商品混凝土配合比设计课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/12/27,#,摘要,本文通过净浆流动度试验系统地研究了不同水胶比下，水泥、矿粉、粉煤灰三元体系填充优选矿物掺合料矿粉，粉煤灰的最佳掺量。根据规范标准调整实际的掺量。综合考虑施工经验和外加剂推荐掺量调整外加剂掺量。选定不同标号混凝土的水胶比，砂率，采用容重法计算,C15-C30,混凝土的配合比后进行适配，观察记录工作性能。对比,3d,，,7d,，,28d,强度与成本，优选最佳配比后，根据施工方法，运距，施工部位调整配比。确定最终的不同强度等级混凝土配合比。,关键词,商品混凝土 三元体系填充 工作性能 强度成本 优选配比,摘要本文通过净浆流动度试验系统地研究了不同水胶比下，水泥、矿,1,商品混凝土配合比设计,混凝土配合比是混凝土质量控制的关键因素，它直接影响着混凝土施工的难易，影响着混凝土工程的内在质量及外观，影响着混凝土的成本。混凝土配合比设计就是依照工程设计和施工要求，选择适于制作所需混凝土的原材料，按照设计确定的混凝土性能和经济性原则，选择恰当的组分和材料用量。虽然混凝土配合比设计技术已有一整套完整的标准和规范指导操作，但由于现场施工环境条件制约及当地特定地材等原因，决定了配合比设计不全是科学进行，它只能是在当地通用的材料中选择合适的组成材料，并确定其特性能够满足配比设计性能最低要求的同时又是最经济的组合。,商品混凝土配合比设计混凝土配合比是混凝土质量控制的关键因素，,2,商品混凝土配合比设计,一般混凝土配合比设计主要包含两个方面的内容，一是依照规范要求选择适合配制所需混凝土性能的原材料；二是对各原材料合理组配，求得满足工程设计和施工要求技术指标的混凝土，使强度富余适宜、工作性满足施工需要、环境耐久性满足工程设计要求、经济性满足成本最低的要求等。由于多方面的原因，实验室设计的混凝土配合比在现场使用时，有时会出现不适用的现象、混凝土拌合物的施工性不是很理想，现场适用率达不到,100%,，影响了施工进度，甚至建筑工程质量。因此对混凝土的配合比如何进行优化调整就显得尤为必要和迫切。,商品混凝土配合比设计一般混凝土配合比设计主要包含两个方面的内,3,商品混凝土配合比设计,商品混凝土所用材料繁多，原材料性能会显著影响混凝土的性能。包括水（自来水、地表水、地下水、回收水）、砂（河砂、机制砂、山砂、混合砂）、粗骨料（碎石、卵石、再生骨料）、矿物掺合料（粉煤灰、矿粉等）、水泥、外加剂（减水剂、膨胀剂、防水剂等），无论哪一种材料发生变化，混凝土配合比都要进行调整。,另外季节变化，建筑结构浇筑部位不同，浇筑方式不同，混凝土的配合比都需要进行调整。,商品混凝土配合比设计商品混凝土所用材料繁多，原材料性能会显著,4,研究方法,国内外现有混凝土配比设计方法除了常用的规范混凝土配比设计方法外，一般采用体积法和容重法，体积法和容重法都是根据施工经验进行混凝土配比设计，其中容重法是由体积法发展而来。但是由于体积法称量困难且计算较为繁琐，目前一般采用容重法进行设计。,研究方法国内外现有混凝土配比设计方法除了常用的规范混凝土配比,5,可行性研究,在原材质量可以保证的前提下，根据规范标准及施工经验设计配比，通过大量的试配试验，得出最佳适配，然后根据施工季节，施工部位，浇筑方式，运距等进行调整后在进行试配。实验表明，通过优选材料，合理调整配比，配比的设计与优化在技术上是完全可行的。,对商品混凝土总的要求是：稳定、可靠、适用和经济。经过调整，混凝土的工作性能可以与性价比达到最佳组合状态从而实现商品混凝土的收益最大。,C15-C30,混凝土是现有混凝土标号中使用量最大，最常见的种类。由于其使用量较大，因此混凝土配比设计优化的效果明显，经济效益立竿见影。,可行性研究在原材质量可以保证的前提下，根据规范标准及施工经验,6,试验所需仪器,本实验所用到的试验仪器主要有：砂筛，石筛，电子称,100kg,，电子天平,2000g,，水泥负压筛析仪，新标准稠度仪，维勃稠度仪，勃氏比表面积仪，水泥净浆搅拌机，水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振实台，砼搅拌机，砼坍落度仪，砼试模（塑料）,100100100,，砼振实台，烧杯量筒若干，压力试验机,30 t,，压力试验机,200 t,。,试验所需仪器本实验所用到的试验仪器主要有：砂筛，石筛，电子称,7,试验方法,2.3,试验方法,本实验的试验共三大部分，第一部分为外加剂优选；骨料级配；水泥，矿粉，粉煤灰的三元体系填充。第二部分为配比试验，根据第一部分的资料数据试验结果组合调整水胶比确定混凝土配合比，进行试配试验，记录试验内容、结果，制备,100 mm 100 mm 100 mm,混凝土试块。第三部分对制备的混凝土试块进行,3,天，,7,天，,28,天抗压强度试验。,根据以上三部分的实验内容，进行混凝土成本、工作性能及强度比对，选择最优配合比。,试验方法2.3试验方法,8,第,3,章 试验内容,3.1,外加剂优选,泵送混凝土的生产离不开泵送型外加剂（包括泵送剂和泵送防冻剂）。而外加剂与水泥，矿粉，粉煤灰等胶凝材料之间存在适应性问题。最常见的不适应表现在对混凝土工作性的影响上，如混凝土坍落度达不到设计要求、超减水或保水性能差使混凝土离析泌水、坍损严重等。,第3章 试验内容3.1外加剂优选,9,商品混凝土外加剂选用依据,商混站选择外加剂的依据：,1.,根据所配制的混凝土类型选择相应的外加剂品种；,2.,根据混凝土的原材料、配合比和标号确定对外加剂的减水率和掺量的要求；,3.,根据工程类型、气候条件、运输距离，泵送高度等因素，确定对坍落度损失程度、凝结时间和早期强度的要求；,4.,其它特殊要求,(,如抗渗性、抗冻性、抗浸蚀性、耐磨性等,),。,最后、通过混凝土试配，经济性评估后才能应用外加剂。,商品混凝土外加剂选用依据商混站选择外加剂的依据：,10,外加剂选择,由于商混站胶凝材料品种固定，质量较为稳定，所以外加剂品种较为单一，选用外加剂都是经过长时间试验分析与实际生产验证后与本站胶凝材料适应性良好的外加剂。所以泵送剂选用为商混站使用的唐山凯源建筑材料有限公司生产的,KY-01,复合型泵送剂。,外加剂选择由于商混站胶凝材料品种固定，质量较为稳定，所以外加,11,KY-01,复合型泵送剂,KY-01,复合型泵送剂,KY-01复合型泵送剂KY-01 复合型泵送剂,12,3.2,骨料级配,骨料影响经济性，只有骨料理想了，配合比才能才能经济合理。宏观上骨料分三类，混凝土组分多级填充，石子是第一级骨架，由砂浆包裹并填充石子；砂是第二级骨架。粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集料能确保混凝土工作性、强度和经济性。,细骨料：砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降。河砂是理想的细 集料，使用时应正确选择细度模数。配制高强混凝土时应用粗砂，普通流态混凝土用中砂。,3.2骨料级配骨料影响经济性，只有骨料理想了，配合比才能,13,细骨料级配,由细骨料细砂，粗砂性能指标可知细骨料需进行颗粒级配。,细砂比重占粗砂的,30%,时：,细度模数,Mx=,（,A2+A3+A4+A5+A6,）,-5A1/(100-A1),=(20.505+48.759+70.605+82.999+97.997)-51.742/(100-1.742),=2.535,属,区中砂。,细骨料级配由细骨料细砂，粗砂性能指标可知细骨料需进行颗粒级配,14,细骨料级配,细砂比重占粗砂的,25%,细度模数,Mx=,（,A2+A3+A4+A5+A6,）,-5A1/(100-A1),=(17.723+44.507+72.695+84.483+98.055)-51.604/(100-1.604),=3.145,属于,区粗砂。,根据级配细度模数及配置商品混凝土的要求，选择,区中砂，及细砂比重占粗砂的,30%,，占细骨料的,23.08%,为宜。,细骨料级配细砂比重占粗砂的25%,15,粗骨料,石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高强混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石，其最大粒径应为,19 mm,或,25 mm,，高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一。普通流态混凝土采用最大粒径,25 mm,或,31.5 mm,碎石，采用泵送工艺时石子最大粒径应小于泵 出口管径的三分之一，否则产生堵泵现象。目前市场连续级配的碎石较少，多数为单一粒级，混凝土粗骨料中常缺少,4.75-9 mm,之间的颗粒，通常采用用米石（,5-10 mm,）替换（,15-30%,质量）粗骨料来补救。,粗骨料石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量，砂率和工作性。,16,粗骨料级配,根据施工经验及强度要求，每,m,混凝土米石用量定为,250kg,，粗砂、细砂含石稳定为,4%,、,6%,。故每,m,混凝土米石用量为（,250-,粗砂,0.04-,细砂含石,0.06,）,kg,。,粗骨料级配根据施工经验及强度要求，每m 混凝土米石用量定为,17,胶凝材料三元体系填充试验,本实验的部分的目的为优选胶材比例，分别测定在水胶比,0.5,、,0.4,、,0.3,下矿物掺合料比例,1:1,上下浮动,15g,取代水泥,30%,、,40%,、,50%,时的扩展度。,该组实验采用水泥净浆流动度试验方法进行，需要水泥净浆搅拌机一台，净浆流动度试验仪器一套，胶凝材料用量定为,300g,，则水胶比,0.5,、,0.4,、,0.3,水胶比用水量分别为,150g,、,120g,、,90g,。,0.5,水胶比掺用外加剂,0.5%,左右，,0.4,水胶比掺用外加剂,1.0%,左右，,0.3,水胶比外加剂掺量,3.0%,左右。,胶凝材料三元体系填充试验本实验的部分的目的为优选胶材比例，分,18,三元体系填充净浆流动度试验,三元体系填充净浆流动度试验,19,0.5,水胶比净浆流动度试验,0.5水胶比净浆流动度试验,20,0.4,水胶比净浆流动度试验,0.4水胶比净浆流动度试验,21,0.3,水胶比净浆流动度试验,0.3水胶比净浆流动度试验,22,胶凝材料三元体系填充,在相同水胶比下不同矿物掺和比例下粉煤灰用量越多，胶材流动性越好。但是粉煤灰掺量过多会导致混凝土表面起灰，强度达不到设计要求等问题，且粉煤灰质量波动较大，对混凝土的质量会产生很大影响。所以不同水胶比下胶凝材料填充的最佳比例调整为：,0.5,水胶比，矿粉掺量,25%,，粉煤灰取代量,22%,，系数,1.3,；,0.4,水胶比，矿粉掺量,22%,，粉煤灰取代量,20%,，系数,1.5,；,0.3,水胶比，矿粉掺量,20%,，粉煤灰取代量,15%,，系数,1.3,。,胶凝材料三元体系填充在相同水胶比下不同矿物掺和比例下粉煤灰用,23,配比初设计,试验用骨料经过翻晒处理，含水为,0,。砂级配采用细砂占粗砂,30%,，粗砂含石,4%,，细砂含石,6%,。配比初设计如下：,C15,混凝土设计容重,2330 kg/m,，用水量,167 kg,，砂率,45%,，水胶比,0.630.05,，外加剂掺量,2.2%,；,C20,混凝土设计容重,2330 kg/m,，用水量,165 kg,，砂率,45%,，水胶比,0.600.05,，外加剂掺量,2.2%,；,C25,混凝土设计容重,2340 kg/m,，用水量,163 kg,，砂率,45%,，水胶比,0.510.05,，外加剂掺量,2.2%,；,C30,混凝土设计容重,2350 kg/m,，用水量,160 kg,，砂率,43%,，水胶比,0.450.05,，外加剂掺量,2.3%,；,配比初设计试验用骨料经过翻晒处理，含水为0。砂级配采用细砂占,24,胶凝材料比例,根据胶凝材料填充试验及混凝土水胶比以及施工经验：,C15,混凝土矿粉掺量,28%,，粉煤灰取代,25%,，系数,1.3,；,C20,混凝土矿粉掺量,26%,，粉煤灰取代,25%,，系数,1.3,；,C25,混凝土矿粉掺量,25%,，粉煤灰