机械安全(基本知识及防范)课件

,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,机械安全,机械安全生产基本知识及事故防范,2,学习目的,1,、掌握一些基本的安全知识，提高安全防范意识。,2,、学会识别工作环境的不安全点。,3,、遵守安全生产操作规程。,4,、最终，将“安全生产”养成一种习惯，融入到日常工作的每时每刻，每分每秒！,3,什 么是机械伤害,机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。,4,机械伤害事故有什么特点,机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤,死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。,当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧,急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造,成致使性伤害，乃至身亡。,5,违规操作导致一起机械伤害事故,6,机械伤害基本类型,1,、引入或卷入碾轧的危险。,2,、挤压、剪切和冲击的危险。,7,3,、卷绕和绞缠的危害。,4,、飞出物打击的危险。,工作时注意围巾被机械转入,机械伤害基本类型,8,5,、物体坠落打击的危险。,6,、跌倒、坠落的危险。,7,、碰撞和刮蹭的危险。,8,、切割和擦伤的危险。,机械伤害基本类型,9,形成机械伤害的事故主要原因有哪些,1）检修、检查机械忽视安全措施。,2）缺乏安全装置。,3）电源开关布局不合理。,4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。,5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。,6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、,拣物等)。,7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。,10,常见的不安全心理状态,1,）侥幸心理；,2,）逞能心理；,3,）从众心理；,4,）逆反心理；,5,）惰性心理；,6,）好奇心理；,7,）疲劳厌倦心理；,8,）情绪波动，思想不集中心理；,11,机械伤害事故防范,12,1、按要求着装。,2、,机器运转时，禁止用手调整,或测量工件，,应停机测量，,并把刀架移到安全位置。,3、工件和刀具,装卡要牢固，,禁止用手触摸,机器的旋转部件,。,机械伤害事故防范注意事项：,长发卷入 事故,13,4、,保证作业必要的安全空间,，,机器开始运转时，严,格实行规定的信号,。,5、,清理,辊轴、切刀,等接近危险部位,杂物,的作业，应,使用夹具（如搭钩、铁刷等）,切勿用手拉。,6、禁止把工具、量具、,卡具和工件放在机器或变速箱,上，防止落下伤人。,7,、,停机进行清扫,、,加油、,检查和维修保养等作业时，须,锁定该机器的启动装置，并挂,警示标志,.,机械伤害事故防范注意事项：,14,8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非,本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械,作者取得联系，有安全措施才可同意进入。,9、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设,备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网,作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，,正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。,10、,感到有危险时，立即操作紧急停车键。,11、切忌长期加班加点，疲劳作业。,机械伤害事故防范注意事项：,15,常见机械安全生产基础知识,16,常见伤害：,a 机器缠绕，如机床的齿轮，丝杠、卡盘等旋转部件将操作者的衣,服、手臂或头发卷入；工件碰伤或飞出伤人；,b 切屑造成烫伤、划伤、割刺；,c 砂轮碎裂崩伤等。,主要原因：,a 操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品；,b 金属切屑机床本身有缺陷，如没有安全保险装置或安全防护装,置、零部件损失或失灵；,c 工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具飞出伤人。飞溅的切屑伤,人；,d 工作场地照明不良，温、湿度不合适，地面有油、水、乳化液 等。,1,）切削加工机械,17,18,a,按要求穿戴好防护用品；,b 设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查;,c 严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的三级保养;,d 各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可靠，防止刀,具飞出伤人;,e 各类切屑应用钩子等专用工具清除，缠到或粘在工件上的切屑应在停车后,清除，防止切屑伤人;,f 装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内，不要随手放在,工作台或主轴变速箱上，防止掉落或卡在设备中，造成事故;,g 暂时不用的机床其他部位，应停留在适当位置并锁紧，各手柄应在空档位,置，避免误启动或与工件相撞;,h 工作完成后，要切断动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整齐，场地清,扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离开工作场地。,防范措施：,19,常见伤害：,a,手指被切断,;,b,工件被挤飞伤人,;,c,齿轮,、,传动机构,或卷辊,将操作人员绞伤,;,d 钢板卷、钢筒,起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤,;,e,冲模或工具崩碎伤人。,主要原因：,a,私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生,;,b,停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故,;,c,多人操作，动作不协调，发生误操作,;,d,违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行,调整作业,;,e,身体不适、疲惫、体力不支发生误操作,;,冲压作业机械,20,冲压机械伤害的原因,1,、冲压作业造成的伤害事故与作业人员精神状态、,健康状况及操作方式、机械本身的安全状况等有,密切的联系；,2,、冲头下送料和从冲模中用手将冲件取出来的时,候，手伸进冲头和冲模之间的危险区域而发生事,故；,3,、冲床的连续行程，是最危险的，容易造成伤害事,故；,4,、意外碰到踏板或手动开关，冲压机械突然开动，,发生意外事故；,5,、在冲床工作中也会发生与其它机械类似的如身体,被转动部位卡住，被掉落的种物砸伤等等。,21,冲压机械伤害的预防,1,、作业前，仔细检查操控机构是否灵活、可靠、是否松动。特别要注意操控系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常，滑块是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好、有效；,2,、手工送取零件时，必须使用合适的专用工具，工作中自始至终使用安全装置；,3,、作业中发生机器运转声音不正常，产生连冲、操控不灵或电气故障，应立即停机检查、修理；,4,、脚踏开关使用必须加设防护档板；,5,、在机器运转过程中，严禁检查、修理转动和工作部位，调整、修理、清理模具等工作，必须在停机后进行；,6,、工作结束后，关掉电源，进行整理、整顿、清扫工作。,22,a,按要求穿戴好防护用品；,b,设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查,;,c,严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的保养,;,d,实现机械化与自动化，努力实现从送料到卸料整个过程的机械化和自动化，是防止人身伤害事故、提高劳 动生产率和减轻劳动强度的有效措施；,e,禁止在没有安全防护装置设备下连续作业；,冲压机械伤害的防范措施,23,常见伤害：,a,挤,伤;,b 吊运物体砸,伤,;,c 吊运物体压,伤,;,d 钢丝绳打,伤,;,e 起重机倾翻或折臂,伤,害,。,主要原因：,a 操作因素主要有：,（1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人；,（2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员,伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动,器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故。,（3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。,起重 运输机械,24,如此吊装可以吗？,25,设备因素主要有：,（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落；,（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置,失灵而造成重物的冲击和夹挤；,（3）构件强度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾,履力矩超过其稳定力矩所致；,（4）电器损坏而造成的触电事故；（5）,因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。,环境因素主要有：,（1）,因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒,塌、倾翻等设备事故；,（2）,因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；,（3）,因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。,26,a,起重 运输作业 人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，取得,特种作业人员操作证后，才能上岗；,b,起重 运输机械必须设有安全装置,;,c 严格检验和修理,起重 运输机件，报废的应立即更换,;,d 建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程;,e 起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修;,f 起重机悬臂能够伸到的区域不得站人;,g 吊运物品时，不得从有人的区域上空经过，吊物上不准站人，不,能对吊挂物进行加工;,h 起吊的东西不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施；,i 开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续打铃或报警；,j 按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行；,防范措施：,27,k,确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作；,l,工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，重新工作前，应检查起重机是否工作正常；,m,在轨道上作业的起重机，当工作结束后，应将起重机锚 定住，当风力大于,6,级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住；,防范措施：,28,高处作业设备事故,重大案例,作业员王振在2003年7月1日的一个晚上就发生了一件单手操作事件，导致母指被冲断事件。,希望杜绝此类事件不再发生，,望操作者牢记发生事故的惨痛教训！,结语,所有员工应按照公司安全生产规程操作，掌握操作技能，牢记安全，让我们高高兴兴上班，平平安安下班。,要我安全 学安全 掌握安全 我要安全,谢谢大家！,每一次的加油，每一次的努力都是为了下一次更好的自己。,11月-24,11月-24,Sunday,November 10,2024,天生我材必有用，千金散尽还复来。,21:11:51,21:11:51,21:11,11/10/2024 9:11:51 PM,安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。,11月-24,21:11:51,21:11,Nov-24,10-Nov-24,得道多助失道寡助，掌控人心方位上。,21:11:51,21:11:51,21:11,Sunday,November 10,2024,安全在于心细，事故出在麻痹。,11月-24,11月-24,21:11:51,21:11:51,November 10,2024,加强自身建设，增强个人的休养。,2024年11月10日,9:11 下午,11月-24,11月-24,扩展市场，开发未来，实现现在。,10 十一月 2024,9:11:51 下午,21:11:51,11月-24,做专业的企业，做专业的事情，让自己专业起来。,十一月 24,9:11 下午,11月-24,21:11,November 10,2024,时间是人类发展的空间。,2024/11/10 21:11:51,21:11:51,10 November 2024,科学，你是国力的灵魂；同时又是社会发展的标志。,9:11:51 下午,9:11 下午,21:11:51,11月-24,每天都是美好的一天，新的一天开启。,11月-24,11月-24,21:11,21:11:51,21:11:51,Nov-24,人生不是自发的自我发展，而是一长串机缘。事件和决定，这些机缘、事件和决定在它们实现的当时是取决于我们的意志的。,2024/11/10 21:11:51,Sunday,November 10,2024,感情上的亲密，发展友谊；钱财上的亲密，破坏友谊。,11月-24,2024/11/10 21:11:51,11月-24,谢谢大家！,