资源描述
机组调试,目录,注意事项,调试工具,调试过程,开机设定,机组调试,充氟前必须将制冷剂排放在通风、避晒的环境中。,机组检漏时,不许用压缩空气或,氧气,只可用干燥氮气或制冷剂。,不要关闭任何安全装置的阀门。,操作设备必须是持证上岗(电工证、制冷工证等)。,加制冷剂前核对制冷剂类型,加错制冷剂会导致机组损坏。,在非必要情况下,不要机组上行走,以免损坏管道和零件,造成泄漏或丧失功能。,充制冷剂时必须先行确保水系统正常。,现场工作必须遵从,EHS,规定。,注意事项,调试工具,真空泵,真空表,加液管,转换接头,热源,生料带,活扳手,兆欧表,万用表,螺丝刀,拨线钳,斜口钳,安全用具,常用工具,加液管 特写,转换接头 生料带,钳型万用表 兆欧表,调试过程,检查机组是否泄漏,抽真空,接控制线及主电缆,检查并送电,充制冷剂,开机设定,开机前检查,开机设置,开机步聚,关机步聚,机组运行抄表,检查电源是否正常,须在额定电压的,10%,以内,冷水泵,冷却水泵已开启,检查润滑油位,:,压缩机下视镜满,上视镜一半,检查润滑油温,:60-70,开机前检查,进入菜单,服务(输入密码),ISM,设备组配(输入密码),在该菜单中需设置机组的额定电压、电流,电机和启动柜的电流脱扣值,以及电流、电压互感比。退出后,选择存入将数据保存。,注,:对于高压机组,如果启动方式是直接启动的话,在选择启动方式时要选择“全压启动”。否则都是“降压启动”。,在“服务”菜单中选择“设备服务”:,选择“加载”,在该菜单中设置机组的额定功率。,选择“选配”,在该菜单中设置机组的,软停机,点,,如有热气旁通应在喘振防护,/,热气旁通中选择“,1”,即热气旁通。并设定最大,/,最小负载点的,T,和,P,。,如机组为,19XR5,或,19XR4,(,SRD,),在“服务”菜单中选择“设定点,2”,:设定扩压器选项,并选择“生效”。,最后在主菜单上选择“菜单”,“,设定点”,设置机组的负荷和出水温度。,开机设置,按屏幕下方“本机,”,键开始开机程序,(,约,3,分钟自我诊断,若没有其他故障事项即开始运行,),注意屏幕左上方所显示句子,:,正常应为“准备启动”,“,启动占用模式”,机组运行,15,分钟后,将运行状态记录于“机组运行记录表”,(,每小时,1,次,),开机步聚,关机程序,按下红色的停机键超过,2,秒,主机马达停止,但油泵继续运行,停机程序完成,3,分钟后才停止所有水泵,关机步聚,机组运行状态记录,首先将机组运行状态的日期写于记录表上,再把机组型号编号写在记录表上,续抄下主屏幕右上方的运行时间和当时时间,然后把屏幕的资料抄下,(,合共九个部分,),除主屏幕的资料之外,(,合共九个部分,),另外还可进入其它屏幕看其它运行情况,(,如,:,轴承温度或马达运行电流,),a.,按下“菜单”软键,b.,按下“状态”软键,c.,按下“选择”软键,当“,STATUS 1”,被显示,(HIGHLIGHT),d.,按下“下一个”或“,PREVIOUS”,键,使显示,(HIGHLIGHT),的运行状态至轴承温度“,BEARING TEMPERATURE”,并记录,e.,按下“,EXIT”,键,直至主屏幕出现,f.,在启动柜记录运行电流,再记录油位及进出水压力,机组运行抄表,导叶位置,扩压器位置,(XR5),电流百分比,电压,蒸发器进出水压差,蒸发温度,蒸发压力,冷水进出水温度,冷却水进出水温度,离心机运行记录,(,主要记录数据,),油温,油压差,排气温度,轴承温度,电机温度,冷凝器进出水压差,冷凝温度,冷凝压力,导叶开度,
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