水运工程质量通病防治-PPT

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,水运工程质量通病防治手册,二零一二年八月九日,Creativity,一、原材料进场抽样复检工作不规范,水运工程质量通病,二、原材料见证取样和送检工作不规范,三、原材料存放不规范,四、隐蔽验收程序执行不严,五、隐蔽验收记录填写不规范,Creativity,（一）表现特征,1.,原材料进场抽样复检缺乏计划性。,2.,部分材料没有进行进场抽样复检工作。,3.,抽样复检频次未达到规范要求。,4.,抽样复检委托项目（参数）未达到规范或设计要求。,5.,抽样复检只注重代表批量满足要求，未严格按照进场,批次进行。,6.,监理对抽样复检工作控制不严，平行试验工作未,规范要求。,7.,抽样复检委托试验没有写明拟使用部位。,8.,抽样复检试验报告滞后。,一、原材料进场抽样复检工作不规范,Creativity,（二）原因分析,1.,施工、监理等单位质量意识不高，对原材料进场质量控,制重视程度不够。,2.,施工、监理等单位没有建立完善的原材料进场质量管理,制度，缺少可操性强的原材料进程控制措施。,3.,施工、监理等单位技术管理人员对现行质量检验标准有,关进场原材料抽样复检的要求掌握不够。,4.,施工、监理等单位对原材料进场质量的过程管理不严格，,没有及时发现和纠正有关问题。,一、原材料进场抽样复检工作不规范,Creativity,（三）产生危害,1.,部分原材料没有进行使用前的抽样复检，原材料管理存,在漏洞，造成原材料的质量失控。,2.,由于抽样复检未严格按照进场批次进行，造成原材料进,场控制不严格，部分质量差的原材料流入现场，给工程,质量留下隐患。,3.,原材料的使用缺少可追溯性,。,一、原材料进场抽样复检工作不规范,（四）防治措施,1.,加强教育培训工作，提高参建人员对原材料进场质量控,制的重视程度，学习并掌握检验标准对各类原材料的抽,样复检要求。,2.,施工单位编写原材料质量管理专项方案，明确原材料质,量管理责任人，制定管理措施，统计建设项目各类原材,料计划用料及抽样复检计划，形成原材料计划用量统计,表、抽样复检计划表等文件。,3.,监理单位审批施工有关原材料质量管理专项方案，审核,原材料计划用量统计表和抽样复检计划表等文件，设专,人负责原材料质量管理工作，并制定原材料质量控制专,项监理细则，制定平行试验计划表。,一、原材料进场抽样复检工作不规范,（二）防治措施,4.,施工、监理单位建立原材料进场抽样复检管理台账，,加强过程控制。,5.,参建各方加强原材料进场抽样复检工作的过程检查，,发现问题及时要求整改。,一、原材料进场抽样复检工作不规范,（一）表现特征,1.,施工单位试验人员没有严格按照相关标准的规定进,行取样，样品不具有代表性。,2.,监理单位没有见证取样过程，没有按规定对样品进,行严格管理。,3.,施工单位自行送检，监理单位没有实施见证送检工,作。,4.,试验检测机构接样、验样环节不严格，随意接样。,二、原材料见证取样和送检工作不规范,大家有疑问的，可以询问和交流,可以互相讨论下，但要小声点,（二）原因分析,1.,缺少现行的见证取样送检行业管理制度，各地方执,行标准不一致，有些地区按照建设部和地方标准进行，,有些地区不做规定。,2.,施工单位取样和监理单位见证人员对有关取样送检,工作的标准、规定掌握不够。,3.,施工、监理单位没有建立完善的见证取样送检工作,的管理制度，见证取样送检工作的流程不明确，过,程管理不严格，缺少有效的监督。,二、原材料见证取样和送检工作不规范,（三）产生危害,1.,由于取样和见证取样、送检工作不规范，造成样品,失去代表性，试验结果不能反映实际使用材料的质量，,给工程留下质量隐患。,二、原材料见证取样和送检工作不规范,（四）防治措施,1.,施工、监理单位编写见证取样送检专项方案，明确,取样员、见证员，制定有针对性的管理标准、措施和,要求。,2.,建立见证取样送检工作管理台账，加强过程检查，,留存取样过程和样品影像资料。,3.,试验检测单位加强收样过程管理，手续不全、样品,保存不符合要求和未有监理人员见证送检的样品不,得收样。,4.,建立见证取样工作行业管理规定，明确见证取样工,作的各方职责、管理流程和要求。,二、原材料见证取样和送检工作不规范,（一）表现特征,1.,原材料存放场地未进行硬化，造成雨季材料直接被,雨水浸泡等。,2.,原材料现场存放不规范，存在各种原材混存、标识,不清晰等现象,3.,没有进行有效苫盖，防雨、防晒措施不足。,4.,原材加工半成品堆放不规范，存在与原材料混存、,缺少标识牌等现象。,5.,钢筋加工场地没有硬化，没有设置加工棚，文明施,工差。,三、原材料存放不规范,（二）原因分析,没有建立原材料进场和加工管理制度，缺少总体的,要求和过程管理。,2.,施工、监理单位文明施工意识不强，对钢筋、水泥,等原材现场管理重视程度不够。,3.,施工现场总体布局不合理，没有集中规划原材料的,存放和加工场地，监理单位没有对现场总体布局进,行相关的要求和检查验收。,三、原材料存放不规范,（三）产生危害,1.,由于存放和防护不到位造成原材料遭受污染、变质,甚至损坏，如投入使用将影响工程质量。,2.,由于原材料现场存放管理不善造成原材料在实际工,程中的错用造成工程质量隐患。,3.,原材料现场管理混乱造成文明施工整体水平差，影,响项目整体质量管理水平。,三、原材料存放不规范,（四）防治措施,1.,施工单位在施工组织设计中增加原材料进场、加工,以及过程管理的专项制度和要求，合理规划施工现场,总体布局，明确原材料存放场地硬化、材料防护、存,放、加工棚搭设等方面的实施计划。,2.,监理单位加强对原材料进场后的管理，要求施工单,位制定相关的管理制度、标准并督促落实，加强施工,过程对原材料存放等方面的检查。,3.,推行原材料进场管理标准化建设，对场地硬化、存,放、标识、防护以及钢筋加工棚、木工加工棚等提出,标准化要求。,三、原材料存放不规范,（一）表现特征,1.,施工单位没有进行自检工作就直接向监理报验，或,者自检工作流于形式，甚至未进行自检而编造自检数,据。,2.,分包队伍直接向监理报验，总包单位没有把关。,3.,隐蔽内容未履行有关验收程序就进入下步施工，监,理单位没有严格控制隐蔽验收环节。,4.,监理隐蔽验收工作流于形式，没有进行必要的平行,检测。,5.,隐蔽验收报验资料滞后于现场实际进度。,四、隐蔽验收程序执行不严,（二）原因分析,1.,施工单位质量控制内部管理制度不健全，没有建立,严格自检制度，隐蔽验收项目部内部控制流程不严格。,2.,施工单位自检用表为企业内部控制表格，没有统一,的标准和规定，各项目部执行力度不一致。,3.,监理单位受自身管理意识、能力和管理力度以及项,目总体工期压力等因素的影响没有要求施工单位严格,履行隐蔽验收制度，对违反隐蔽验收规定的行为缺乏,控制手段。,四、隐蔽验收程序执行不严,（三）产生危害,1.,施工单位没有严格开展自检工作，编造数据，造成,工程资料与工程实际情况严重不符。,2.,由于没有严格执行隐蔽验收程序，监理没有在隐蔽,工程实施前进行检查或者检查不严格，造成质量控制,环节缺失，给工程质量留下隐患。,四、隐蔽验收程序执行不严,（四）防治措施,1.,建设项目建立严格的质量管理奖罚制度，针对不严,格履行隐蔽验收的行为制定处罚标准，应进行必要的,罚款，追究有关人员的管理责任，将违规行为与施工、,监理单位的信用评价挂钩。,2.,施工单位完善隐蔽工程自检和报验管理制度，建立,内部工作流程和要求，提高隐蔽工程报验的自觉性，,认真开展自检工作，自检记录完善，数据真实。,3.,监理单位制定严格的监理控制措施对隐蔽验收工作,加强管理。建设单位应给予监理单位在隐蔽验收环节,大力支持，发现违规行为坚决纠正，杜绝隐蔽工程未,经验收合格就进入下步施工的行为。,四、隐蔽验收程序执行不严,（一）表现特征,1.,没有使用,257-2008,规定的隐蔽工程验收通用记录表,格，表格缺少控制编号。,2.,对隐蔽验收部位和隐蔽项目的描述不准确、清晰，,没有记录编号，工程隐蔽资料的可追溯性差。,3.,隐蔽工程内容填写过于简单，没有描述清楚钢筋的,规格、数量，没有附简图。,4.,检查和验收意见填写随意，结论为电脑打印，结论,表述不规范，相关责任人签字笔体不一致，有代签现,象。,五、隐蔽验收记录填写不规范,（二）原因分析,1.,对隐蔽验收记录表如何填写缺少统一规定。,2.,施工单位技术人员责任心不强，质量意识不够，对,工程资料在质量管理中的作用认识不够。,3.,监理单位对隐蔽验收记录的审核不严格。,五、隐蔽验收记录填写不规范,（三）产生危害,1.,部分原材料没有进行使用前的抽样复检，原材料管,理存在漏洞，造成原材料的质量失控。,2.,由于抽样复检未严格按照进场批次进行，造成原材,料进场控制不严格，部分质量差的原材料流入现场，,给工程质量留下隐患。,3.,原材料的使用缺少可追溯性。,五、隐蔽验收记录填写不规范,（四）防治措施,1.,制定隐蔽验收记录填写统一标准，明确相关要求。,组织相关技术管理人员在开工前学习隐蔽验收记录填,写规定，掌握隐蔽记录填写的要求。,2.,加强教育，提高质检员和分项技术负责人对隐蔽资,料填写重要性的认识，项目部加强内部管理，技术负,责人要定期组织对相关资料的过程检查。,3.,监理人员要提高责任心，在签署隐蔽验收意见时认,真核对相关内容，发现问题及时要求施工单位修改，,重新报验。,五、隐蔽验收记录填写不规范,Creativity,谢 谢！,