超声检测实训铸锻件当量法检测(共11张PPT)

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,职业教育材料成型与控制技术专业,教学资源库,*,金属材料检测技术,职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库,职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库,金属材料检测技术,铸锻件当量法检测,主讲教师：李光植,兰州石化职业技术学院,金属材料检测技术课程,第1页，共11页。,目 录,实训方法,2,实训目标,1,实训评价,3,第2页，共11页。,1.,实训目标,（,1,）掌握,铸锻件检测工艺选择，及纵波直探头参数测定。,（,2,）掌握铸锻件当量法检测灵敏度的调节。,（,3,）,掌握铸锻件当量法检测,的扫查方式。,（,4,）,掌握铸锻件当量法检测缺陷的测定方法。,（,5,）,掌握铸锻件当量法检测缺陷,的评级方法。,第3页，共11页。,（5）掌握铸锻件当量法检测缺陷的评级方法。,检测范围：至少调节出1次底波范围。,（5）掌握铸锻件当量法检测缺陷的评级方法。,评价缺陷级别：中P106页表11。,检测铸锻件缺陷，标记和计算当量大小。,延迟：教师测定的标准值上下偏差，不扣分，超出每扣1分。,（2）评价重点：铸锻件检测的重点在于检测灵敏度的确定和缺陷当量大小的计算方法。,实训目标,（2）演示操作：,（2）演示操作：,缺陷评级：级别评定不符合标准的不合格。,（1）掌握铸锻件检测工艺选择，及纵波直探头参数测定。,缺陷评级：级别评定不符合标准的不合格。,2.,实训方法,（,1,）实训设备：,数字化超声波检测仪、实验托盘、铸锻件模拟试块、机油、秒表、多媒体投影、摄像机等。,实训设备,第4页，共11页。,（,2,）演示操作：,教师在多媒体投影仪上用摄像机演示处,仪器屏幕,和,实时操作画面,。,操作演示,第5页，共11页。,评价缺陷级别，参考标准：中P106页表11。,评价缺陷级别：中P106页表11。,检测时间：15分钟内完成检测。,纵波直探头参数：由教师测定。,（2）评价重点：铸锻件检测的重点在于检测灵敏度的确定和缺陷当量大小的计算方法。,缺陷评级：级别评定不符合标准的不合格。,（3）主要扣分项：,（3）操作步骤：,测试时间：超过15分钟，每分钟扣10分。,（5）掌握铸锻件当量法检测缺陷的评级方法。,（2）掌握铸锻件当量法检测灵敏度的调节。,声速：教师测定的标准值上下偏差20m/s，不扣分，超出每2m/s扣1分。,确定检测灵敏度及当量计算,检测时间：15分钟内完成检测。,（3）主要扣分项：,（,3,）操作步骤：,a.,测定纵波直探头的基本参数。,b.,调节检测范围。,c.,检测铸锻件缺陷，标记和,计算当量大小,。,d.,评价缺陷级别，参考标准：中,P106,页表,11,。,操作演示,第6页，共11页。,3.,实训评价,（,1,）参数测试标准：,a.,检测时间：,15,分钟内完成检测。,b.,纵波直探头参数,：由教师测定。,c.,检测范围,：至少调节出,1,次底波范围。,d.,灵敏度,：,2mm,。,e.,评价缺陷级别,：中,P106,页表,11,。,操作演示,第7页，共11页。,（,2,）评价重点：铸锻件检测的重点在于,检测灵敏度的确定,和,缺陷当量大小的计算方法,。,确定检测灵敏度及当量计算,第8页，共11页。,（,3,）主要扣分项：,a.,测试时间：超过,15,分钟，每分钟扣,10,分。,b.,声速：教师测定的标准值上下偏差,20m/s,，不扣分，超出每,2m/s,扣,1,分。,c.,延迟：,教师测定的标准值上下偏差，,不扣分，超出,每扣,1,分。,操作演示,第9页，共11页。,d.,检测灵敏度：不符合标准规定的,不合格,。,e.,缺陷当量计算：当量计算方法不对的,不合格,。,f.,缺陷大小：尺寸偏差每,1mm,扣,1,分。,g.,缺陷,评级：级别评定不符合标准的,不合格,。,操作演示,第10页，共11页。,小结,本节主要,介绍超声检测实训中的铸锻件当量法检测，包括,实训目标、实训方法和实训评价,。,第11页，共11页。,