常见涂装缺陷及应对措施课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,7/24/2012,#,常见涂装缺陷及应对措施,涂装基础,缩孔 凹陷 鱼眼,涂面产生涂膜被压扁的凹状，由于上下两层的涂膜表面张力不同，湿膜上层的表面张力低于下层，产生缩孔。,1.,喷涂环境原因：周围使用了有机硅类或蜡等物质。应检查所有设备辅料，绝对不能使用硅酮类等物质。,2.,设备，人员：调漆工具，手套，工作服等不干净。,3.,素材清洗：脱脂效果不良，有水，油，打膜灰，脱模剂等异物。应检查前处理工艺参数：热脱脂温度，清洗剂浓度，喷淋冲洗喷头口压力，堵塞情况等。,4.,材料原因：所选涂料表面张力偏低，对缩孔的敏感性大，涂料或溶剂等受污染，涂料不匹配。应检查湿膜表面张力，跟换涂料。,5.,返工件打磨：对原有类缺陷的问题打磨不彻底。,颗粒,涂膜层或表面存在异物，凸起状,1.,人员，环境原因：空气洁净度差，有灰尘，纤维等杂质，空气流通差，漆物过多，温度高，溶剂挥发快，人员防护服等不干净。定期做设备清洁，定期更换空气过滤网，调整喷房环境温度，人员穿戴洁净，不掉纤维。,2.,油漆原材料：油漆变质，出现析出，反粗，絮凝等异常，颜料或铝粉等分散不良。改良涂料配方,3.,油漆过滤，搅拌：所选用的过滤网规格不对，搅拌速率或搅拌器选型问题。应定期更换过滤网，和选用正确的过滤网，搅拌器，调整适当的搅拌速率。,4.,喷涂工艺：喷涂空气压力低，雾化效果差，喷枪清洗不良。应设定最佳施工参数，定期清洗喷枪。,橘皮,涂层如桔子表皮状凹凸不平，涂料湿膜因溶剂挥发内部产生对流现象，流动过早停止而产生凹凸不平状,.,1.,环境原因：喷房，流平区温度高，风速快，导致溶剂挥发过快。应设定最佳的稳定的喷房温度和风速。,2.,涂料，溶剂：稀释剂挥发速度快，涂料粘度高，流平性差。应降低溶剂挥发速度，降低涂料粘度，以改善涂料的流动性。,3.,喷涂工艺：喷涂压力低，雾化效果差导致涂料颗粒大，不易流平，膜厚过薄，干燥过快。应调整适当的喷涂参数设置。,4.,被涂物温度高：零件温度过高，导致湿膜溶剂挥发过快。,应降低被涂物零件温度。,流挂,垂直面持的涂膜局部过后，产生不均一的条纹或流痕，涂料干燥慢，流动久，产生流挂（与桔皮相反）,1.,环境原因：喷房，流平区温度低，风速过慢，空气溶剂含量高，导致稀释剂挥发过慢。应设定适当的喷房温度，风速，及新鲜空气补充量。,2.,涂料，溶剂：稀释剂挥发速度慢，涂料粘度低。应提高溶剂挥发速度，提高涂料粘度。,3.,喷涂工艺：喷涂雾化压力低，雾化效果差导致溶剂不易挥发，膜厚过厚，干燥过慢，喷涂距离近，枪速慢，油漆吐出量过高等。应调整适当的喷涂参数设置。,4.,被涂物温度低：零件温度过低，导致湿膜溶剂挥发过慢。,应提高被涂物零件温度。,针孔 溶剂泡,涂膜上产生针刺状孔，湿膜表面干燥过快使下层溶剂无法挥发彻底,1.,环境原因：流平温度高，零件升温过快，风速过快，致使涂料过快干燥。应设定适当的温度。,2.,喷涂工艺：喷涂膜厚过高，雾化压力低，致使溶剂挥发过慢。应降低涂膜厚度，提高空气雾化压力。,3.,油漆材料：表面涂层溶剂挥发过快，涂料的流动性差。应改善溶剂挥发速率。,4.,水份：涂料受污染，水份蒸发后形成孔状。,砂纸痕,涂层表面显现砂纸研磨痕迹，零件研磨后，因溶剂溶胀，导致面漆无法遮盖。,1.,打磨原因：选用砂纸过粗。,2.,油漆原因：选用的溶剂溶解力过强，涂料的填充性差。改善涂料的填充性能，降低溶剂的溶解力。,起泡 膨胀,涂膜产生隆起,1.,零件清洗：零件清洗后干燥不良，有残留水珠。应改善风干工艺效果，提高烘干温度。,2.,环境原因：湿度过高，因涂料并非完全的防水膜，水份会渗透，蒸发。应降低环境湿度。,色差 遮盖不良,1.,喷涂方面：喷涂流量过低，枪速过快，导致涂层膜厚不够，产生露底，色差。应调整适当的喷涂参数。,2.,材料方面：涂料的遮盖能力差，或者稀释比过高，导致涂料固体份偏低。应改善涂料遮盖能力，降低稀释比。,不均匀 发花,漆膜局部颜色不均匀,1.,喷涂施工：喷涂过厚，漆膜中颜料产生里表对流，膜厚不均匀，喷涂扇面不均匀等。应确保膜厚均匀。,2.,油漆，调配：颜料分散不良，对应稀释剂溶解力差致使涂膜颜料堆积不匀，油漆搅拌不均等。提高溶剂溶解能力，搅拌确保油漆颜料分散均匀，或改善油漆配方。,失光,涂膜干燥后没有达到应有的光泽，或出现雾状朦胧现象,.,1.,涂料方面：溶剂或固化剂等添加剂配套问题，混合比例问题。应选择正确的配套溶剂，固化剂，添加剂及混合比例。,2.,膜厚不够：涂料干燥后没有形成完整的涂膜。,3.,油漆吸收：素材或下层油漆对上层油漆吸收，因下层油漆的粗糙，不均匀，,2C1B,的底漆没有表干等均会引起对清漆的吸收。,4.,漆雾干扰：喷房风速低，风向问题，漆雾过大，落至漆膜表面，影响光泽。,发白,喷涂湿度高，零件温度低，溶剂挥发过快。,拉丝,粘度高，溶剂溶解力低，树脂分子量偏高。,厚边,因边缘溶剂挥发快，温度低，高表面张力，油漆易流 向边缘，静电边缘效应。,漆膜软,烘烤温度低，固化剂比例不正确。,常见过程控制失效及对应缺陷隐患,喷房流平间温度高：桔皮，漆雾颗粒，失光，针孔,喷房流平间温度低：流挂，发花,风速高：桔皮，色差（上漆效果差）,风速低：流挂，漆雾颗粒，针孔,雾化压力低：桔皮，流挂，发花，针孔，色差（上漆效果差）,雾化压力高：桔皮，干喷粗糙（漆膜不流平）,前处理温度低，浓度低：颗粒，缩孔,升温过快：桔皮，针孔（表干过快）,油漆粘度高（稀释比低）：桔皮，发花,油漆粘度低（稀释比高）：流挂，色差（遮盖不良）,油漆压力不稳定：色差，流挂，桔皮等,油漆温度低：流挂，发花,油漆温度高：桔皮,