丰田关于TPM管理的素材

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,全盛集团,专注持续为客户创造价值,Focus on continuing to create value for customers,1,TPM,展望,成,果,目,标,体,质,目,标,挑,战,极,限,构,筑,管,理,体,系,World Best Company,Boom-Up,教育、培训,改善至极限,(6,),目标展开,(,TPI),T P M,人的体质：科学 的分析,提高思考力,物的体质：体现 处 于,理想状 态 的设 备,华天谋咨询网（,http:/,）,2,1-,Break down maintenance(,事后保全),1950年以前，半自动、手动操作设备多，结构也,简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。,2-,Corrective Maintenance(,改良保全),1950年以后，人们发现设备故障总在某此部位出现,因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改良,3-,Preventive Maintenance(,预防保全),1955年前后，人們發現設備的許多故障是,周期性出現的，于是對這類故障提出了維護方法。,4-,Maintenance Prevention(,保全预防),1960年前后，工業技術不斷進步，人們開始需要不,發生故障的設備。維護從設計、制作、安裝開始。,5-,productive Maintenance(,生產保全),1960年前后，美國,GE,公司綜合上述保全方法，,提出了一套系統的保全方案。即,TPM,的前身,PM。,TPM,的起源,3,TPM(Total Productive Maintenance),全公司的生產保全,全公司的生產革新運動，全面創新管理(工具),T,P,M,Total,Productive,Maintenance,Total Productive Management,全面生產經營,Total Perfect Manufacturing,全面理想生產,Total Plant Management,全面工厂管理創新,Total,Profitable,Management,全,面,贏,利,經,營,TPM,理論的興起,4,TPM,活動規模,制造,保全,參謀,營業,生產,支援,參謀,開發,集團,營業,營業,營業,營業,營業,生產部門的,TPM,公司范圍的,TPM,集團聯盟的,TPM,5,阶 段,I,阶 段,II,自,主,管,理,重,点,改,善,专,业,保,全,初,期,管,理,教,育,训,练,品,质,保,全,事,务,效,率,安,全,环,境,生,产,中,心,效,率,中,心,设,备,中,心,技,术,中,心,教,育,中,心,安,全,中,心,质,量,中,心,业,务,中,心,5,S,活 动,第,II,部分,第,I,部分,TPM 8,大支柱活动,6,方法,目的 培養強于設備、進程或工序的人員,STEP,推 進 目 的,推 進 內 容,1,STEP,(,初期清掃),1,STEP,(,初期清掃),1,STEP,(,初期清掃),1,STEP,(,初期清掃),1,STEP,(,初期清掃),1,STEP,(,初期清掃),1,STEP,(,初期清掃),培養發現缺陷的能力,培養改善的能力),培養防止劣化的能力),培養理解設備构造，,并能正确點檢的能力,工序正确的操作方法，,處理异常的能力,管理4,M,和品質原因,系的能力,构筑設備及現場管理,的免疫体質,制定作業者自己能夠,遵守的基准書,改善設備清掃困難的部位,找出發生源，并解決,通過5感來發現缺陷,達到理解設備的机能及构造，,理解作用點加工點的水平。,理解工序的性能、調整方法、發生,异常時的對策方法，提高操作可靠性,明确理解設備和品質的關系，在,不良發生之前解決問題。,16,STEP,的体制化，習慣化,自主管理,TPM 7STEP,体系,每个,STEP,大约需要6个月时间.,7,活動,Start 1,Start 2,Start 3,維持,維持,維持,Maintenance,Improvement,新維持=复原,Gap,改善,TPM,活動,一般活動,差距,复原,Effect,Time,革新,TPM,活動的特色,8,自己的設備由自己來保全,比設備強的人,有組織的教育、培訓,追求設備的正常狀態,維持、改善設備,消滅設備的浪費,我是制造的人,你是維修的人,設備能力的,最大發揮,創,造,充,滿,活,力,的,工,厂,重點改善活動,專業保全活動,自主管理活動,MP,初期管理活動,品質保全流動,TPM,的理念,9,TPM =PM +ZD +SG,活動,預防,哲學,目標,全員,參与,預防醫學,日常,預防,健康,檢查,提前,治療,防止故障,日常保全,清掃、注油、檢查,測定故障,定期檢查,診斷技術,故障維修,提前對策,預防保全,預防保全,延長壽命,預防哲學(,Preventive Maintenance),-,确立預防的條件(分析問題，防止未然),-排除物理性、心理性缺陷,-排除強制劣化,-消滅慢性不良,-延長原有壽命,“0”目標(,Zero Defect,零缺陷),-与同行的水平無關,如果追求“0”的目標,在競爭中一定會胜利,-如果同行也追求“0”,那么速度是胜敗的關鍵,全員參与經營,(,Small Group Activity),-,提高組織成員的能力,-為提高熱情而活躍組織,-組織成果的最大化,TPM,的本質,10,為企業實現利潤目標服務,PRODUCTIVITY,生產性,設備綜合效率 97%(,D,公司)，92%(,N,公司),勞動生產性 2.2倍(,A,公司)，1.7倍(,I,公司),故障件數 1/20(,I,公司)，1/15(,S,公司),附加价值生產性 1.5倍(,T,公司),COST,成本,成本節儉 減少50%(,R,公司)，減少30%(,A,公司),勞動生產性 2.2倍(,A,公司)，1.7倍(,I,公司),故障件數 1/20(,I,公司)，1/15(,S,公司),附加价值生產性 1.5倍(,T,公司),SAFETY,安全,停產災害 0,不停產災害 0,勞動災害 0,QUALITY,品質,不良率 減少60%(,A,公司)，減少90%(,T,公司),顧客不滿件數 0(,T,公司)，1/9(,D,公司),不良對策費 1/4(,Y,公司)，1/2(,N,公司),LOT OUT 0(T,公司),DELIVERY,期限,消滅庫存 減少40%(,T,公司)，減少50%(,S,公司),縮短工作時間 1/2(,A,公司),重新運轉率 1.3倍(,I、T,公司),直通率 60%(,T,公司),MORALE,士气,特別提案件數 37件(,I,公司)，28件(,O,公司),改善提案件數 30倍(,I,公司)，5倍(,T,公司),設備保全能手 7倍(,I,公司)，2倍(,N,公司),TPM,的效果,华天谋咨询网（,http:/,）,11,推進,TPM,的目標及成果事例,有形效果,TPM,四大目標：災害0化，故障0化，不良0化，浪費0化！,實踐証明之成果,可以預期之成果,20000,10000,15675,12584,9435,1998,1999,2000,工程不良,減少0%,90,80,79.9,83.8,97.5,1998,1999,2000,設備綜合效率,提高38%,500,300,210,307,392,1998,1999,2000,人均生產量,600,200,166,267,500,1998,1999,2000,銷售金額,70,0,100,提高37%,單位：台/套,400,0,提高201%,單位：百万美元,D,D+0.5,D+1,D+1,D+2,D+2.5,年,*,*,*,*,PM,時間縮短,減少故障/瞬間停止,提高效率,人均生產性,無形效果,全員意識的徹底變化。(自己設備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈),上下級內部信息交流通暢。(充滿活力的企業循環，保証決策的准确),設備效率的提高增強了企業体質。(提升管理競爭力，能抵御任何風險),改善力使員工有成就感与滿足感并實現了自我。(個人与企業的雙贏),明亮的現場使客戶感動。(企業与顧客的雙贏),建立先進的企業管理文化。(快速与國際接軌，企業創新有工具),12,TPM,導入的12階段,