机械检验员培训通用课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2018/12/20 Thursday,#,机械检验员培训（一）,天津富士达集团品质中心,岗位职责及要求,编号：,PZ-AB-PX-02,一,、岗位职责及要求,1,、,机械检验员的职责最重要的就是要有耐心和有责任心。,当然机械检验员是一定要熟悉各种测量仪器和工具（包括内径、外径、厚度、深度、长度、高度、角度、,R,度等测量仪器），还要会看图纸，知道图纸上所标注的尺寸及公差范围等。,岗位职责及要求（一）,2,、要具备三点技能：,发现问题的技能,除了减少漏检率，更要对生产线上的异常和一些不大明显的缺陷有敏感度。,报告问题的技能,要具有发现问题及时报告的能力，把问题消灭在萌芽状态，避免出现大批量不合格品。,沟通技能,虽要铁面无私，也要学会做到与生产线的沟通，不能让不良品或者有风险的产品流出，要监督好生产线做好产品的隔离和及时处理的工作。,岗位职责及要求（二）,3,、检验员的岗位职责,熟悉,依据,按照,记录,报告,隔离,产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求。,检验指导书、检验单等对受检产品进行检验，不能出现漏检、误检现象。,测量的数据要如实记录，不要弄虚作假。,对合格的受检产品出具检验报告，对不合格的及时报告给上级领导并通知相关责任人改正。,做好合格和不合格品的隔离。,技术标准（例如,GB/T2828,抽样标准），对受检产品进行检验。,岗位职责及要求（三）,检验的分类,进料检验（,IQC,）,在线检验 （,PQC,）,成品检验（,OQC,）,质量管理（）,岗位职责及要求（四）,进料检验（,IQC,）,按照相关标准、要求、图纸、检验方法和进料检查程序，对原材料、外购件、外协件和包装物进行检验并做好记录。,在线检验（,PQC,）,分为首件检验、机台自检、过程巡检；依据相关标准、作业指导书及检验单进行检验并做好记录。,成品检验（,OQC,）,分为生产线成品检验（全检），成品抽样检验，依据相关标准、作业指导书及成品检验单进行检验并做好记录。,质量管理（,QE,）,品质策划、产品质量分析、纠正措施、质量事故、客户投诉的处理。,岗位职责及要求（五）,总结,两个“心”,有耐心,有责任心,三种技能,发现问题,报告问题,沟通,两点要求,记录真实,做好隔离,岗位职责及要求（六）,机械检验员培训（二）,天津富士达集团品质中心,测量器具的种类及使用方法,编号：,PZ-AB-PX-02,二、测量器具的种类及使用方法,常用长度测量器具的种类：,钢直尺,高度,游标卡尺,游标卡尺,壁厚千分尺,测量器具的种类及使用方法（一）,钢直尺的规格及注意事项：,钢直尺是长度量具之一，它的长度规格有,150,300,500,600,和,1000mm,五种。,图,1-1 150mm,钢直尺,1.,钢直尺,测量器具的种类及使用方法（二）,使用钢直尺测量的长度尺寸,注意：如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸,(,轴径或孔径,),，则测量精度稍差，其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外（钢直尺只能测量精度要求在,0.5mm,以上的尺寸），还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。,a),b),c),f),e),d),图,1-2,钢直尺的使用,a),量长度,b),量螺距,c),量宽度,d),量直径,e),量深度,f),划线,测量器具的种类及使用方法（三）,测量器具的种类及使用方法（四）,使用钢直尺测量直径尺寸时可将钢直尺的,0,刻度线与被测物体的一侧对齐后，使钢直尺沿物体的另一侧圆弧进行测量，测出的最大数值即为该物体直径尺寸，如图,1-3,图,1-3,钢直尺测量直径尺寸的方法,测量器具的使用方法,2.,游标卡尺,游标卡尺有三种结构形式：,(1),测量范围为,0-125mm,和,0-200mm,的游标卡尺，制成带有刀口型的上下量爪和带有深度尺的形式，如图,2-1,：,1-,尺身；,2-,上量爪；,3-,尺框；,4-,紧固螺钉；,5-,深度尺；,6-,游标；,7-,下量爪,图,2-1,测量器具的种类及使用方法（五）,测量器具的使用方法,(2),测量范围为,0-200mm,和,0-300mm,的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口型的上量爪的形式，如图,2-2,1-,尺身,;2-,上量爪,;3-,尺框,;4-,紧固螺钉,;5-,微动装置,;6-,主尺,;7-,微动螺母,;,8-,游标,;9-,下量爪,测量器具的种类及使用方法（六）,图,2-2,测量器具的使用方法,(3),测量范围为,0-200mm,和,0-300mm,的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的形式，而测量范围大于,300mm,的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的形式。,图,2-3,游标卡尺的结构形式之三,测量器具的种类及使用方法（七）,游标卡尺的读数原理和读数方法,游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“,0,”刻线,(,简称游标零线,),对准主尺上的“,0,”刻线，此时量爪间的距离为“,0,”。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比,1mm,小的小数部分，可借助游标读数机构来读出。游标卡尺,有,游标读数值为,0.1mm,、,0.05mm,和,0.02mm,三种,测量器具的种类及使用方法（八）,图,2-,4,游标零位和读数举例,游标卡尺读数时可分三步：,A,、先读整数,看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；,B,、再读小数,看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；,C,、得出被测尺寸,把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。,测量器具的种类及使用方法（九）,图,2-5,游标卡尺读数方法,mm,30,游标卡尺的使用方法：,当测量零件的尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。,测量外尺寸时正确与错误的位置,正确,错误,测量器具的种类及使用方法（十）,测量沟槽时正确与错误的位置,测量沟糟宽度时正确与错误的位置,正确,错误,测量器具的种类及使用方法（十一）,正确,错误,错误,测量内孔时正确与错误的位置,注：用下量爪的外测量面测量内尺寸时如图,2-2,和图,2-3,所示的两种游标卡尺，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去才是被测零件的内尺寸，测量范围在,500mm,以下的游标卡尺，量爪厚度一般为,10mm,。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于,10mm,，读数时这个修正值也要考虑进去。,正确,错误,测量器具的种类及使用方法（十二）,机械检验员培训（三）,天津富士达集团品质中心,图纸的识别及尺寸的确认,编号：,PZ-AB-PX-02,三、,图纸的识别及尺寸的确认,作为一个机械检验员必须要具备会看图纸的能力，检验的依据就是图纸上所显示的图形和图纸上所标注的尺寸和公差，要学会这些才能对工件进行检验。,机械制图的简介,机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成。机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴测图等。表示机械结构形状的图形是按正投影法（即机件向投影面投影得到的图形）。按投影方向和相应投影面的位置不同，常用视图分为主视图、俯视图、左视图和断面图（旧称剖面图）等。,图纸的识别及尺寸的确认（一）,物体的三视图及度量对应关系,主视图,俯视图,左视图,主视图和俯视图长度相等；,主视图和左视图高度相等；,俯视图和左视图宽度相等；,图纸的识别及尺寸的确认（二）,视图的种类,视图主要用来表达产品的外部结构形状。视图分为基本视图、斜视图、局部视图、旋转视图和剖面图。,基本视图,图纸的识别及尺寸的确认（三）,斜视图,斜视图是机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图。,图纸的识别及尺寸的确认（四）,局部视图,将机件的某一部分向基本投影面投射所得的图形称为局部视图。,图纸的识别及尺寸的确认（五）,旋转视图,图纸的识别及尺寸的确认（六）,剖视图,当产品内形比较复杂时，在视图上就会出现许多虚线，这样给看图和标注尺寸都带来了不便，因此，为了清楚地表达产品的内部结构形状，用将产品剖视的方法来表达。,图纸的识别及尺寸的确认（七）,工程图纸中的常用记号,图纸的识别及尺寸的确认（八）,前叉件示例,表示什么,表示什么,表示什么,表示什么,表示什么,图纸的识别及尺寸的确认（九）,注：公司内所用图纸大部分为,1:1,的大图纸，原件外观和尺寸和图纸上所描述的外观和尺寸是一致的。,机械检验员培训（四）,天津富士达集团品质中心,检验的分类及方法,编号：,PZ-AB-PX-02,四、检验的分类及方法,进料检验,首件检验,过程巡检,成品终检,按检验的时间和性质可分为：,检验的方式：,检验的分类及方法（一）,全检,依据相关标准对产品进行全数检验。,抽样检验,抽样标准,GB/T2828,检验指导书,进料检验,进料检验又称验收检验，是管制不让不良原材料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源，所以进料检验的记录非常重要。,依据进料检验单进行检验，一般为抽样检验，如发现质量问题应采用加严检验或全检的方法。,检验的分类及方法（二）,首件检验,首件检验对流水线性质的生产加工十分重要，目的是为确保产品制造工艺的正确性，保证产品质量，避免出现批量不合格品。,在每天开机生产、更换型号、规格等情况下，生产出来的首个工件，必须依据图纸及首件检查单进行检验，且应在最短时间内完成。,检验的分类及方法（三）,过程巡检,过程巡检是对生产过程各个环节的在线检验，也是对在制品最有效的质量控制。,检验员每天按规定的时间间隔依据巡检检验单，对生产加工的各个工序进行检验，发现问题及时报告，把问题消灭在萌芽状态，避免造成大批量的不合格品。,检验的分类及方法（四）,成品终检,成品终检是对加工完成后的成品件，进行最终的检验，检验合格后便可以入库或发货，最终检验员可以对工件的各个质量特性进行检验，具有一定的技术性和权威性。,成品终检一般采用抽样检验法，依据,GB/T2828,抽样检验标准及成品检验单进行检验，发现质量问题及时报告。,检验的分类及方法（五）,检验中发现不合格品的处理,标识,对不合格品进行标识并区分开。,隔离,标识完后的不合格品应及时进行隔离和防护。,报告,出现大批量不合格或严重不合格时应及时报告,。,处理,不合格品应及时处理（返工或返修）,复检,对处理完成后的不合格品重新进行检验,检验的分类及方法（六）,抽样检验法（,GB/T2828,）,检验水平标志着检验量。对于一般的使用，在图,1,中给出了,、,和,等,3,个检验水平。除非另有规定，应使用,水平。另外还有,4,个特殊检验水平,S-1,至,S-4,，可用于样本量必须相对的小而且能容许较大抽检风险的情形。,对应图,1,所找出的样本量字码，查找图,2,中的样本量字码查出样本量，在对应接受质量限,AQL,(,以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示,),所使用的,AQL,应在合同中或由负责部门,(,或由负责部门按规定的惯例,),指定。,检验的分类及方法（七）,图,1,检验的分类及方法（八）,图,2,检验的分类及方法（九）,正常、放宽及加严检验,产品在执行抽样检验时，根据质量的稳定程度可分为正常、放宽及加严检验。在开始检验时应采取正常检验的方式。,执行流程图：,放宽 检验,正常 检验,加严 检验,连续,几,批合格,出现不合格，生产不稳定，品保认为该恢复,连续,几,批不合格,几,批中有*批合格,检验的分类及方法（十）,机械检验员培训（五）,天津富士达集团品质中心,测,量器具检验设备的管理,编号：,PZ-AB-PX-02,五、,测量器具检验设备的管理,测量器具检验设备的保管及使用,测量器具检验设备的检查,测量器具检验设备维护及保养,测量