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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/9/21,*,KJYF,系列,矿用,可移动组合式硬体救生舱,培训教程,2021/9/21,1,目 录,一、概述,二、救生舱适用范围,三、舱内组成及各部分功能,四、产品,性能,及,基本参数,五、安装要求,六、操作和使用方法,七、救援离舱,八、日常维护和检修,九、运输和贮存,2021/9/21,2,一、概述,KJYF系列矿用可移动式救生舱是先进的高技术安全装备,采用模块化结构设计,具有操作简单、拆装方便、移动快捷等优点。,KJYF系列矿用可移动式救生舱采用高强度耐冲击的框架结构设计,舱内与外界隔绝,形成密闭空间,能够抵御外界的高温烟气,隔绝有毒有害气体。当灾变事故发生后,在逃生路径被堵和逃生不能的情况下,无法及时逃离的遇险人员可以快速进入救生舱等待救援。,救生舱可为避险人员提供96h以上的氧气、食物、水等生存必需物质,并提供环境气体监测、有毒有害气体处理、降温除湿、通信、卫生设施等。为遇险人员创造生存基本条件,并为应急救援创造条件、赢得时间。,2021/9/21,3,二、救生舱适用范围,KJYF,系列矿用可移动式,救生舱可应用于煤矿井下高瓦斯,开采容易自燃煤层的矿井,也可用于其它矿山、地下停车场、地铁等领域。,适用灾情:,煤和瓦斯突出、瓦斯爆炸、冒顶塌方等。,相对湿度:,0 95%(25)。,环境温度:,45,2h;30,94h。,海拔高度:,不大于 1000m。,安装井巷空间尺寸:,高度大于2.6m,巷道净宽不得小于2.5m,长度根据救生舱尺寸确定;,2021/9/21,4,三、舱内组成及各部分功能,救生舱由过渡舱、生存舱、辅助舱组成。包括安全防护、供氧系统、有毒有害气体处理系统、内外环境监测系统、降温除湿系统、通信系统、照明系统、人员生存保障系统等部分。,救生舱平面示意图,2021/9/21,5,安全防护系统,供氧系统,降温除湿系统,人员生存保障系统,有毒有害气体处理系统,环境监测系统,照明系统,通讯系统,2021/9/21,6,1,、安全防护系统,救生舱整体骨架采用高强度钢材焊接而成,骨架结构设计具有足够的抗爆强度,舱体抗冲击力大于,0.3MPa,。整舱装配后具有整体气密性,舱内始终保持,100-500Pa,的正压,防止外界气体进入舱内。舱壁上填充耐高温阻燃材料,使舱体具有耐高温性能,以防矿井火灾发生。,2021/9/21,7,2、洗气喷淋系统,洗气喷淋系统可为避难人员进入救生舱生存室时,清洗随身携带的有毒有害气体,为救生舱生存室营造安全的生存环境。洗气喷淋系统由喷淋管路和压缩空气瓶组成,洗气系统覆盖整个防爆密闭门门框,喷淋管路可为过渡室补充压缩空气,保证在系统工作时,过渡室始终处于正压状态。,2021/9/21,8,3、供氧系统,供氧系统,压风供氧,压缩氧气供氧,包括两级供氧装置。第一级是压风供氧,通过设备过渡舱的压风接口,从矿井压风管路中接入,经三级过滤、油水分离、减压后为救生舱内提供新鲜空气,此为矿井压风系统能正常供风时使用;第二级是医用氧气供氧,医用压缩氧气贮存在设备过渡舱的钢瓶中,经减压后向舱内供氧。,2021/9/21,9,第一级供氧:,压风供氧系统,2021/9/21,10,第二级供氧:,医用氧供氧系统,2021/9/21,11,另外舱内还配有隔绝式压缩氧自救器(如图),自救器使用时间不少于45min。,2021/9/21,12,4、有毒有害气体处理系统,采用CO,2,吸收剂、CO催化剂,对舱内空气进行过滤吸收,保证舱内空气中的CO,2,浓度低于1%、CO浓度20min内从400ppm下降到24ppm。,(1ppm=110,-6,),2021/9/21,13,5、降温除湿系统,利用贮存在设备舱内的液态二氧化碳作媒介和动力,冷凝器将液态二氧化碳汽化从而吸收舱内空气中的热量,同时二氧化碳气流驱动风动马达带动风扇循环空气,冷凝器能结露除湿,达到降温、除湿的作用。,2021/9/21,14,6、环境监测系统,舱内外配备环境监测仪表,用于监测舱内外环境参数指标。避险使用时,每隔,1h,监测舱外环境参数,每隔,0.5h,监测舱内环境参数。仪器采用可充电电池提供电力,使用方法及维护详见检测仪器使用说明书。另外,救生舱留有矿井监测备用接口,可根据矿井布置需要配备监测分站,以供矿井监测舱内避险人员生存环境。,2021/9/21,15,7、通讯系统,生存舱内配备的有线电话与矿井通信网联成一体,要求直通调度室。,有线电话,8、照明系统,救生舱照明、警示灯,采用,LED,矿灯和信号灯。每个矿灯的照明时间为,16,小时,配备,7,个;舱外指示灯选用矿用本质安全型信号灯,照明时间大于,100,小时。,2021/9/21,16,9、生存保障系统,生存保障系统主要由食品、压缩氧自救器、水、工具箱、灭火器和急救药品等组成,配备的食品发热量不少于,5000,千焦,/,天,人,饮用水不少于,1.5,升,/,天,人。,过渡舱内设有脚踏打包式座便器。舱内还配有急救包,1,个,工具,1,套,灭火器,1,个,排泄物集结袋,2,个,苏生器,1,台,垃圾袋一卷。,2021/9/21,17,不锈钢自动,打包式积便器,压缩食品,2021/9/21,18,自动苏生器,急救药品箱,2021/9/21,19,四、产品性能及基本参数,表一 产品性能,2021/9/21,20,表二 产品基本参数,2021/9/21,21,五、安装条件和要求,KJYF系列矿用可移动式救生舱可布置在平板矿车上,也可布置在巷道(岩、煤巷)中,根据需要随时移动。,布置在平板矿车上,救生舱与平板矿车之间要连接可靠,平板车要求有卡道器,防止救生舱随意移动。,布置在巷道(岩、煤巷)中,如果巷道空间足够,可直接放在巷道的一侧;如巷道空间不足,可进行局部扩帮,开挖出放置救生舱的临时硐室。,安装条件:,2021/9/21,22,救生舱在巷道中的布置方式,2021/9/21,23,安装要求,1,、放置救生舱的位置前后,20,米范围内煤(岩)层稳定,采用不燃性材料支护,通风良好,无积水和杂物堆积,不允许发生冒顶和偏帮,满足安全出口的要求,且放置后不得影响矿井正常生产和通风;,2,、巷道底板要求平整;,3,、舱门开启以外,1m,范围内,不得堆放物品,以防舱门开启困难;,4,、舱体与巷道底板用锚杆固定,防止爆炸冲击波移动救生舱,保证救生舱在爆炸冲击波影响在,移动不超过,0.1m,。,2021/9/21,24,六、操作和使用方法,(,1,)检查,压风管道,是否连接完好,确保压风管道、供水管路与救生舱处在正常连接状态;,(,2,)检查各,排气孔,,保证各排气孔畅通,严禁堵塞;,(,3,)检查,舱门开启范围内,有无障碍物。,!,1、使用前检查,2021/9/21,25,2,、操作步骤,在使用时,请严格按照下列步骤进行操作。,(1),通过观察窗查看并确认过渡舱内无人。,(2)若接有矿井压风,请按右图,压风洗气总阀箭头方向,逆时针转动手柄至无法转动,打开舱外的压风洗气总阀,若无压风,请勿开启(判断有无压风请根据第,2,步操作);,2021/9/21,26,(3)按右上图箭头方向,逆时针转动手轮至无法转动,然后向外拉,打开过渡舱舱门。若有压风,气幕系统将自动开启,再手动打开舱内喷淋开关和两端泄压阀开关(如右下图)进行洗气。若无压风,则手动打开气幕开关和喷淋开关及两端泄压阀开关(如右下图)进行洗气;,2021/9/21,27,(4)避险人员进入过渡舱并关闭舱门(每次进入过渡舱的人数不得超过,1/2,额定人数)。,(5)进入过渡舱后,洗气,30,秒至,2,分钟后,打开内门,过渡舱人员进入生存舱并关闭内门。此时下一批人员再进入过渡舱进行洗气。,注意:最后一批进舱人员洗气结束时,请务必关闭气幕开关和喷淋开关以及过渡舱手动泄压阀。,2021/9/21,28,(6)在洗气的同时,根据第,2,步判断有无压风。若有压风,请打开压风管道系统的压风总阀(如下图),并调节压风过滤组件上自带的压风减压器(如下图)压力表显示值为,0.10.3MPa,(一般情况下,出厂时应经设置好)。人员进入生存舱后打开消音器前的压风开关(如下图),开始供风。若无压风,请继续下一步操作。,2021/9/21,29,(7)若压风管道内无压风可用,务必关闭过渡舱内压风总阀,启用压缩氧气瓶开始供氧。打开位于生存舱的流量控制面板上的氧气开关(如右图),调节氧气流量计旋扭,如果流量计浮标没有移动,请检查压缩氧气瓶的阀门是否都已经打开。,注意:压缩氧气的减压器压力已经预设,请勿擅自调节。,2021/9/21,30,(9)按表三供氧量标准调节氧气流量计旋扭,向舱内均匀供氧。,人数,供氧量,(L/min),人数,供氧量,(L/min),1,0.4,0.5,9,3.6,4.5,2,0.8,1.0,10,4.0,5.0,3,1.0,1.5,11,4.4,5.5,4,1.6,2.0,12,4.8,6.0,5,2.0,2.5,13,5.4,6.5,6,2.4,3.2,14,6.0,7.0,7,2.8,3.5,15,6.5,7.5,8,3.2,4.0,16,7.0,8.0,表三 流量参数,注意:如果氧气流量计浮标没有移动,立即检查并确认操作7是否完成。,2021/9/21,31,(10)启动降温除湿过滤集成系统:,第一步:检测设备舱二氧化碳浓度,若二氧化碳气体浓度低于,1%,,打开生存舱与设备舱间的紧急逃生门,进入设备舱打开所有的二氧化碳气瓶阀门和管路球阀。,第二步:充装化学吸附剂,a),从座椅下方取出,4,袋CO,2,吸收剂和,所有,CO催化剂;,b),撕开药剂包装袋,分别将,CO,2,吸收剂和,CO,催化剂装入集成装置顶部的凹槽中。,(请注意凹槽标示,确认药剂正确装入凹槽中)。,重要提示:,CO,吸附剂一经充装,请勿更换或移除。,CO,2,吸附剂每隔,10,小时需更换一次,或当,CO,2,浓度达到,1%,、或吸附剂颜色变为浅紫色时必须进行更换。,2021/9/21,32,第三步:降温除湿过滤一体化装置的操作(如下图),首先保证,10,(旁通阀)处于关闭状态,然后开启,9,(主控阀),此时,4,(高压表)压力显示,6MPa,左右,并转动,7,(温控阀),使,6,(高压表)压力显示,1MPa,,再转动,8,(风量调节阀),使,5,(低压表)压力显示,0.3MPa,。其余相关操作如下:,1,、二氧化碳药剂盒:放置二氧化碳吸附剂;,2,、一氧化碳药剂盒:放置一氧化碳吸附剂;,3,、二氧化碳药剂盒:放置二氧化碳吸附剂;,4,、高压表:显示输入的冷媒压力(初始值,6MPa,);,5,、低压表:显示,8,调节后的冷媒压力(,0.3MPa,最佳);,6,、高压表:显示,7,调节后的冷媒压力(,1MPa,最佳);,7,、温控阀(,1,级减压器旋扭):调节制冷量;,8,、风量调节阀(,2,级减压器旋扭):调节出风量;,9,、主控阀(冷媒进气开关):装置总开关;,10,、旁通阀(压风进气开关):当,5,压力低于,0.3MPa,时,,打开此阀可输入压风高压空气,用于驱动气动马达,,保证净化系统正常运行,实现吸附过滤功能;,11,、固定支架;,12,、降温除湿净化装置本体;,13,、百叶出风口。,2021/9/21,33,a),根据舱内的温度、,CO,和,CO2,的浓度,通过,7,(温控阀)调节冷媒气体的压力来控制舱内的温度,工作压力一般在,1MPa,左右,。,气体快速处理提示:救生舱使用过程中,应实时观察舱内各仪表的读数。,若,CO,2,浓度大于,1%,,则将,4,袋,CO,2,吸收剂分别装入,3,个药盒中,并将药盒装入集成装置顶部的凹槽中,调节装置,8,(风量调节阀),使,5,(低压表)压力显示,0.4Mpa,,直至显示数据恢复正常。,若,CO,含量大于,2410,-6,,则将,6,袋,CO,吸收剂分别装入,3,个药盒中,并将药盒装入集成装置顶部的凹槽中,调节装置,8,(风量调节阀),使,5,(低压表)压
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