冲裁件的质量分析课件

,*,主讲人：何明艳,冲裁件的质量分析,a,b,c,d,图,1-1,垫圈的落料与冲孔,a,材料,b,冲孔工序,c,落料工序,d,成品,冲裁是利用,模具,使板料沿着一定的,轮廓形状,产生,分离,的一种冲压工序。,概述,冲裁模具,生活中的冲裁零件,冲裁件的质量分析,图,1-2,普通冲裁模工作示意图,学习内容：,1.,断面质量的概念,2.,了解影响冲裁质量因素,3.,提高冲裁质量的办法,教学重点,1.,冲裁断面的特征,2.,冲裁间隙对断面质量的影响,冲裁切断面分析,冲裁件的断面不是光滑的，并且带有一定的锥度。冲裁件的断面可分为四个特征区域，即圆角带，光亮带，断裂带，毛刺带，如图,1-4,所示。,图,1-4,冲裁区应力、变形和冲裁件正常的断面状况,a,）冲孔件,b,）落料件,断面特征,圆角带,：刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形。,光亮带,：,塑性剪切变形。质量最好的区域。,断裂带,：,裂纹形成及扩展。,毛刺 ：,间隙存在，裂纹产生不在刃尖，毛刺不可避免。此外，间隙不正常、刃口不锋利，还会加大,毛刺,二：冲裁件的质量分析,冲裁件的质量是指冲裁件的尺寸精度，断面质量状况和形状误差。尺寸精度应保证在图样规格的公差范围内；冲裁件的断面应尽可能垂直，光滑，毛刺小；冲裁外形应符合图样要求，表面尽可能平直,。,影响断面质量的因素：,1,）材料性能的影响,2,）模具间隙的影响,3,）模具刃口状态的影响,冲裁间隙对断面质量的影响,间隙过小：双光亮带，圆角较小，毛刺高而薄。,间隙合适：冲裁断面比较合适，光滑，圆角和毛刺均较小，制件质量较好，即一切都合适。,间隙过大：光亮带减小，圆角增大，毛刺大而厚。,冲裁间隙对断面质量的影响,凸模或凹模磨钝后，其刃口处形成圆角，在冲裁时，制 件的边缘就会出现毛刺。,凹模刃口变钝时，冲孔件边缘产生毛刺；,凸模刃口变钝时，在落料件边缘产生毛刺；,凸凹模刃口都变钝时，落料件边缘和冲孔件边缘均产生毛刺。,模具刃口状态对断面质量的影响,思考题？,如何提高冲裁件的断面质量？,选择塑性好的材料，对硬化的材料应进行退火处理，以提高材料的塑性。,选择合理的间隙，并力求间隙均匀分布,保持凸凹模刃口锋利,将要求光滑断面的部位的轮廓线与板料轧制方向线成直角。,