拉动式生产培训教材课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,-,1,-,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,拉动式生产,LEAN PULL SYSTEM,拉动式生产LEAN PULL SYSTEM,目录,01,精益生产理念及技术体系,准时化拉动生产方式概要,02,准时化拉动生产实现基础,03,准时化拉动生产实施,&,案例,04,目录01精益生产理念及技术体系准时化拉动生产方式概要02准时,1,精益生产理念及技术体系,1精益生产理念及技术体系,1,组件,A,组件,B,组件,C,组件,D,组件,E,乱流,组件,A&C,组件,B&D,组件,E,整流,我们的现场是,“乱流”,，还是,“整流”,？,课前思考,-1,1组件 A组件 B组件 C组件 D组件 E乱流组件 A&C组,1,作为消费者，您更倾向于以下哪种购物经历？,何种方式能达成“,顾客（消费者）满意度”？,课前思考,-2,经历一,经历二,1作为消费者，您更倾向于以下哪种购物经历？何种方式能达成“顾,1,手工,单件生产,大规模,批量生产,同步化,批量生产,精益,拉动生产,敏捷生产,01,02,03,04,05,生产方式演化史,1手工大规模同步化精益0102030405生产方式演化史,1,精益生产体系常用工具,5,S,6,JIT,TPM,TPS,P D C A,1精益生产体系常用工具5S6JITTPMTPSP D C,1,精益生产体系六个要素,流畅生产,工作场地组织,品质一致性,生产可运行性,物料移动,员工环境和参与,1精益生产体系六个要素流畅生产 工作场地组织 品质一致性 生,1,精益生产体系核心方法,实施精益生产的主要方式：,拉动式生产,实施拉动式生产的有效措施：,及时化生产,实施拉动式生产的常用工具：,看板与看板管理,精益生产极力倡导,“需求拉动，价值流动！”,1精益生产体系核心方法实施精益生产的主要方式：拉动式生产实施,2,准时化拉动生产方式概要,2准时化拉动生产方式概要,2,推动式生产,VS,拉动式生产,项目,推动式生产,(PUSH),拉动式生产,(PULL),定义,根据预测或计划为客户供货,只补充已消耗的资源实现对资源的控制,产量,产量预测,精准的产量,物料,估计使用量,实际消耗量,生产,大批量,小批量,存货,大量存货,少量存货,资源,浪费,减少浪费,管理,救火式管理,目视化管理,沟通,沟通不畅,沟通无障碍,2推动式生产 VS 拉动式生产项目推动式生产(PUSH)拉动,2,推动式生产,VS,拉动式生产,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PART,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,PARTS,拉动式生产,推动式生产,按预测或计划组织生产,各车间、工序独立生产,超量、超前生产,制造周期长,按需求安排生产,后工序拉动前工序生产,超准确的生产,制造周期短,2推动式生产 VS 拉动式生产PARTSPARTSPARTS,2,拉动式生产：物流与信息流,物流,信息流,看板指令,总,装,零,部,件,零,部,件,零,部,件,零,部,件,客,户,2拉动式生产：物流与信息流物流信息流看板指令总零零零零客,3,准时化拉动生产实现基础,3准时化拉动生产实现基础,3,准时化拉动生产实现的工具,改善,自働化,尊重,员工,防错,标准,作业,5S,目视化,管理,均衡化,生产,快速换型,3准时化拉动生产实现的工具改善自働化尊重防错标准5S目视化均,3,5S,活动开展,提升企业形象,提升员工归属感,强化团队活动,提升行为素养,5S,活动效果,35S活动开展 提升企业形象5S活动效果,3,目视化管理,目视化管理要求有哪些？,在一定距离内易见、易懂,标明关键性信息,易于区分正常、异常状态,及时了解信息，便于掌控,易于使用，维护方便,异常发生时可快速反应,使工作场地更整洁、有序,3目视化管理目视化管理要求有哪些？在一定距离内易见、易懂,3,自働化,自働化,自动化,机器自身可以发现异常并及时停机,出现异常需有人停机，否则将连续运行,不产生不良品，可以防止设备、模具、夹具出现故障损坏,不能及时发现不良产生，易造成设备、模具、夹具出现故障损坏,容易发现异常原因，防止再次发生,难以及时发现异常原因，容易再次发生,省人,省力,区别,“自働化”,与,“自动化”,内建品质,3自働化自働化自动化机器自身可以发现异常并及时停机出现异常需,3,差错预防（防错技术）,错误,由人员、设备、流程等因素所导致,为了在生产工序中生产出,100,的合格品，通过对工装、夹具的改善，防止产生不良品于未然的措施。,差错预防,3差错预防（防错技术）错误由人员、设备、流程等因素所导致为了,3,快速换型,现场观察并写下换型步骤,记录时间和各种浪费,区分内部及外部活动,分析所有换型动作,把内作业转为外作业,优化内外部操作,试验并改进新设想,STEP 1,STEP 2,STEP 3,STEP 4,STEP 5,STEP 6,STEP 7,建立和实施新的操作标准,STEP 8,快速换型,“八部法”,3快速换型现场观察并写下换型步骤记录时间和各种浪费区分内部及,3,标准作业与改善,基于标准作业的改善步骤,01,02,03,04,05,06,拟定改善目标,现状分析,挖掘问题，找出真因,执行实践,总结确认,改善成果标准化,3标准作业与改善基于标准作业的改善步骤01020304050,4,准时化拉动生产实施,&,案例,（结合“建立绕组浸漆后绕组超市”范例分析进行阐述）,4准时化拉动生产实施&案例（结合“建立绕组浸漆后绕组超市”范,4,看板拉动,&,超市实施思路,确定超市类产品及各类产品库存量的设定,1,看板卡计算,/,制作,/,小车准备,2,超市运行流程的设定,3,超市区规划,4,人员培训,5,运行、监控、改善,6,4看板拉动&超市实施思路确定超市类产品及各类产品库存量的设定,4,数据收集,工序加工周期,(C/T),；,人员、设备、班次等；,浸漆加工周期,浸漆换型时间,绕组加工周期,绕组换型时间,112,分钟,0,分钟,225,秒,20-30,分钟,项目,浸漆前,浸漆,热套,车止口,合格率,90%,99%,98%,95%,线体数,6,2,2,2,班次,1,1,1,1,人数,/,线,11,4,2,2,4数据收集工序加工周期(C/T)；人员、设备、班次等；浸漆加,4,PQ,分析,结合产品选择规则，我们选择了对年度需求前,15,位产品进行超市拉动，占整体需求的,81%,选定产品清单,4PQ分析结合产品选择规则，我们选择了对年度需求前15位产品,4,设定超市库存量,最低生产周期,=,浸漆时间,+,换模时间,安全库存,=,（最低生产周期,/8H,）,X,总装平均天需求,信心库存,=,安全库存,X0.3,最小库存,=,安全库存,+,信心库存,最大库存,=,最小库存,X2,常用计算公式,4设定超市库存量最低生产周期=浸漆时间+换模时间常用计算公式,4,超市库存计算,基于每月计划波动大，需每周审核一次超市产品清单,4超市库存计算基于每月计划波动大，需每周审核一次超市产品清单,4,卡片数量计算,卡数量代表着最大的中间库存量；,最大库存代表着绕组在一个循环周期内总装需求的最大量；,随着质量、设备故障等波动的减小，可逐步减少卡片数量；,4卡片数量计算卡数量代表着最大的中间库存量；,4,拉动看板的设置,以生产过程中的产品和零部件的移动单位作为看板设置的基准,托板,叉车,零件箱,专用物,流器具,看板设置基准,4拉动看板的设置以生产过程中的产品和零部件的移动单位作为看板,4,看板卡,&,小推车,通过提升看板卡的数量控制了超市的最大库存量，避免库存无限制增加,按照看板卡生产，保证了绕组按照总装的需求补充超市，生产方式由“推动”变为“拉动”。,4看板卡&小推车 通过提升看板卡的数量控制了超市的最大库存量,4,看板卡运行规则,物料员应根据看板卡上的信息从超市处取得所需部件；,绕组工序的员工在生产过程中根据看板卡上的信息生产零部件（按单生产的除外）；,如果没有看板卡，就没有生产和物料的移动；,看板卡的数量应逐渐减少以便将各过程联系更紧密，使浪费暴露得到改进；,要定期盘点看板卡数量，以避免丢失。,4看板卡运行规则物料员应根据看板卡上的信息从超市处取得所需部,4,超市区域规划,对超市的核心区域进行了分区，且与物料对应，方便了物料的管理与员工的领取,确定看板挂板放置区，方便取放，便于管理,现场物料放置区、空车区、看板挂板放置区,4超市区域规划对超市的核心区域进行了分区，且与物料对应，方便,4,超市运行流程,看板卡,存放区域,总装线,超市区,绕组线,浸漆线,空车区,缓冲区,总装路径,绕组路径,4超市运行流程看板卡总装线超市区绕组线浸漆线空车区缓冲区总装,4,超市运行相关规范,当前绕组入库与领料流程维持现状；,拉取物料时，应首先将看板卡放置于看板挂板上面；,绕组工料费还是以原定的标准为主，拿回绕组超市区的必须是合格品；,生产过剩的绕组按类放回超市区，必须注意更改标示卡上的产品数量；,空车放回规定放置处。,4超市运行相关规范当前绕组入库与领料流程维持现状；,4,区域库存趋势,改进前,改进中,改进后,目标值,2W,件,11,月,24,日,12,月,17,日,12,月,26,日,1,月,3,日,1,月,12,日,1,月,20,日,2,月,2,日,2,月,10,日,69093,70420,81936,65811,40418,28830,33605,23485,4区域库存趋势改进前改进中改进后目标值11月24日12月17,4,案例练习,&,目标测验,4案例练习&目标测验,THANK,YOU,感谢聆听,THANK YOU感谢聆听,11,、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。,12,、有些压力总是得自己扛过去，说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事，还徒增了别人的烦恼。,13,、认识到我们的所见所闻都是假象，认识到此生都是虚幻，我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你，你承受得了吗,?,带，带不走，放，放不下。时时刻刻发悲心，饶益众生为他人。,14,、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们，为了那一瞬间的同步，这就是动人的生命奇迹。,15,、懒惰不会让你一下子跌倒，但会在不知不觉中减少你的收获,;,勤奋也不会让你一夜成功，但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战，更需要坚持和勤奋,!,16,、人生在世：可以缺钱，但不能缺德,;,可以失言，但不能失信,;,可以倒下，但不能跪下,;,可以求名，但不能盗名,;,可以低落，但不能堕落,;,可以放松，但不能放纵,;,可以虚荣，但不能虚伪,;,可以平凡，但不能平庸,;,可以浪漫，但不能浪荡,;,可以生气，但不能生事。,17,、人生没有笔直路，当你感到迷茫、失落时，找几部这种充满正能量的电影，坐下来静静欣赏，去发现生命中真正重要的东西。,18,、在人生的舞台上，当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时，你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。,19,、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会中看到了某种忧患。莫找借口失败，只找理由成功。,20,、每一个成就和长进，都蕴含着曾经受过的寂寞、洒过的汗水、流过的眼泪。许多时候不是看到希望才去坚持，而是坚持了才能