中职学校《机械加工技术》(第13章设备维修工艺基础)-ppt课件

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,机械加工技术,第十三章 设备维修工艺基础,课件制作:,重庆市涪陵区职教中心 数控组,胡志恒,欢迎同学们光临,2016,年秋期,P.215,机械加工技术 课件制作:,教学目标分析,(,1,)了解设备使用与维护的任务和工作内容;,(,2,)了解设备,使用与维护的要求、规程及管理制度,;,(,3,)了解设备的计划修理;,(,4,)理解设备的日常检查和状态监测。,第十三章,第十三章 设备维修工艺基础,P.214,教学目标分析第十三章第十三章 设备维修工艺基础P.214,第十三章,第一节 设备使用与维护的任务和工作内容,P.214,机械加工技术,一、设备使用维护的基本要求,任务:,管好、用好、维护好机器设备,意义:,使设备处于良好技术状态、发挥生产能力。,二、,设备使用与维护的工作内容,制定设备完好标准,设备使用基本要求,设备操作维护规程,设备日常维护与定期维护,设备点检,设备润滑,设备状态监测与故障诊断,区域维护责任制,设备故障及事故处理方法,设备维护竞赛活动,第十三章第一节 设备使用与维护的任务和工作内容P.214机,第十三章,第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度,P.214,机械加工技术,一、,设备使用维护的基本要求,1.,设备使用前的准备工作:,编制设备操作维护规程、设备润滑卡片、设备日常检查和定期检查卡等;,培训设备操作人员;,配备设备检查及维护仪器和工具;,全面检查设备安装、调试情况。,2.,对操作工人的教育:,技术教育:应知应会内容,安全教育;,业务管理教育:经济责任制和岗位责任制;,第十三章第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.2,第十三章,第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度,P.215,机械加工技术,一、,设备使用维护的基本要求,3.,设备操作的纪律和维护要求,(,1,)设备操作的五项纪律,定,人定机、持证上岗;,按,规定润滑、保持设备整洁;,遵,守安全操作规程和交接班制度;,管,好工作和附件;,发,现故障应停机自检或送检。,(,2,)设备维护的四项要求,整洁、清洁、润滑、安全。,4.,严格贯彻岗位责任制,内容:基本职责、应知应会、权利、考核方法、奖惩办法。,第十三章第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.2,第十三章,第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度,P.214,机械加工技术,二、,设备使用维护规程,意义:,保证设备正常运行、减少故障、防止事故。,1.,设备使用规程的编制原则,力求内容精炼、重点突出、全面实用;各类设备具有共性部分应统一;内容包括设备主要规范、特点、操作注意事项、维护要求等;对重点、高精、关键设备,标牌要醒目。,2.,设备操作维护规程内容,第十三章第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.2,第十三,第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度,P.214,机械加工技术,二、,设备使用维护规程,意义:,保证设备正常运行、减少故障、防止事故。,1.,设备使用规程的编制原则,力求内容精炼、重点突出、全面实用;各类设备具有共性部分应统一;内容包括设备主要规范、特点、操作注意事项、维护要求等;对重点、高精、关键设备,标牌要醒目。,2.,设备操作维护规程内容,第十三第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.21,第十三章,第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度,P.214,机械加工技术,三、,设备使用维护管理制度,1.,定人定机和持证上岗制度,力求内容精炼、重点突出、全面实用;各类设备具有共性部分应统一;内容包括设备主要规范、特点、操作注意事项、维护要求等;对重点、高精、关键设备,标牌要醒目。,2.,设备的三级保养制度,(,1,)日常维护保养,日保养:,班前、班中、班后;,周保养:,(,2,)一级保养,(,3,)二级保养,第十三章第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.2,第十三章,第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度,P.214,机械加工技术,三、,设备使用维护管理制度,3.,生产现场,7S,管理制度,第十三章第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.2,第十三章,第三节 设备的计划修理,P.218,机械加工技术,设备修理目的:,修复设备损坏和精度降低,修理更换已磨损、老化、腐蚀的零件,使设备性能得以恢复。,设备修理类别:按修理时间:,事后修理、预防性修理;,按修理工作量:,小修、中修、项修和大修。,一、,设备小修,小修任务:,更换易损坏的零件(易损件),清洗更换加油后装配调整;,调整设备装配间隙等;可用二保代替。,小修人员及场地:,车间维修人员在生产现场进行。,二、,设备中修和项修,中修任务:,部分解体设备进行修理;修理或更换部分主要基准件(,10,30%,);对基础件关键配合进行刮削(不超过,30,40%,)。,中修人员及场地:,车间专职维修人员在生产现场进行,部分可移至修理车间进行。,项修:,对设备部分项目的精度、性能达不到工艺要求的,进行针对性修理。,第十三章第三节 设备的计划修理P.218机械加工技术,第十三章,第三节 设备的计划修理,P.218,机械加工技术,三、,设备大修,大修任务:,对长期使用的机械设备,为恢复期原有的精度、性能和生产能力,而进行的全面修理。,大修时,需要对机器进行全部拆卸分解;磨削或刮削基础配合面;修理基准件;更换或修复所有已损坏的主要零部件(,30%,以上);,设备大修后,性能指标要达到新机出厂检验标准;外观与新机一致。,大修人员及场地:,专职维修人员在企业的修理车间进行修理。,第十三章第三节 设备的计划修理P.218机械加工技术三、设,第十三章,第四节 设备的日常检查和状态监测,P.219,机械加工技术,一、,设备的日常检查,日常检查,由操作工人和维修人员每天执行的例行维护作业。,1.,班前检查,班前检查:,由操作工在每班前对自用设备进行的设备检查。,检查内容:,(,1,)检查机床各手柄、工夹模具的位置有无变动。检查各润滑点的加油情况。,(,2,)检查安全防护装置是否完好、可靠。,(,3,)开空车运转设备,检查润滑、声音、液(气)压系统是否正常。,(,4,)确认设备各方面都一切正常后,进入正常生产。,第十三章第四节 设备的日常检查和状态监测P.219机械加工,第十三章,第四节 设备的日常检查和状态监测,P.219,机械加工技术,一、,设备的日常检查,2.,巡回检查,巡回检查:,由维修工(电工、钳工、润滑工)对所负责的区域设备进行的日常例行检查。,检查内容:,(,1,)听取操作工的反映,及时排除故障。,(,2,)通过五官感觉,对设备重要部位进行监测。,(,3,)查看油位,及时补充;查看油温是否正常。,(,4,)纠正操作工的不良操作。,第十三章第四节 设备的日常检查和状态监测P.219机械加工,第十三章,第四节 设备的日常检查和状态监测,P.219,机械加工技术,二、,设备的状态监测,设备状态监测的目的:,掌握设备的使用状况。,设备状态监测的方法,传统方法:,感观、停机解体监测。,系统方法:,传统方法,+,在线监测,在线监测:,采用各种仪器,在设备不解体、不停机的情况下,设备在运行中对设备的多项指标进行监控。,监测方法:,目视、振动监测、温度监测、润滑液监测、裂缝检查、腐蚀检查。,第十三章第四节 设备的日常检查和状态监测P.219机械加工,机械加工技术,课件制作:,重庆市涪陵区职教中心 数控组,胡志恒,机械加工技术 课件制作:,
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