打印机、电话等是否保持干净？,3,、抽屉内是否杂乱？,清洁,4,、私人物品是否整齐地放置于一处？,5,、下班时，桌上是否整齐？,6,、下班后，电源是否关好？,1,、每周、每月是否有工作计划表来管理日常工作？,2,、部门的重点目标，目标管理是否被目视化？,3,、公告处有无规定，是否有过期公告,?,4,、接电话人不在，是否有留话备忘？,检查日期：,检,查,者：,是,否,原,因,?5S的自我检查5S查检表（生产现场）项目查检内容1、是否定,?,结束语,希望大家从身边做起，从小事做起，将,5S,活动落实到日常行为中去，最终养成良好的习,惯，全面提高个人素质，以此丰富东风本田企,业文化的内涵，塑造国际企业的形象，实现共,同的