物料搬运系统设计ppt课件

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,5,章,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第五章 物料搬运系统设计,物料搬运,物料搬运系统及分析方法,搬运系统分析与设计,系统布置设计与搬运系统分析的结合,1,第五章 物料搬运系统设计物料搬运1,意义,5.1,物料搬运,中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的,5%,，而消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上的时间达到了,95%,。,据统计，搬运费用占总生产费用的,30%40%,。,2,意义5.1 物料搬运中等批量的生产车间里，零件在机床,物料搬运方程,5.1,物料搬运,WHY,为何搬运,WHAT,搬运什么,WHERE,何地,WHEN,何时,HOW,怎么做,WHO,何人做,+,+,+,物料,+,方法,搬运,分析物料搬运问题时需要考虑的因素,（,1,）,物理特征,（,2,）,数量,（,3,）,区域,（,4,）,起点与,终点,（,5,）,路线与,距离,（,7,）,速度,（,6,）,次数,（,10,）,人工,（,9,）,搬运设备,（,8,）,搬运单位,否定,3,物料搬运方程5.1 物料搬运WHYWHATWHERE,物料搬运是一个系统工程，必须抓住重点：,重点,5.1,物料搬运,理解掌握物料搬运系统的设计原则,物料搬运路线的选择与设计,物料搬运设备分类与选择,系统搬运分析设计,其他物料搬运分析技术,4,物料搬运是一个系统工程，必须抓住重点：重点5.1 物,概念,5.1,物料搬运,对物品进行（装卸）搬上、卸下、移动的活动；,搬上、卸下,改变物料的存放状态；,移动（搬运）,改变物料的空间位置。,物理改变只增加成本,！,5,概念5.1 物料搬运对物品进行（装卸）搬上、卸下、移,搬运活动的特点,5.1,物料搬运,附属性、伴生性的活动,支持、保障性的活动,增加物流成本的活动,对象复杂，作业量大,均衡性与稳定性,安全性要求高,6,搬运活动的特点5.1 物料搬运附属性、伴生性的活动6,搬运活动的特征要素,5.1,物料搬运,数量,：总的搬运量与每次搬运的数量；,移动,：物料的移动和设备的移动；,时间,：搬运的速度、频率；,空间,：取决于设备、搬运方式、物料特性、存储方式等；,控制,：严格管理和控制每个环节，以保证搬运质量。,7,搬运活动的特征要素5.1 物料搬运数量：总的搬运量与,搬运方式,5.1,物料搬运,按,搬运对象,：,单件作业,，,集装作业,，,散装作业,；,按,作业场所,：,车间搬运,，,站台搬运,，,仓库搬运,；,按,作业手段和组织水平,：,人工作业,，,机械化作业,，,综合机械化作业,；,按,装卸设备作业特点,：,间歇作业,（重程,+,空程），,连续作业,。,集装箱作业法,托盘作业法,其他集装件作业法,重力作业法,倾翻作业法,机械作业法,8,搬运方式5.1 物料搬运按搬运对象：单件作业，集装作,搬运活性,5.1,物料搬运,一次物料搬运一般要完成装货、移动、卸货三个作业环节，最重要的是提高搬运的,活性,，使装卸变得简单。,活性,随物料存放状态不同，物料状态使其越容易进行搬运，则搬运活性越高，反之则越低。,物料在不同状态下的活性，搬运活性的量化衡量指标；,活性指数,：,共,0,、,1,、,2,、,3,、,4,五个等级；,对应于散放、装箱、支垫、装车、移动等五个环节，此状态每增加一次操作，物料的活性加,1,；具体见,表,5-1,。,9,搬运活性5.1 物料搬运一次物料搬运一般要完成装货、,搬运活性,5.1,物料搬运,保持物料高,搬运活性,，必须考虑的一些因素：,劳动力,：掌握科学方法，熟练使用自动搬运设备；,物料,：改善物料的结构、体积、重量及分类和存放形式；,设备设施,：搬运机械、集装用具、附属工具合理配置；,工艺,：采用合理的搬运方式、方法；,信息管理,：及时准确的信息，以利,JIT,，少搬、适时；,保障体系,：借助电脑、通信、管理理论方法等。,10,搬运活性5.1 物料搬运保持物料高搬运活性，必须考虑,搬运活性,5.1,物料搬运,搬运方法,最合适的才是最好的；其选择主要考虑两类条件：,内部条件,：,外部条件,：,货物状态,作业动作,装卸机械,作业人员,货物,搬运作业种类,数量,运输设备,运输、保管设施,11,搬运活性5.1 物料搬运搬运方法 最合适的才是,搬运活性,5.1,物料搬运,提高搬运活性指数：,活性指数为,0,的,散放,，通过,放入容器,中（活性指数,1,）或,码放在托盘,上（活性系数,2,），来提升搬运活性，提高工作效率；,平均活性指数,：,=,活性系数总和,/,作业工序数,算例：,搬运作业活性分析图,12,搬运活性5.1 物料搬运提高搬运活性指数：活性指数为,搬运活性,5.1,物料搬运,13,搬运活性5.1 物料搬运13,搬运活性,5.1,物料搬运,分析,：,根据平均活性指数的大小，可以采用不同的改进方法：,低于,0.5,：有效利用集装器具、手推车；,0.5 1.3,：有效利用动力搬运车、叉车、卡车；,1.3 2.3,：有效利用传送带、自动导引车；,2.3,以上,：从设备、方法方面进一步减少搬运工序数。,14,搬运活性5.1 物料搬运分析：根据平均活性指数的大小,搬运目标,5.1,物料搬运,首要目标,是,降低生产单位成本,，其他目标以此为中心：,增加可使用空间,建立良好的工作环境,增加运营效率,降低成本,改善物流的服务水平,15,搬运目标5.1 物料搬运首要目标是降低生产单位成本，,搬运目标,5.1,物料搬运,为达成这些目标，一般有以下措施：,改进产品质量，防止物料损坏；,提高安全性，改善工作条件；,提高生产率，同时搬运更多物料；,避免物料移动路线过长；,物料搬运距离尽可能短；,尽量使用重力；,16,搬运目标5.1 物料搬运为达成这些目标，一般有以下措,搬运目标,5.1,物料搬运,为达成这些目标，一般有以下措施：,采用自动化、机械化搬运设施；,采用标准化的物料搬运设备；,避免人力搬运，提高设备利用率；,提高设备及建筑主体空间的使用率；,控制库存；,持续不断地优化搬运系统；,17,搬运目标5.1 物料搬运为达成这些目标，一般有以下措,概念,5.2,物料搬运系统及分析方法,将一系列的相关设备或装置，用于一个过程或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储存和控制。,物料搬运系统,：,该系统的设计取决于,物料特性,和,搬运的种类,。,缪瑟提出的一种系统分析方法，适用一切物料搬运项目；,系统搬运分析,：,System Handling Analysis,，,SHA,；,包含三个基本内容：,阶段构成,+,程序模式,+,图例符号,18,概念5.2 物料搬运系统及分析方法将一系列的相关设备,SHA,5.2,物料搬运系统及分析方法,SHA,的,阶段体系结构,，图,5-2,阶段一：外部衔接,弄清所分析区域的物料进出情况；,阶段二：总体搬运方案,确定各主要区域搬运方法，对搬运路线、设备类型作初步决策；,阶段三：详细搬运方案,各主要区域内部各工作地间的搬运方法；,阶段四：方案实施,订购设备、人员培训、安装计划调试、验收。,19,SHA5.2 物料搬运系统及分析方法SHA的阶段体系,SHA,5.2,物料搬运系统及分析方法,SHA,的程序模式,：,主要输入因素：,P,、,Q,、,R,、,S,、,T,1,、物料的分类,3,、各项移动的分析,4,、各项移动的图表化,2,、布置,5,、物料搬运方法的知识和理解,6,、初步的搬运方案,7,、修改和限制,8,、各项需求的计算,方案,A,方案,C,方案,B,9,、方案的评价,选定,物料分析,移动分析,方法分析（确定合理经济的搬运方法）,20,SHA5.2 物料搬运系统及分析方法SHA的程序模式,SHA,5.2,物料搬运系统及分析方法,SHA,的图例符号,：,SHA,在搬运分析中用到的各种,符号,、,字母,、,颜色,、,线条,和,数码,；,这些图例符号用来标志物流的起点和终点，以实现各种搬运活动的图表化，便于评定比较方案；,除第四章外，还包括物流量的表示图例（,表,5-2,）、物流作业活动及其定义的图例（,表,5-3,）、物流图的表示方法（,表,5-4,）。,21,SHA5.2 物料搬运系统及分析方法SHA的图例符号,物料分析,5.3,搬运系统分析与设计,把生产系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求进行分类；,物料分类,：,物料的形式、特征和性质等影响搬运和储存的技术要求最大，应重点考虑，一般分,8,个基本类型：,散装物料：,煤、型砂等,；,板料、型材：,金属、塑料等；,单件物料：,大型机械部件；,桶装料：,油、各种粉料；,箱盒装料：,各种小零件；,袋装料：,各种粉料；,装料：,各种气体、液体、粉料；,其他。,22,物料分析5.3 搬运系统分析与设计把生产系统所需储运,物料分析,5.3,搬运系统分析与设计,区分物料类别的一些物理、数量、时间等特征因素：,物料特征,：,物理特征,：,其他特征,：,尺寸,重量,形状,损失可能性,状态,数量,时间性,特殊控制,23,物料分析5.3 搬运系统分析与设计区分物料类别的一些,物料分析,5.3,搬运系统分析与设计,根据物料的主要特征进行经验判断，以编制如表,5-5,所示的物料特征表，程序步骤：,物料分类的程序,：,列表标明所有物料的名称；,记录其物理特征或其他特征；,分析确定每种,/,类物料的主导,/,特重要的特征，以红,/,黑实线标注决定作用的特征，橘黄线,/,黑虚线标注对分类有特别重大影响的特征；,确定物料类别，具相似主导,/,特殊影响特征的归一类；,分类完毕后，即可编制物料特征表。,24,物料分析5.3 搬运系统分析与设计根据物料的主要特征,移动分析,5.3,搬运系统分析与设计,设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离，因此，移动分析必须以相似物料搬运作业与具体布置结合为基础上：,(1),收集各种移动分析的资料,：,物料的类别和基本特征,路线的移动距离和路线的具体情况,：弯曲程度、路面情况、气候与环境、拥挤程度、起止点组织情况,搬运量,：搬运量,=,物流量*搬运距离,25,移动分析5.3 搬运系统分析与设计设施布置决定了物料,移动分析,5.3,搬运系统分析与设计,(2),移动分析方法,：,流程分析法,：每次只观察一类产品或物料，并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后编制,流程图,，该法适合物料品种很少的情况。,起止点分析法,：两种做法,一是观察移动的起止点来收集资料，每次分析一条路线，并绘制成,搬运路线表,。适合路线数目不太多的情况。,二是对一个区域进行观察，收集运进运出该区域的一切与物料有关的资料，并编制成,物料进出表,。适合路线数目多的情况。,26,移动分析5.3 搬运系统分析与设计(2)移动分析方,移动分析,5.3,搬运系统分析与设计,(3),编制搬运活动一览表,，,包含的具体资料：,列出所有路线，并排出每条的方向、距离和具体情况,列出所有物料类别,列出各项移动（每类物料在每条路线上的移动）：,物流量：吨、件,/,小时、周），等,运输工作量：吨英里、磅英尺,/,周、天，等,搬运活动的具体情况，编号说明。,27,移动分析5.3 搬运系统分析与设计(3)编制搬运活,移动分析,5.3,搬运系统分析与设计,(3),编制搬运活动一览表,，,需对每条路线、每类物料和每项移动的相对重要性进行标定；表中包含的具体资料：,列出每条路线，包括：,总的物流量及每类物料的物流量；,总的运输工作量及每条路线上的运输工作量；,每条路线的相对重要性等级，用元音字母,AEIOU,或光谱顺序颜色代表。,28,移动分析5.3 搬运系统分析与设计(3)编制搬运活,移动分析,5.3,搬运系统分析与设计,(3),编制搬运活动一览表,，,需对每条路线、每类物料和每项移动的相对重要性进行标定；表中包含的具体资料：,列出每类物料，包括：,总的物流量及每类物料的物流量；,总的运输工作量及每条路线上的运输工作量；,各类物料的相对重要性等级，用元音字母,AEIOU,或光谱顺序颜色代表；,整个搬运分析