大唐煤化工项目工艺概况

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,大唐煤化工项目工艺概况,*,大唐煤化工项目工艺概况,2024/11/10,大唐煤化工项目工艺概况,项目背景,大唐国际发电股份有限公司于1994年12月13日在中华人民共和国国家工商行政管理局正式注册成为股份有限公司。,截至2011年4月，本公司注册资本金约为人民币116.9亿元。,大唐发电是中国大型独立发电公司之一。其经营范围为：建筑、经营电厂，销售电力、热力；电力设备的检修调试；电力技术服务。截至2010年底，公司管理装机容量约3,630万千瓦。公司及子公司发电业务主要分布于华北电网、甘肃电网、江苏电网、浙江电网、云南电网、福建电网、广东电网、重庆电网、江西电网、辽宁电网、宁夏电网及青海电网。,为改变产业单一的局面，该公司开始了对煤炭资源的开发利用工作。本项目拟以内蒙锡林浩特市胜利煤田褐煤为原料，采用壳牌粉煤气化、部分变换、鲁奇低温甲醇洗、鲁奇低压甲醇合成、鲁奇MTP丙烯生产工艺、DOW聚丙烯生产工艺等系列生产技术，最终生产46万吨聚丙烯及其副产品，使公司的主业得以从单纯的发电向化工行业拓展。,大唐煤化工项目工艺概况,大唐煤化工项目工艺概况,本项目原料、产品方案,原煤：,730万吨/年,甲醇：,168万吨/年,聚丙烯：,46万吨/年,硫磺：,3.8万吨/年,发电：,280MW,乙烯：,2.2万吨/年,LPG：,4.2万吨/年,粗汽油：,18.5万吨/年,大唐煤化工项目工艺概况,工艺方案,备煤,Shell粉煤气化,气体,净化,空 分,甲醇合成,动力锅炉,污水处理,硫回收,硫磺,精甲醇,LPG,甲醇精馏,粗汽油,燃料气,聚丙烯,丙烯,乙烯,循环水,壳牌气化：Shell气化炉，2870t/d，3台,气体净化：CO变换、低温甲醇洗、克劳斯硫回收,甲醇合成：鲁奇，Mega组合反应器，一套。,丙,烯,/聚丙,烯,：鲁奇MTP工艺、聚丙烯工艺,MTP工艺,丙稀聚合,大唐煤化工项目工艺概况,备煤,煤水分：,34%,35%,Shell粉煤气化,单炉干燥煤耗2870吨，,单炉产有效气量157000 Nm3/hr,单套空 分,动力锅炉,硫回收,硫磺3.8万t/年,5.8万m3/t,1.2万t/d,74万m3/t,P:3.81MPa,T:172,CO:46.4%,CO2：12.35%,H20:23%,H2：17.24%,N2：0.74%,8610t/d,煤粉水分1012%,甲醇,49万m3/t，P:3.2MPa,T:30,CO:28.95%Vol,CO2：2.7%Vol,H2：66.99%Vol,N2：1.24%Vol,净化低甲,净化变换,78万m3/t，P:3.4MPa,T:40,CO:18.49%Vol,CO2：37.51%Vol,H2：42.46%Vol,H2S：0.43%Vol,煤干燥,1.2万t/d,CO2压缩机,14万m3/h,大唐煤化工项目工艺概况,甲醇合成,精甲醇168万t/年,LPG,4.2万t/年,甲醇精馏,粗汽油18万t/年,聚丙烯46万t/年,丙烯罐区46万t/年,乙烯2.2万t/年,MTP分厂,丙稀聚合,甲醇罐区,208t/h,59t/h,2.9t/h,大唐煤化工项目工艺概况,二、全厂生产装置说明,序号,装置名称,系列数,主要功能,1,煤气化装置,3,采用SHELL干煤粉气化技术制取煤气（CO+H2）,2,原料煤预干燥工序,15,低压蒸气间接供热在低温下驱除原料煤中部分水分,3,气化磨煤工序,9,完成磨煤与煤的干燥，为气化炉提供合格干煤粉,4,煤加压输送工序,6,以CO2为输送介质，将干煤粉送入气化炉,5,煤气化工序,3,将煤炭转化粗合成气，回收余热，副产蒸汽,6,空分装置,3,为煤气化装置提供氧气，为其他装置提供氮气,大唐煤化工项目工艺概况,2、甲醇合成部分,序号,装置名称,主要功能,1,一氧化碳变换工序,生产甲醇，为丙烯装置提供原料将粗合成气中的部分CO转化为氢气,2,酸性气体脱除工序,脱除变换气中酸性气体，制得合格的甲醇合成原料气,3,硫回收装置,处理含硫废气，回收硫磺，保护环境,4,甲醇合成,用于原料气和循环气升压至甲醇合成压力,生产,粗醇,5,精馏工序,除去粗甲醇中的水分等杂质，得到精甲醇,6,氢回收工序,回收甲醇合成弛放气中的有效气体,7,中间罐区工序,粗甲醇缓冲贮存，经甲醇计量,大唐煤化工项目工艺概况,3、丙烯聚丙烯生产部分,序号,装置名称,主要功能,1,MTP生产装置,甲醇两次脱水，生产丙烯及副产品乙烯、粗汽油LPG等。,2,气体分离、,产品精馏,丙烯纯度达99.7%（wt）,，送丙烯罐区；乙烯纯度99.9%（wt）送乙烯罐区。,3,聚丙烯生产装置PP,丙烯聚合反应，经两条生产线生产出均聚、共聚、抗冲不同规格（105个牌号）的最终产品聚丙烯。,大唐煤化工项目工艺概况,4、公用工程和辅助设施部分,序号,装置名称,系列数,主要功能,1,动力车间,1,为所有装置提供工艺、动力用汽，提供电力、新鲜水、化学水、消防水、采暖热源等，处理回收的冷凝液,2,供配电,1,为所有装置提供供配电服务,3,给排水,1,为所有装置提供给排水服务,4,循环冷却水,2,分别为化工生产装置和动力车间提供循环冷取水,5,污水处理装置,1,对全厂污水进行处理，保护环境,6,废水回用装置,1,对全厂废水进行处理回收，节约用水,7,成品罐区,1,贮存精甲醇、汽油、液化气,8,换热站,2,为厂前区和厂区提供采暖水,9,动力空压站,1,为动力装置提供仪表空气,10,中央化验室,1,为生产过程提供分析化验服务,11,火炬,1,处理全厂易燃气体,12,维修中心,1,为全厂提供机电仪维修服务，保管备品备件,13,固体物料贮运系统,1,贮运原、燃料煤，固体成品，灰渣、炉渣等,14,全厂通讯,1,为全厂生产提供通讯服务,15,消防系统,1,为工厂的生产提供消防安全保障,16,环境监测站,1,对全厂各类排放废物进行监控，保护当地生态环境,17,厂区外管,1,提供各生产装置间的管道连接,18,蒸发塘,1,贮存、处理生产排放的污水,19,渣场,1,贮存全厂灰渣、炉渣、废催化剂,大唐煤化工项目工艺概况,动力装置,动力分厂有2X100MW高压、直接空冷、抽凝式汽轮发电机组，1X80MW背压机组，配5X420t/h锅炉。目前，动力锅炉五台，现在除3#锅炉未经改造外，其余四台锅炉均已经过技改，从而达到或接近设计工况。产生的蒸汽和电力可以满足全厂正常生产的工艺用汽、动力用汽和用电要求。,大唐煤化工项目工艺概况,动力装置,动力分厂主要包括35KV变电站、5台锅炉、3台 汽轮机、电除尘，脱硫、化学水，辅助装置包括西山湾取水泵房、综合给水泵房、动力循环水、工业水处理、空压机站、深井泵房；动力分厂为我们下游装置提供稳定的水、电、汽、暖。,大唐煤化工项目工艺概况,全厂电网,我公司电网是通过两条220kv线路分别与滦河、元上都220kv变电站相连接的，设有两段220kv母线，220kv母线通过两台降压变与35kv母线相连。35kv两段母线分段运行，主要带化工区和水源地负荷。,化工区有四个35kv变电所:1变电所、2 变电所、3变电所、4变电所。,1#35kv变电所分三个区，每区各有两台主变压器。一区为1主变和2#主变，主要负,大唐煤化工项目工艺概况,全厂电网,责1#煤气化装置、固体贮运（部分）、1单元预干燥、#1空分装置供电。,二区为3#主变和4#主变，主要负责为：2#煤气化装置、固体贮运（部分）、2单元预干燥、#2空分装置供电。,三区为5#主变和6#主变，主要负责为：3#煤气化装置、3单元预干燥、#3空分装置、污水处理、火炬供电,大唐煤化工项目工艺概况,全厂电网,235kv变电所分为一区和二区，一区有1#主变和2#主变。主要负责为：PP分厂和MTP分厂的6kv和400v的设备供电。,二区有3#主变和4#主变。主要负责为：PP分厂的二台挤压造粒机供电。,335kv变电所分为一区和二区，主要供：CO、低甲、硫回收6kv变电站；除氧、冷凝液精制；罐区低压变电所；招待所低压变电所；甲醇分厂变电所；中央化验室变电所；维修车间变电所用电,大唐煤化工项目工艺概况,全厂电网,435kv变电所有1#、2#两台主变压器。主要负责为：化工区循环水站、回用水变电所1#、2#变压器、循环水1变电所1#、2#变压器、循环水2变电所3#、4#变压器供电。,大唐煤化工项目工艺概况,大唐煤化工项目工艺概况,熟知上下游生产装置及公用物料的联系后，可以在应对和处理生产过程中突发的事件会做到心中有数，从而能很好地掌控事故的发展控制，避免造成更大损失，并在在最短时间里组织恢复生产。,大唐煤化工项目工艺概况,全厂公用管网主要包括蒸汽、氮气、仪表空气、循环冷却水、除盐水、除氧水、地下管网等公用介质系统和合成气、甲醇、丙烯等七十五条管线，以下就煤化工主要公用管网做简单介绍:,大唐煤化工项目工艺概况,8.73MPa蒸汽管网,动力分厂8.73MPa,535,DN610,空分分厂,净化分厂,MTP分厂,甲醇分厂,8.73MPa,310,U-29001,MTP分厂,DN650,DN450,大唐煤化工项目工艺概况,8.73MPa,535,3.8MPa,410,气化CO2压缩机,气化及甲醇汽包开工蒸汽,U-29002,U-29003,MTP烯烃压缩机,抽汽,气化汽包产汽,经净化过热,3.8MPa蒸汽管网,大唐煤化工项目工艺概况,3.5MPa,蒸汽管网,MTP分厂,3.8MPa,410,U-29005,3.5MPa,245,甲醇汽包,3.5MPa245,PP造粒,净化硫回收,大唐煤化工项目工艺概况,0.4MPa,200,U-29004A/B,3.8MPa,410,动力抽汽及,减温减压站,U-29006,U-29007,A/B/C,3台CO2压缩机,3.5MPa,245,3台气化汽包,PV-29014,PV-29025,U-29008,合成压缩机,PV-29027/28,0.9MPa蒸汽管网,0.9MPa,185,公用工程,甲醇精馏,MTP分厂,空分分厂,PP分厂,净化分厂,大唐煤化工项目工艺概况,0.4MPa蒸汽管网,气化分厂,0.9MPa,185,0.4MPa,200,变换废锅,预干燥,净化甲醇,动力0.7MPa蒸汽,冷凝液闪蒸,全厂伴热采暖,大唐煤化工项目工艺概况,冷凝液精致站,闪蒸扩容A,低压冷凝液管网,MTP冷凝液,净化低甲新增冷,凝液换热器,MTP,闪蒸后冷凝液,冷凝液线,大唐煤化工项目工艺概况,气化,净化变换,预干燥,空分,冷凝液精致站,低压闪蒸扩容B,公用工程,低压冷凝液管网,冷凝液线,净化低甲伴热,大唐煤化工项目工艺概况,PP分厂,MTP D-71003,E-71002/71003,冷凝液精致站,低压闪蒸扩容A,MTP采暖冷凝液,甲醇E-53002,低压冷凝液管网,冷凝液线,大唐煤化工项目工艺概况,甲醇开工蒸汽倒淋,中压闪蒸扩容器,甲醇3.5MPa蒸汽倒淋,净化E-45003002,中压冷凝液管网,中压冷凝液,线,大唐煤化工项目工艺概况,透平冷凝液,净化透平冷凝液,透平水箱,空分透平冷凝液,甲醇透平冷凝液,透平冷凝液,MTP透平冷凝液,大唐煤化工项目工艺概况,甲醇合成进口放空,合成气压缩机密封气,DN1500,高压火炬分液罐,净化变换炉前后放空,甲醇分离器,甲醇高压火炬管网,气化粗合成气放空,净化冷冻放空,甲醇高压火炬,大唐煤化工项目工艺概况,甲醇精馏放空,合成压缩机密封气,DN1500,低压火炬分液罐,气化U-1700,V-1702,MTP,D-71002,甲醇低压火炬管网,气化U-1400/1500,净化低甲D4001/4/5,T40003/5/6放空,甲醇低压火炬,大唐煤化工项目工艺概况,MTP装置D-71003,E71002/3/4,DN1500,低压火炬分液罐,MTP罐区各罐、,丙烯、LPG卸车线、,汽油装车站台,MTP低压火炬管网,PP装置C-9301,MTP低压火炬,大唐煤化工项目工艺概况,酸性气火炬管网,DN4