GMP基础知识讲解课件

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GMP作为制药企业药品生产和质量的法规,在,三、,GMP,的分类,1969年世界卫生组织(WHO)也颁发了自己的GMP,1971年,英国制订了GMP(第一版),1972年,欧共体公布了GMP总则指导欧共体国家药品生产。此外,德国、法国、瑞士、澳大利亚、韩国、新西兰、马来西亚及台湾等国家和地区,也先后制订了GMP,到目前为止,世界上已有100多个国家、地区实施了GMP或准备实施GMP。当今世界上GMP分为三种类型。,三、GMP的分类1969年世界卫生组织(WHO)也颁发了自己,三、,GMP,的分类,1,、国家颁布的,GMP,美国,FDA,颁布的,cGMP,现行,GMP,);,日本厚生省颁布的,GMP,。,2,、地区性制订的,GMP,欧洲共同体颁布的,GMP,;,东南亚国家联盟颁布的,GMP,。,3,、国际组织制订的,GMP,世界卫生组织(,WHO,)颁布的,GMP,三、GMP的分类1、国家颁布的GMP,四、我国,GMP,推行过程,我国提出在制药企业中推行,GMP,是在八十年代初,比最早提出,GMP,的美国,迟了二十年。,1982,年,中国医药工业公司参照一些先进国家的,GMP,制订了,药品生产管理规范,(试行稿),并开始在一些制药企业试行。,1984,,中国医药工业公司又对,1982,年的,药品生产管理规范,(试行稿)进行修改,变成,药品生产管理规范,(修订稿),经原国家医药管理局审查后,正式颁布在全国推行。,四、我国GMP推行过程我国提出在制药企业中推行GMP是在八十,四、我国,GMP,推行过程,2005,年国家药监局对国内外,GMP,标准做了研究对比调研,回顾了我国实施,GMP,的情况。以加强对弄虚作假行为的制约,加强与药品注册、上市后监管的联系,加强软件管理为指导思想,拟对,GMP,做修订,,2009,年颁布了征求意见稿。,2010,年修订的,GMP,较,98,版的有很大的提高,更加与国际接轨,可操作性增强,。,四、我国GMP推行过程2005年国家药监局对国内外GMP标准,五、实施,GMP,的意义,防止不同药物或其成份之间发生混杂;,防止由其它药物或其它物质带来的交叉污染;防止差错与计量传递和信息传递失真;,防止遗漏和检验步骤的事故发生;,防止任意操作及不执行标准与低限投料等违章违法事故发生;,五、实施GMP的意义防止不同药物或其成份之间发生混杂;,五、实施,GMP,的意义,制订和实施GMP的主要目的是为了保护消费者的利益,保证人们用药安全有效;同时也是为了保护药品生产企业,使企业有法可依、有章可循;另外,实施GMP是政府和法律赋予制药行业的责任,并且也是中国加入WTO之后,实行药品质量保证制度的需要-因为药品生产企业若未通过GMP认证,就可能被拒之于国际贸易的技术壁垒之外。,五、实施GMP的意义制订和实施GMP的主要目的是为了保护消费,GMP,的基本内容和要求,12,个人,GMP,厂房与地面,卫生操作,卫生设施,设备和器具,生产过程控制,质量管理,GMP的基本内容和要求12个人GMP生产过程控制,G,MP-,个人,G,MP,疾病控制-,发生下列情况时,应及时报告,同时不得接触食品、食品接触面或包装材料,甚至不能进入生产区域。,传染性疾病,感冒、流感(不严重时,可通过戴手套和口罩来保护),发烧,霍乱,肝炎,伤寒热,痢疾,肺结核,结膜炎,13,GMP-个人GMP疾病控制-发生下列情况时,应及时报告,G,MP-,个人,G,MP,疾病控制-,发生下列情况时,不得接触食品、食品接触面或包装材料,甚至不能进入生产区域。,暴露性损伤-没有感染的伤口应用塑料绷带包扎并戴上手套,当伤口不能被绷带遮盖时,不得进入或在生产区域工作。,烫伤,伤口感染,创伤,14,GMP-个人GMP疾病控制-发生下列情况时,不得接触食,G,MP-,个人,G,MP,卫生要求,衣着,工鞋,覆盖整个脚部,只可在工厂区域内穿着,避免引入异物污染生产,15,GMP-个人GMP卫生要求15,G,MP-,个人,G,MP,卫生要求,衣着,发罩,卫生干净,完全罩住头发包括鬓角,盖住耳朵,每天更换,损坏或弄脏时马上更换,需戴安全帽时,先戴发罩再戴安全帽,16,GMP-个人GMP卫生要求16,G,MP-,个人,G,MP,卫生要求,衣着,口罩,公司提供,一次性使用,正确地戴口罩,手套,公司提供,卫生干净,被污染后及时更换,材料应不易损坏或撕破,不利于微生物生长,原则:直接接触裸露的产品、产品接触面需要戴口罩和手套,17,GMP-个人GMP卫生要求17,G,MP-,个人,G,MP,进入生产区域换鞋指引,洁净区预进间更衣程序(,进入时,离开时反向),消毒手部,穿鞋套,消毒手部,戴口罩、风帽,穿洁净服长裤、上衣,戴手套并消毒,自我检查,18,GMP-个人GMP进入生产区域换鞋指引18,G,MP-,厂房和地面,环境及卫生要求,保持建筑物与植被之间留有一定距离,正确储存设施,及时清除垃圾、废弃物,定期割草,排水应彻底排干净,避免积水污染,保持外围、道路及停车场卫生,有密封安全的废料处理系统,对外仓有同样的要求,19,GMP-厂房和地面环境及卫生要求19,G,MP-,厂房和地面,厂房结构适宜,易于清洁和维护,结构合理,人物分流,生产,行政,生活区域互不干扰,有充分间隔以使清扫容易,有充分的操作空间以保证不会交叉污染,控制气流方向(正压),使用受污染的空气不会进入相对洁净的区域,地板、墙壁、天花板及管道,应可定期而且充分地清洁,保养良好,管道设备的冷凝水不会直接或间接污染食品,无从外部直接通厂房的开口,以避免啮齿类动物进入,20,GMP-厂房和地面厂房结构适宜,易于清洁和维护20,G,MP-,厂房和地面,需确保充分照明的区域(应使用有防护罩的灯具),洗手池、更衣室,食品检查,(540,lx),、生产,(220,lx),储存和其它区域,(110,lx),存放清洁设备或工具的地方,确保通风,根据需要,使用过滤后空气,根据需要,在生产区域设定特定的温湿度,虫害控制,安装合适的网,以使用虫害不会进入厂房,21,GMP-厂房和地面需确保充分照明的区域(应使用有防护罩的灯具,G,MP-,厂房和地面,环境整洁,布局合理(不互相妨碍,利于避免差错、污染),有防止昆虫、动物进入的设施,易于清洁,光滑无缝,无脱落,耐受清洗和消毒,照明充足,洁净区与外界有压力差(大于5帕),控制温湿度(温度1825 摄氏度,湿度4560),定期监测洁净区空气的微生物和尘粒数,水池、地漏无污染,有防尘、除尘、捕虫措施,与产品接触的压缩空气经预处理,22,GMP-厂房和地面环境整洁22,G,MP-,卫生操作,设备、设施的清洁保养,定期/定时清洁,使用的清洁工具不应引入污染,使用清洁材料的人经过培训,清洁材料应,无微生物,安全、有效,定点存放,有合格证书,23,GMP-卫生操作设备、设施的清洁保养23,G,MP-,卫生操作,允许在食品加工区域或有食品裸露的区域使用的化学品应:,物料安全数据表(,MSDS,),明确标识,存放在带锁区域内,由指定人员取用,符合国家法规要求,化学品包括:,清洁卫生用品,实验室所用物品,设备、厂房保养需用的,24,GMP-卫生操作允许在食品加工区域或有食品裸露的区域使用的化,G,MP-,卫生操作,允许在食品加工区域或有食品裸露的区域使用的化学品应:,物料安全数据表(,MSDS,),明确标识,存放在带锁区域内,由指定人员取用,符合国家法规要求,化学品包括:,清洁卫生用品,实验室所用物品,设备、厂房保养需用的,25,GMP-卫生操作允许在食品加工区域或有食品裸露的区域使用的化,G,MP-,卫生操作,虫害控制,制订控制程序并实施,定期检查、监控,设置捕鼠器,设置昆虫监控设施,鸟类控制,安全使用杀虫剂并记录,食品接触面、与食品接触的设备设施表面的卫生,存放干燥原料区域的湿洗后应先彻底干燥,湿的原料区域应在生产前清洁或定期清洁,一次性村料应存放得当,不污染食品,生产区域应使用专用清洁工具,该工具应不得在卫生间、更衣室厨房等非生产区域使用,货架、卡板及存放的物料应离墙,50CM,摆放,26,GMP-卫生操作虫害控制26,G,MP-,卫生设施,水的供应,充足,来源可靠,安全、清洁卫生,用于食品生产、设备工具清洁及卫生设施时,有适当的温度、压力和质量要求,水质符合当地法规标准,建立并维护水处理系统,卫生设施管道,合理设计、安装、维护,建立适当的排水和污水处理系统,可防止污染,管道标识:标识内容物及流向,27,GMP-卫生设施水的供应27,G,MP-,卫生设施,卫生设施(厕所),方便使用,及时维护,专人清洁。,入口装自动关闭式的门,门不得直接开向食品裸露区域,设置缓冲间,以防止可能的空气污染。,洗手设施,安装充分,明显标识,自动流水装置,配置干手设施,装载废料的容器应保持覆盖,以减少气味挥发、吸引昆虫、粉尘飞扬等引起的污染,28,GMP-卫生设施卫生设施(厕所)28,G,MP-,卫生设施,29,设备和器具应,可充分地清洗,处于良好的保养中,利于清除污垢和无死角,设计、制造和使用过程中应避免下列物品的污染,非食品级的润滑油,燃料,金属碎屑,污水,其它污染物,食品接触表面应,表面光滑,具抗腐蚀性,耐用,可满足生产、清洁需要,由无毒材料制造,应测量、记录及控制以下指标以防止微生物生长:,PH,值、温度,酸度、水活性,紫外光强度,其它测量项目,GMP-卫生设施29设备和器具应食品接触表面应,G,MP-,卫生设施,用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器精度符合要求,定期校验,有校验标签,生产设备有明显的状态标识,有维护计划,定期维护并记录。,30,GMP-卫生设施用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器精度符,G,MP-,生产过程控制,原料、生产材料、包装材料,收货检查(运输车辆、外包装、气味正常、标识正确),进货原料、包材应符合既定的标准,待检、合格、不合格物料应有效分区,明显标识,防止误用,物料严格按储存条件保存,在规定的期限内使用物料,物料标签清晰,数量、批号等准确,有收发记录,以确保可追溯,31,GMP-
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