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2013 MYS Corporation,Presentation for Customer,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,/10/29,.,*,*,2013 MYS Corporation,美盈森培训系列,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,目录,1.纸质类包装材料的生产与制造,2.,塑料类包装材料,的生产与制造,3.木质类包装材料,的生产与制造,目录1.纸质类包装材料的生产与制造,2,2,3,1.1、,纸质类包装材料-纸托(湿压、干压）,工艺流程图:,原料（,废纸,）,打浆,筛选,储浆,调浆,供浆,入库,包装,贴标,(烘干）,一次成型,31.1、纸质类包装材料-纸托(湿压、干压）工艺流程图:,4,1.1、,纸质类包装材料-纸托,关键过程,干压纸托,成型,干燥(日晒设备）,整形,湿压纸托,成型,干燥、定形,1,2,3,4,41.1、纸质类包装材料-纸托关键过程干压纸托湿压纸托1,5,1.1、,纸质类包装材料-纸托,模具:铝模(加工时间：7-10天）,坯料,CNC加工,钻孔 打磨,CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,脱模斜度：36 度,51.1、纸质类包装材料-纸托模具:铝模(加工时间：7,6,1.1、,纸质类包装材料-纸托,性能指标：,材料：废弃纸品再生浆(瓦楞纸板、麦草、报纸、A4纸、桂林纸等),植物纤维浆（原木、竹、芦苇、蔗渣、秸秆等）,工艺：干压、湿压,壁厚：13 mm,深度：小于150 mm。,重量：干燥后产品单重，是报价、收货检验的依据。公差是,10%,品质问题：,1.重量不达标,2.外观破损、残缺、裂纹,3.四周毛边较长,61.1、纸质类包装材料-纸托性能指标：材料：废弃纸,7,1.2、,纸质类包装材料-蜂窝纸板,工艺流程图:,卷筒芯纸,裁切,涂胶,粘合,热烘干,蜂窝成型,蜂窝与面纸粘合,热烘干,裁切,71.2、纸质类包装材料-蜂窝纸板工艺流程图:卷筒芯纸裁,8,1.2、,纸质类包装材料-蜂窝纸板,蜂窝成型的原理,1.纸张不需要压痕和预折叠,2.奇数层、偶数层刷胶位置相同,3.刷胶的宽度和间隙决定蜂窝的边长,81.2、纸质类包装材料-蜂窝纸板蜂窝成型的原理1.纸张,9,1.2、,纸质类包装材料-蜂窝纸板,性能指标：,材料：面纸、芯纸的纸种及定量（比如:230g牛卡、110g芯纸）,蜂窝边长：6mm、10mm、15mm、20mm,板材厚度：1050 mm（每5mm一跳）,品质问题：,1.用纸配方不符合,2.面纸与芯纸脱胶,3.含水率超标,4.板材翘曲,91.2、纸质类包装材料-蜂窝纸板性能指标：材料：面,10,1.3、,纸质类包装材料-纸管（纸护角）,工艺流程图:,原纸,裁切分卷,过胶,多层复合,模具定型,裁切,打包入库,101.3、纸质类包装材料-纸管（纸护角）工艺流程图:原,11,2.1、,塑料类包装材料-EPE,工艺流程图:普通发泡、一次性发泡,原料,发泡挤出,收卷,复合（火焰）,分切（片材）,模切,粘合,成型,入库,存放,（一般冬天15-20天，夏天7-15天左右）,112.1、塑料类包装材料-EPE工艺流程图:普通发泡,12,2.1、,塑料类包装材料-EPE,关键过程,发泡挤出,122.1、塑料类包装材料-EPE关键过程 发泡挤出,13,2.1、,塑料类包装材料-EPE,关键过程,复合,天然气或煤气产生,火焰,132.1、塑料类包装材料-EPE关键过程 复合天然,14,2.1、,塑料类包装材料-EPE,关键过程,成型,热熔胶粘合,热贴粘合,热吹风粘合,热熔胶粘合,热贴粘合,热吹风粘合,142.1、塑料类包装材料-EPE关键过程 成型热熔,15,2.1、,塑料类包装材料-EPE,性能指标：,材料：颜色、密度（比如：白色28kg/m3、进口35kg/m3）,成型要求：热吹风粘合、热熔胶粘合、热贴粘合,公差的控制：针对型材的产品，要定义内腔尺寸、外形尺寸的公差,品质问题：,1.密度不达标,2.尺寸公差超出规格,3.成型外观不良：错位、溢胶、胶丝未清理,4.结构错误,152.1、塑料类包装材料-EPE性能指标：材料：颜,16,2.2、,塑料类包装材料-EPS、EPP,工艺流程图:,原料,入库,发泡、圆熟(水蒸汽）,成型,烘干,（60,、5,8小时）,162.2、塑料类包装材料-EPS、EPP工艺流程图:原,17,2.2、,塑料类包装材料-EPS、EPP,模具,料筒温度 200左右，,模具温度 60 80，,注塑温度 170至220,172.2、塑料类包装材料-EPS、EPP模具料筒温度,18,2.3、,塑料类包装材料-PU,工艺流程图:,人机界面控制,搅拌头,传送带,储料罐,裁切机,电箱,182.3、塑料类包装材料-PU工艺流程图:人机界面控制,19,2.3、,塑料类包装材料-PU,原理：化学反应,聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是以异氰酸酯(A料)和聚醚多元醇(B料)为主要原料，再配以其它少量的添加剂和辅料(,发泡剂、催化剂、阻燃剂,等)经高速搅拌混合，在固定的容器中反应生成连续的发泡聚合体。根据所用的原料和配方的不同，可做成实心和膨胀发泡两种，发泡的可制成软质、半硬质和硬质以及特殊泡沫塑料。,192.3、塑料类包装材料-PU原理：化学反应 聚,20,2.4、,塑料类包装材料-吸塑,工艺流程图:,原料,入库,热处理、吸附、模压,模切,成品打包,202.4、塑料类包装材料-吸塑工艺流程图:原料入库热处,21,2.4、,塑料类包装材料-吸塑,流水线加工示意图,卷材,加热软化,负压吸模成型,分切,模切修边,212.4、塑料类包装材料-吸塑流水线加工示意图卷材加热,22,2.5、,塑料类包装材料-吸塑,模具,石膏模（打样）,铜模（量产）,222.5、塑料类包装材料-吸塑模具石膏模（打样）铜模（,23,2.5、,塑料类包装材料-气柱袋,工艺流程图:,薄膜,逆向止气阀卷材,与薄膜复合热压成气柱卷材,热压制袋,232.5、塑料类包装材料-气柱袋工艺流程图:薄膜逆向止,24,3.1、,木质类包装材料-胶合板,材料,通常的长宽规格是：,12202440mm,，而厚度规格则一般有：3、6、8、9、10、12、15、18、28 mm等。层数一般为奇数，少数也有偶数,主要树种有：榉木、山樟、柳按、,杨木,、,桉木,等。,表面饰层：柏木、橡木、花梨木、水曲柳、桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、,核桃木、杨木,标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：,E1级1.5mg/L,，E2级5.0mg/L。,国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为,6%14%,粘合的胶水：脲醛胶、三聚氰胺胶、酚醛胶,243.1、木质类包装材料-胶合板材料通常的长宽规格是：,25,3.1、,木质类包装材料-胶合板,工艺流程图:,原木,断料,旋切,剪切,干燥,分选,整理,涂胶,组坯,253.1、木质类包装材料-胶合板工艺流程图:原木断料旋,26,3.1、,木质类包装材料-胶合板,工艺流程图:,冷压,修补,热压,砂光,剪边,砂光,成检,包装,入仓,263.1、木质类包装材料-胶合板工艺流程图:冷压修补热,27,3.1、,木质类包装材料-胶合板,性能指标：,材料：杨木（内层是杨木）、桃花芯饰面板（内层是桉木）,结构特点：不需要饰面层的，需注明,无底无面，,常规的不做注明,甲醛释放量等级：,品质问题：,1.板材脱层,a、胶水用量不足；b、过胶不均匀；c、胶水粘合力不足；,d、热压时间不够；e、热压的压力不足；f、同一层的坯料厚度不均匀。,2.厚度不均匀、厚度不达标,3.含水率超标,273.1、木质类包装材料-胶合板性能指标：材料：杨,28,3.1、,木质类包装材料-胶合板,旋切设备,283.1、木质类包装材料-胶合板旋切设备,29,3.1、,木质类包装材料-胶合板,干燥设备,293.1、木质类包装材料-胶合板干燥设备,/10/29,30,.,/10/2930.,
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