改善的思路与顺序

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,書式設定,書式設定,第,2,第,3,第,4,第,5,*,*,改善的思路与顺序,改善,、,改善的思路,希望,提高现有水平,希望工作能更愉快一点,希望没有失误,希望避免麻烦的事情,希望更安全,不花费大量资金,！,、,生产现场有各种各样的问题,安全,降低不良,、,提升质量,、,防止投诉,减少异常,、,减少不均衡,节减经费,、,减少工时,、,缩短时间,、,节减,材料,降低原单位,防止故障,、,自働化,、,工装改善,、,省力化,布局的改善,粗心失误,、,事故,、,检查失误,、,信息失误,产量,、,时间,、,时机,、,工序管理,交期改善,、,顺序合理化,标准化,、,行动,、,管理点,、,防止再发生,监督,、,管理彻底,质量,成本,设备,失误,管理,工时,有惊无险,、,不安全行为,、,违反规则,、,问题的筛选,10,项,仕事、難？,手直、不良品出？,前後工程他部門要望？,客様迷惑掛？,部、課方針、目標何？,興味、事無？,没有问题意识就不能发现问题,有没有经常困惑的事情？,有没有很累、难操作的工作？,有没有浪费、勉强、不均衡？,有没有出现返修,、不良,品,？,前后工序和其他部门的要求以及投诉是什么？,有没有给客户添麻烦？,工作是否真正正确的完成？,是不是以更少的劳动力取得更多的成果？,部门、科室的方针、目标是怎样的？,有没有感兴趣一定要做的事情？,漠然,的巡查绝对发现不了问题,只要作业人员,、,设备在运转就没问题,？,现状并没有特别的问题,陷入墨守成规的困境什么问题也看不见,发现问题就是对现状持疑问态度,没有更好的方法吗？,没有成本的更低的方法吗？,为什么,？,如何能实现,？,质朴的疑问,、,持有探究心,如果不满于现状自己就会努力改善，这一点非常重要,、,问题意识的强弱决定问题数量的增减,、,应改善问题的,3,种类型,、,表面化的问题,一直以来都致力于解决的难题，,按照优先顺序,等识别问题的大小,、,关联部门,、,领导提出的问题,在设备部门,、,改善组这种类型较多,、,潜在的问题,管理监督者最期待发现的问题,问题意识,表面化的问题,被提出来的问题,潜在问题,管理者对问题,重要性的认识,考虑优先顺序,确定重点,、,改善阶段,方法,阶段,改善的步骤,科学的思路,QC,的步骤,发现改善的必要性,分析现行的方法,明确目的,把握事实,分析事实,立意,制作改善方案,立案,实施,确认,实施改善方案,实施后进行确认,选定主题,把握现状,要因分析,讨论对策方案,实施,效果确认,标准化,QC,方法,、,问题解决步骤,（,顺序,）,选定主题,确认公司上层方针,、,目标,选出问题,、,课题,讨论问题,、,课题并对其进行限定,明确致力于该问题的,必要性,关于,的,在哪,（,产品名称,、,工序,、,作业名称）,什么,（,管理特性,）,如何,（,水平,、,方向,）,抓住问题,确 定 主 题,7,QC,方法,、,问题解决步骤,（,顺序,）,把握现状,对于选出来的问题点，现状是怎样的？,、,实事求是的,收集相关数据,、,正确把握事实,、,无遗漏的,、,正确的,定量,区分,详细的,现状把握不准确会误导真因的追究,、,迷失活动的方向,工序概要,、,即用图表清晰易懂的画出物的流动,QC,方法,、,问题解决步骤,（,顺序,）,设定目标,设定应有状态、希望状态,把握要求的水平,、,确定目标值,什么,管理特性,多少,目标值,什么时候,期限,、,什么,、,多少、什么时候,铝板加工不良,由,400,个,月,降低到,100,个,月,、,什么时候,2007,，,10,，,31,前,事例,目标,降低,何,加工不良,目标,多少,什么,铝板加工不良,QC,方法,、,问题解决步骤,（,顺序,）,要因分析,对,特性值现状的调查,选出因素制成特性要因图,能够考虑到的影响因素,分析特性与要因的关系,在这进行假设性的验证,、,因此,、,设定假说,、,分析数据,、,、,得出结论,关于人,关于方法,设备,材料,M,追求要因型,策略展开型,是,为使,成为,特性,方法,人,材料,設備,QC,方法,、,问题解决步骤,提出主意时的思路,分析特性与要印的关系,？,此阶段是对假设的验证,不否定,、,对主意 的,好,、,坏,不在此场合做判断,、,尽量多的提出,能考虑到的因素,、,不墨守成规从多角度考虑问题,、,活用数据助于问题分析,、,组合统一,、,与他人的主意结合在一起,QC,方法,、,问题解决步骤,（,顺序,）,对策立案,用数据验证,选出的要因,分析后，制定抓住原因的对策,对策方案的构思,对策方案的事前评价,、,理解问题,、,课题的本质,、,模拟实施,、,调查其他事例并借鉴,、,试行并调查,、,回到,原理、,原则上,、,预测可能发生的问题,、,制定出对策,、,确定最佳方案,这样就可决定了,！,实施计划,QC,方法,、,问题解决步骤,具体说来是明确了有,为什么,将什么,谁,在哪里,什么时间,的实施计划和实施后结果的评价,（,顺序,）,制定实施计划并实施,各工厂、部门的评价等级都统一,、,，、，,实 施 计 划 书,什么,谁,什么时间,在哪里,实施项目,为什么,现实性,顺序,。,。,。,。,。,。,。,。,记录实施后对结果的评价,根据需要调动协调部门（设备科,、,测量室,、,技术部门）,评 价,效果,9,QC,方法,问题解决步骤,、,比较实际值与目标值，评价改善效果,（,顺序,）,效果确认,、,效果达成度不满意的情况，返回到,要因分析,对策探讨,上，再次探讨、实施,、,对有形效果进行评价,、,也要对无形效果进行评价,效果金额,工时减少,有形效果,无形效果,、,通过数据的收集方法,及,活用认识到重要性,、,取得了与相关部门的,协助感,、,提高了问题解决能力,对班组产生信心,形状变更,大幅降低,铝板加工不良的降低,0,QC,方法,、,问题解决步骤,标准化,（,顺序,）,标准化和管理的扎根,对策实施后产生的新的工作方法,修订要领书,、,手册,、,将新的作业规范化,确定管理方法,管理的扎根,遵守新工作方法，效果固化,确认相关人员是够彻底知晓,、,担当者是否培训,、,是否固化,操作人员遵守了吗,重新审视要领书,标准化和固化,有无再次发生,1,QC,方法,、,问题解决步骤,（,顺序,）,反省及今后的课题,、,此次对象问题解决到了什么程度，,掌握还未解决部分的内容,、,坦率的反省活动过程,、,明确没做好的地方有几处，,做好的地方有几处,问题解决,未解决,好的地方,不好的地方,在此,2,点的基础上，明确今后该致力,解决的课题,、,QC,方法,、,问题解决步骤,问题解决,对领导的期望 十训,说没有问题是说谎，问题无处不在，要积极的发现问题,不学无术是不能成功的。认真学习,QC,方法，有效彻底的活用。,技能很重要，认真学习专业技术、技能，锻炼技能,一口吃不成胖子，问题的解决需要踏踏实实一步一步的开展,不要着急制定对策，仔细分析要因，抓到真正的要因后再出手,电脑不能产生创意，在创新上下功夫。,以不合理的思路开展工作会碰壁，以,QC,的思路开展。,不能单纯命令部下做这做那，自己要勇于面对困难,不能放弃，自始至终保持斗志开展工作。,与其猜测百次不如,现地现物进行观察，掌握正确数据把握事实,整体总结,制造业的现场存在着如山般多的问题、课题,高品质的产品,低成本制造,是现场监督,管理者及参与制造人员的责任和义务,时刻持有问题意识，学习掌握解决问题的,QC,方法,通过对现地现物的确认把握事实和改善的积累,实现对人才的培养，同时也能增强企业的体制,目標,目標,目標,目標,目標,目標,目標,改善永无止境,！,今天的改善将是明天的历史,整体总结,制造业的现场存在着如山般多的问题、课题,高品质的产品,低成本制造,是现场监督,管理者及参与制造人员的责任和义务,时刻持有问题意识，学习掌握解决问题的,QC,方法,通过对现地现物的确认把握事实和改善的积累,实现对人才的培养，同时也能增强企业的体制,目標,目標,目標,目標,目標,目標,目標,改善永无止境,！,今天的改善将是明天的历史,整体总结,制造业的现场存在着如山般多的问题、课题,高品质的产品,低成本制造,是现场监督,管理者及参与制造人员的责任和义务,时刻持有问题意识，学习掌握解决问题的,QC,方法,通过对现地现物的确认把握事实和改善的积累,实现对人才的培养，同时也能增强企业的体制,目標,目標,目標,目標,目標,目標,目標,改善永无止境,！,今天的改善将是明天的历史,内容总结,改善的思路与顺序。减少异常、减少不均衡。仕事、難。手直、不良品出。前後工程他部門要望。客様迷惑掛。興味、事無。只要作业人员、设备在运转就没问题。现状并没有特别的问题。如何能实现。抓住问题确 定 主 题。由400个月降低到100个月。分析特性与要印的关系。此阶段是对假设的验证。QC方法、问题解决步骤。（顺序）制定实施计划并实施。实 施 计 划 书。评 价。9QC方法问题解决步骤。重新审视要领书。有无再次发生。一口吃不成胖子，问题的解决需要踏踏实实一步一步的开展。不能单纯命令部下做这做那，自己要勇于面对困难。高品质的产品低成本制造是现场监督。改善永无止境,