降板高低差吊模体系施工方法的创新课件

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,南京世茂,QC,小组 发布人：杜棉斌,中建四局第六建筑工程有限公司,2015,年,1,月,30,日,降板高低差吊模体系施工方法的创新,目 录,工程概况,1,QC,小组简介,2,选择课题,3,设定目标,4,提出方案并确定最佳方案,5,制定对策,6,对策实施,7,标准化,9,总结及今后打算,10,效果检查,8,一、工程概况,工程概况,我项目承建的南京世茂外滩新城二期工程由,16#,、,7#,主楼及,2#,、,3#,地下车库组成，总建筑面积,16,万，主楼为,55,层超高层住宅建筑。降板砼成型不方正，降板反坎高度偏差大，降板缺棱掉角成为降板质量通病。世茂集团的“十规十量”中，对降板质量提出高要求。因此新型降板吊模体系对项目施工质量、成本控制具有重要意义。,二、,QC,小组简介,QC,小组概况表,小组概况,小组名称,南京世茂,QC,小组,成立时间,2014,年,3,月,课题类型,创新型,活动时间,2014.3.12014.12.19,小组人数,9,人,小组注册号,CSCEC46-03-NJSMQC,课题注册号,2014SJQC48/LGS,活动次数,12,次,小组出勤率,100%,小组成员概况,序号,姓名,职称,职务,文化程度,组内分工,1,张鑫,工程师,项管部副经理,本科,技术顾问,2,赵丹,工程师,项目经理,本科,全面协调,3,杜棉斌,助工,质量主管,本科,组织与实施,4,汪宗鹃,助工,技术主管,本科,方案策划,5,陈开军,技工,栋号长,高中,现场实施,6,罗绍同,技工,动力主管,高中,现场实施,7,郭超,助工,栋号长,本科,现场实施,8,李超,技工,质量员,专科,现场实施,9,王军,技工,质量员,高中,现场实施,制表人：杜棉斌 日期：,2014,年,3,月,12,日,QC,小组历年成绩,2014,年度上海工程建设,QC,小组二等奖,三、选择课题,选题理由及选题,降板高低差吊模体系施工方法的创新,降板在施工过程中，容易出现降板成型不方正，降板高度不标准，收光不平整，成品保护不到位导致缺棱掉角，留下渗漏隐患。,世茂集团检查中对降板质量重视，降板质量被视为不能重犯的二百五错误。,分公司对降板质量重视，在局达考核中，是现场质量衡量标准之一。,企业要求,施工难点,业主需求,四、设定目标,设定目标,4.1,、目标为：降板高低差吊模体系的创新,质量目标为：降板高低坎棱角破损率不大于,10%;,降板高度偏差不大于,5mm,。,五、提出方案并确定最佳方案,5.1,、初步方案的提出,QC,小组将降板高低差吊模体系采用系统图拆分为三个部分组成。第一部分是：降板四边吊模材料的选择，有三个方案选择，分别为木方、角钢、方管；第二部分是：降板四边吊模材料的支撑方法，有三个方案选择，采用水泥垫块支撑、采用钢筋支架支撑、采用角钢支撑；第三部分为降板四边吊模材料加固方法，有三个方案选择，采用定位筋固定、采用铁丝捆绑固定、采用木楔子固定。,采用角钢吊模,采用方管吊模,采用焊接定位筋固定,采用木楔子固定,采用木方吊模,降板四边吊模材料支撑方法,降板四边吊模材料加固方法,降板高低差吊模体系施工方法,降板四边吊模材料,采用铁丝捆绑固定,降板高低差吊模体系施工方法系统图,制图：杜棉斌 日期：,2014,年,5,月,20,日,采用钢筋支架支撑吊模材料,采用保护层垫块支撑,采用角钢支撑吊模材料,5.2,、下面是对降板三个部分的初步方案进行逐个分析,1,）、降板吊模体系的选择,可选吊模材料,抗弯性能,快速拆装,周转次数,是否选择,木方,差,拆装较慢,10,次,不选,角钢,一般,一次投入，无需拆除,1,次,不选,方管,好,拆装快,重复使用,选定,结论：经调研，木方的成本最低，但周转次数少，拆模时容易造成棱角破损；采用角钢吊模，降板质量成型好，但角钢一次性投入，无法周转；采用方管吊模，降板成型质量满足要求，虽然方管成本高，但能重复周转使用（主楼为,55,层住宅），为此选定降板吊模材料为方管。,木方,角钢,方管,制表人：杜棉斌 日期：,2014,年,5,月,26,日,2,）、降板吊模支撑体系的设计方案的选择：,对吊模方管支撑体系的设计方案,优点,缺点,是否选择,水泥垫块支撑,成本低廉。,降板标高控制差，稳定性差。,不选,定型化钢筋支架,提前预制，操作简便，标高控制准确，成本较低。,支撑不牢固，降板阴角质量差。,不选,90,直角定型化角钢支架,提前预制，操作简便，支撑牢固。,成本较高，吊模标高控制受外界因素影响大。,选择,90,直角定型化槽钢支架,定型化钢筋支架,水泥垫块,制表人：杜棉斌 日期：,2014,年,6,月,5,日,3,）、,降板吊模方管四边加固设计方案的选择,：,降板吊模方管四边加固设计方案,优点,缺点,分析结论,采用焊接定位筋固定,拆模不影响降板砼成型质量。,焊接定位筋影响工期。,不选,采用铁丝捆绑固定,拆模简便快速。,固定方管不牢固；踩踏后方管容易跑模；由于铁丝嵌入砼，拆模影响砼成型。,不选,采用木楔子固定,方管固定牢固，不影响成型质量。,拆模较慢。,选择,采用焊接定位筋固定,采用铁丝捆绑固定,采用木楔子固定,制表人：杜棉斌 日期：,2014,年,6,月,10,日,5.3,、确定最佳方案,经过以上分析论证，最佳方案为降板四个直角设有定型化角钢支架，,角钢底部焊接钢筋立柱高度同板厚，立柱架在平台板模板上，立柱旁焊接一个铁钉，铁钉钉入模板，固定支架，方管放置在支架上，在支架边焊有固定方管的短钢筋，在方管和固定钢筋之间用木楔子塞紧。,六、制定对策,序号,对策,目标,措施,负责人,活动地点,完成日期,1,将降板高低坎吊模材料进行焊接拼装成整体,使降板吊模方管形成整体，在施工过程中方管不发生位移,把单个方管焊接成四边形，再用钢筋焊接固定相邻两边的方管打斜撑,陈开军,施工现场,2014.7.25,2,检查定型化支架立柱高度,立柱高度偏差不大于,2mm,对已制作完成的定型化吊模支架立足高度进行检查,赵乐意,施工现场,2014.7.25,3,将固定吊模角钢的铁,钉钉入平台板模板,使固定吊模角钢的铁钉完全钉入平台板,使角钢立柱高度与板厚相同,砼浇筑前检查铁钉是否完全钉入模板,郭超,施工现场,2014.7.25,4,对角钢支架立柱预埋高度进行检查,角钢立柱预埋高度与板厚偏差不大于,2mm,对角钢立柱预埋高度进行测量,杜棉斌,施工现场,2014.7.25,5,控制降板板面标高,板面标高允许偏差为,5mm,带线收光，检查板面标高,李超,施工现场,2014.7.25,6,控制吊模方管拆除时间,减少因拆模造成降板砼棱角破损，使破损率小于,10%,安排专人拆模，拆模时间为墙柱钢筋绑扎完成后，模板安装之前进行拆模,王军,施工现场,2014.7.25,对策表,制表人：杜棉斌 日期：,2014,年,7,月,26,日,针对最佳方案的特点，,QC,小组对吊模体系进行了探讨、研究，总结出了在施工中需要额外关注的,6,个要点，并按照“,5W1H,”的要求，制定了相应对策、目标及具体措施。,七、对策实施,对策实施一：将吊模方管焊接成整体,实施时段：,2014,年,5,月,25,日至,2014,年,7,月,25,日,负 责 人：陈开军,措 施：把单根方管焊接成四边形，再用钢筋焊接固定相邻两边的方管进行打斜撑。,目标：使降板吊模方管形成整体，在施工过程中方管不发生位移。,效果：通过上述措施实施，经检查统计，所有降板高低坎吊模方管，在施工荷载下，方管未偏位。,吊模体系在使用过程中，由于施工荷载使吊模方管偏位,对策实施二：检查定型化支架立柱高度,实施时段：,2014,年,5,月,25,日至,2014,年,7,月,25,日,负 责 人：赵乐意,措 施：对已制作完成的降板吊模支架立柱高度进行检查，对偏差大于,2mm,的支架列为不合格品。,目标：定型化支架立柱高度偏差不大于,2mm,。,效果：通过上述措施实施，经检查统计，保证了吊模支架高度与板厚基本相同,降板吊模支架立柱高度与板厚一致，一旦立柱高度出现偏差，使得板厚及降板标高出现偏差。,对策实施三：将固定吊模角钢的铁钉钉入平台板模板,效果：通过上述措施实施，固定支架的铁钉完全钉入平台板模板，保证了吊模标高及板厚标高准确。,降板吊模支架在使,用过程中出现固定,支架的铁钉未完全,钉入模板，导致定,型化支架未落在平,台板上，吊模方管,标高不准确。,实施时段：,2014,年,5,月,25,日至,2014,年,7,月,25,日,负 责 人：郭超,措 施：砼浇筑前检查铁钉是否完全钉入模板。,目标：使固定吊模角钢的铁钉完全钉入平台板,使角钢立柱与板厚相同。,对策实施四：对角钢支架立柱预埋高度进行检查,效果：通过上述措施实施，保证在砼浇筑前吊模方管支模标高准确。,由于施工人员素质不同，容易造成吊模支架标高错误。,实施时段：,2014,年,5,月,25,日至,2014,年,7,月,25,日,负 责 人：杜棉斌,措 施：对角钢立柱预埋高度进行测量，偏差小于,2mm,。,目标：,吊模方管底部支模标高准确。,对策实施五：控制降板板面标高,效果：通过上述措施实施，严格控制板面标高及降板反坎高度。,在降板及板面砼初平后，拉线精确控制楼板及降板标高。,实施时段：,2014,年,5,月,25,日至,2014,年,7,月,25,日,负 责 人：李超,措 施：带线收光，检查板面标高。,目标：,降板高度偏差不大于,5mm,。,对策实施六：控制吊模方管拆除时间,效果：通过上述措施实施，减少了因拆模造成降板砼棱角破损。,降板吊模方管拆模过早，砼未达到上人强度，拆模和施工材料人员使降板棱角破损，过晚拆模导致方管被材料压住方管难以取出。,实施时段：,2014,年,5,月,25,日至,2014,年,7,月,25,日,负 责 人：李超,措 施：安排专人拆模，拆模时间为,墙柱钢筋绑扎完成后，模板安装之前进行拆模。,目标：减少因拆模造成降板砼棱角破损，使破损率小于,10%,八、效果检查,1,、效果检查,经过对策的实施，对完成的,16#,楼,20-28,层降板方管吊模的砼成型质量进行了检查，检查共计,96,处降板合格率为,91%,。实现了预定目标，实测情况见下表。,序号,不合格项目,不合格数,合格率,(%),1,降板高度偏差大于,5mm,2,91%,2,降板高低坎棱角破损率大于,5%,6,厨卫间高低坎外观质量缺陷调查统计表,制表人：杜棉斌 日期：,2014,年,9,月,16,日,质量效益：通过,QC,小组活动，降板混凝土成型质量合格率提高到,91%,，达,到了小组设定的目标。,78%,90%,活动前,值目标,活动后,91%,社会效益：通过此次,QC,小组活动，提高了降板砼施工质量，获得,业主、及监理单位一致好评，且在世茂苏沪区域检查中降板施工质,量获得加分。在世茂苏沪区第一、二、三季度及世茂集团第一次检,查中，项目部以总分第一名，获得奖金共计,85,万元。,苏沪区检查第一名,获得奖励30万元,苏沪区检查第一名,世茂集团第一名,社会效益：,项目部也受到了当地质监站的认可，在建的,16#,楼被立,项为南京市优质示范精品工程。在施工过程中，世茂集团及质监站,等单位先后组织了多次观摩活动。,市质监站,世茂集团领导,上海一建,大地集团,2014,年创精品工程,经济效益：按照南京,2014,年,5,月份市场信息价，木方价格为,7.56,元,/,米，型号,50504,角钢价格为,10.9,元,/,米，,30503,方钢价格为,12.6/,米。每层降板共计,283,米，,16#,楼吊模吊模材料费用分别为：,木方,12836.9,元；角钢,169658.5,元；方管,3565.8,元。采用方管比木,方节约材料费,9271.1,元。,材料,价格元,/,米,周转次数,材料使用套数（,55,层）,材料费,（元）,木方,6.9,10,层,/,次,6,12836.9,角钢,9.1,1,层,/,次,55,169658.5,方管,10.3,重复周转,1,3565