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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一节 概述,注浆设备及器具,主要包括钻机、钻具、,注浆泵、搅拌机、注浆管线总成、止浆塞和混,合器等,其中钻机与钻具是成孔设备,而注浆,泵、搅拌机等其他设备、器具则是制备、输送,浆液。,一、静压注浆设备及器具,(一)单液系统,将浆液的各种成分可置于同一搅拌机内搅拌,然,后用一台注浆泵注入孔内。,(,二)双液系统,把主剂和速凝剂等分盛于两搅拌槽内,用两台泵,分别压送至混合器内,混合均匀后再注入注浆孔中。,静压注浆的钻孔施工中,钻机可选用现有,的回转式、冲击式或振动式钻机;,单液系统,双液系统,二、高压旋喷注浆设备及器具,高压旋喷注浆机器及器具,主要由,高压发生装置、钻机、特种钻杆、高压,管路及注浆设备等组成。,高压旋喷注浆设备及器具,第二节 钻孔设备,一、钻机的选择,1。是回转钻进法:用于地层较深或土、岩层较,硬或含有较大卵石的地层。,2。是冲击钻进法:用于较松软且深度较小的工地。,钻机的选择,二、钻头,注浆孔施工中,常用合金钻头与金铡钻头钻进。,(一)合金钻头,为取芯式和不取芯式两大类,磨锐式和自磨式两种。,(二)金刚石钻头,金刚石钻头是目前钻进坚硬岩层最有效的工具之一。一,般岩石可钻性级别越高,所用钻头的金刚石品级应越好,,粒度越小;岩层磨性越强,钻头胎体耐磨性应越高,金,刚石的浓度、粒度越大,保径性能应越好。,合金钻头,合金钻头,金刚石钻头,金刚石钻头,第三节 注浆泵,注浆泵是注浆施工中最重要的设备之一,,注浆泵就胡足够的排浆量,泵压应大于最大,注浆压力的1/41/5倍,以保证注浆工作的顺,利进行。,注浆泵的要求,就静压注浆而言,由于浆液对地层裂隙或孔隙的充,塞作用,裂隙或孔隙将逐渐变小,吸浆量也逐渐变低,,相应的注浆压力呈递增趋。尤其在不是的注浆深度、,不同的岩层条件下,要求采用不同在注浆流量和压力。,在双液注浆施工中,为了能准确控制浆液的凝固时,间,两液的吸浆量应满足一定的比例关系,要求注浆泵,在注浆过程中,能随时调节流量、压力,而且供液要均,匀稳定,以满足注浆工艺和保证注浆质量的要求。,注浆泵的要求,对于高压旋喷注浆,它是通过泵的作用,把低压吸,入的浆液或水,以高压排出,从而使喷嘴处液流压力,升高。喷嘴处液流压力愈高,喷射流的破坏力愈大,,固结体的尺寸也愈大。因此高压旋喷注浆法要求的泵,压要比静压注浆大,一般要求注浆泵额定压力为,2034MPa,额定流量为85L/min左右。,注浆泵的种类,专用注浆泵有:YSB-250/120型液力调速注浆泵、,2MJ-3/40型隔膜计量泵等。,各种型号的泥浆泵:300型电动水泥泵、2DN-25/80型,泥浆泵和TBN系列、BN系列泥浆泵。,石油化工用的计量泵:1DB-1.5/30、2DB-1.5/30型柱塞泵等,小型的手压泵、动力泵等。,目前水泥灌浆多以泥浆或砂泵替代,化学灌浆多用,计量泵。在高压旋喷注浆中,一般单管法和二重法使,用的是高压泥浆泵,而三重管法和多重管法使用的多,是高压水泵。,静压注浆泵,YSB-250/120,型液力调速注浆泵,YSB-250/120型液力调速注浆泵,是为适应我国当,前静压注浆工艺的要求而设计的。泵的调速系统采用,了可调式液力变矩器的调速传动装置,由于变矩器功,率可调,且具有相对稳定的恒功率运转特性,使泵具,备当压力稳定时可无级变速调节流量和压力增高、流,量自动降低的特性,从而满足了注浆工艺的要求。,YSB型注浆泵,为卧式高压双缸双作用泵,输送介,质为水泥-水玻璃液,适合深井地面预注浆或井下高压,注浆。,液力调速注浆泵的工作机理,泵的工作机构采用往复泵型式,可承受较高的,压力,它由涡轮涡杆、曲柄连杆机构、没块带动拉,杆,最后使活塞作往复运动。泵缸采用双缸双作用,式,可输送较大的流量。调速机构采用先进的液力,变矩器,能够满足注浆过程中大幅度的无级调量要,求。传动机构采用涡轮涡杆、曲柄连杆机构,安全,可靠,承载力高,整台机器沿轴曲布置,紧凑合理,,整体性强。,高压旋喷注浆用泵,国内高压水泵种类较多,输送的介质,为水、油和乳化液,一般要求工作介质温,度不超过55。目前在高喷注浆中,常用,3XD型、3W-6B、3W-7B等三柱塞泵。,第四节 止浆塞,止浆塞是在静压注浆中,实现分段注浆,合理使用,注浆压力和有效控制浆液分布范围,保证注浆质量的重,要设备。它在注浆孔中的安设位置,应选择在孔壁围岩,稳定、岩性完整、无纵向(7090)裂隙(或有纵,向裂隙,但已注浆封堵)和孔径规则的孔段。目前常用,的止浆塞主要有机械式、水力膨胀式两种。,一、机械式止浆塞,机械式止浆塞在注浆孔中,靠机械压力使胶塞(密,封件)产生横向膨胀,与孔壁挤紧,将注浆孔分为上下,两段,以便下段注浆时能把浆液压入裂隙含水岩层中,,而不致从胶塞密处返至上段孔内,甚至流出地表,保证,正常进行分段注浆。,胶塞和外型有直线形和弧形两种,前者受压变形后,,与孔壁接触面广,承压力高,止浆效果好。已广泛使用;,后者受压变形后与孔壁接触面小,承压力低,较少使用。,胶塞所用材料的性能要求,(1)天然胶合量不低于70%,保证胶塞具有,良好的恢复变形功能;,(2)抗强强度大于20MPa,永久变形不大于,10%,伸长率不小于40%;,(3)在10%NaOH溶液中浸泡24h,膨胀率小,于5%;,(4)耐磨性好,硬度高,邵氏硬度达7075。,单管止浆塞,三爪式单管止浆塞:使用时先把止浆塞下到注浆孔内,预定位置,用钻机的泥浆泵压水使三爪脱开三爪收拢,器,牢固地支承在内孔壁上;若为异径式,利用异径,卡环支承在注浆孔变径的台阶处,然后钻机提升绞车,拉紧反绳轮,使胶塞受压而横向膨胀,与孔壁挤紧。,压缩胶塞的压力,一般以钻机液压表指针指示压力为,0.50.8MPa为宜。,三爪式单管止浆塞 的特点,(1)可分段上行或下行式注浆;,(2)三套管内或岩石较硬、孔壁完整,的裸孔内止浆;,(3)三爪张开后最大直径150mm;,(4)孔深小于500m。,三爪式单管止浆塞,二、水力膨胀式止浆塞,水力膨胀式止浆塞是依靠具有膨胀性的密封元件,(橡胶筒)在其膨胀限度内与注浆孔壁挤紧,而将钻,孔封封隔为上、下两段。该种止浆塞是借助于密封元,件内的高压水来实现密封元件膨胀的,因此,它不需,要支点,能在注浆孔的任意深度内实现多次封隔止浆,,而且操作方便,使用灵活,设计承受注浆压力为10MPa,,是一种新型结构的止浆塞。,单管水力膨胀式止浆塞,1结构原理,(1)固定外壳 主要由膨胀橡皮筒17、单向阀、花篮,螺母8和顶帽6组成。,(2)活动中心管 由上、下中心管2、18,铅球22和泄,压控制环组成。,2使用方法,(1)膨胀止浆 下入孔内到预定位置后,用水泵向注,浆管内泵清水,使胶筒膨胀与孔壁挤紧,当水压升高,到一定值(约1011MPa)时,铅球推出,中心管与钻,孔连通,压力急骤下降为止,此时,由于单向阀的作,用,使胶筒始终处于膨胀状态。,2使用方法,(1)膨胀止浆:注浆过程中,一定要保证最大注浆压力,不超过推出铅球时的压力值,以保证胶筒内高压水,高于注浆压力,这样单向阀不会重新被打开而使浆,液进入胶筒,从而出现事故。,(2)回收止浆塞 注浆结束后,用钻机提起注浆管的悬,重,使胶筒内高压水与中心管沟通而泄压,胶筒即,可收缩。,(3)重复膨胀止浆 将止浆塞置于预定位置,向注浆管,内投入铅球,开泵压水至一定压力时(约45MPa),,下放注浆管,靠注浆管重力使花篮螺母与连接锁栓的,丝扣重新合紧。提高泵压推出铅球,即可实现再次膨,胀而封隔钻孔。,单管水力膨胀式止浆塞,第五节 混合器,混合器是针对两种浆液混合注浆用的一种专用器,具。混合时,浆液将发生一系列物理、化学反应,因,此对混合器的技术要求是:,(1)混合器保证两种浆液能充分混合均匀,并保,证浆液压液在预定的时间凝固;,(2)两种浆液的注浆压要求不同时,保证不会窜,浆,以保证浆液不在管路内凝固;,(3)有足够的过流断面,并能承受最大注浆压力。,一、孔口球阀混合器,孔口球阀混合器结构如图3-36所示。主要由两面三,个逆止阀和人字形混合管13组成。逆止阀钢球8用压,缩弹簧6复位,防止两液窜动,钢球开度用调节轴杆,1控制。注浆时打开调节轴杆,使两液通过逆止阀进,入人字形混合管相遇而混合,并经注浆管继续混合。,注浆结束后,为防止孔内高压浆液返流,可用调节,轴杆将钢球紧在球座上。该类混合器主要用于地面,注浆,效果较好。,孔口球阀混合器,第六节 其他注浆设备,一、搅拌机,搅拌机(组)是注浆工程中的造浆设备。大多为,施工单位自制,多为人工上灰、拆袋、搅拌机制浆方,式。采用水泥注浆时,为防止浆液沉淀和保证连续供,浆,常采用两次拌合的方式。,立式水泥搅拌机结构如图3-40所示。一般搅拌机主轴转速为,4060r/min,转速大小需根据搅拌叶轮直径选定;搅拌能力为10,15m,3,/h。为保证注浆连续性,需有两台搅拌机进行一二次搅拌。,搅拌机的搅拌池可以使用钢板制作,也可在地面用砖砌并抹灰或,混凝土浇筑,搅拌机可选用11型溜子减速器进行减速。立式搅拌,机主要适于地面注浆。,立式水泥搅拌机结构,其他注浆设备,二、注浆流量计,注浆流量计是测量注浆过程中浆液流量大小的仪器。,三、空压机,高压旋喷注浆中,采用二重管法或三重管法施工时,,需配备空压机。根据旋喷工艺的要求,一般压风机的压,缩空气压力为0.61MPa,风量为35m,3,/min。,四、管路材料,(一)压力表 (二)阀门,注浆流量计,空压机,压力表,(三)高压胶管,它是高压泵与导流器之间的软性连接管路。一般采,用钢丝缠绕液压胶管。其工作压力不低于喷射作用的,压力,一般为20MPa以上。高压胶管的连接形式很多,,常用卡口式活接头和嵌入丝扣式活接头。,(四)气压胶管,主要在二层管法和三层管法中用于输送空气,一般,用38层帆布缠裹浸胶制。,
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