班组安全管理

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,班组平安管理,主讲教师 刘言刚,主要内容,辨识控制危险源，消除习惯性违章,班组根底和现场平安管理,班组长平安角色认知,班组平安管理,班组长平安角色认知,班组长的,地位和作用,班组长安全,角色定位,班组长应具备,安全管理素质,如何做好,安全管理,班组长安全,管理职责,班组长人际,关系相处,班组长平安角色认知,班组长是生产一线的指挥者,班组长是班组建设的组织者,“上面千条线，下面一根针，针头是关键,最基层的管理者、组织者、教育者、领导者、指挥者,1.1,班组长的地位和作用,班组长平安角色认知,1.2 班组长的平安角色定位,了解上级期望,了解班组成员,对自己的期望,班组长平安角色认知,平安第一、预防为主、以人为本,设备知识、操作知识、应急知识,平安管理方法、平安管理技巧,思想素质,技术素质,管理素质,3,2,1,1.5,班组长应具备的安全管理素质,班组长平安角色认知,1.6,如何做好安全管理,树立正确科学平安管理观,建立“全员、全过程、全方位平安管理网络,抓好班组根底和现场平安管理,辨识控制危险源，消除习惯性违章,做好班组平安管理,辨识控制危险源，消除习惯性违章,辨识控制危险源,辨识控制危险源消除习惯性违章,危险源,概述,危险源辨,识与评价,反习惯性违章,反习惯,性违章,习惯性违,章引发,事故,危险源,控制,事故预防原理,平安概念,平安原理,辨识控制危险源，消除习惯性违章,轨迹交叉论,平安原理,海因里希事故连锁理论,墨菲定律,预防为主,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.2.1,海因里希因果连锁理论,海因里希首先提出了事故因果连锁论，用以说明导致伤亡事故的各种原因及与事故间的关系。该理论认为，伤亡事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，却是一系列事件相继发生的结果。 。,定义,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.2.1,海因里希因果连锁理论,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.2.1,海因里希因果连锁理论,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.2.4,轨迹交叉论,轨迹交叉论认为，在一个系统中，人的不平安行为和物的不平安状态的形成过程中，一旦发生时间和空间的运动轨迹交叉，就会造成事故,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.2.4,轨迹交叉论,控制人的不平安行为,防止和防止人和物的运动轨迹的交叉是防止事故发生的根本出路,控制物的不平安状态,预防事故,的三个,方面,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.3.2,危险源特征,是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。,危险源,的实质,辨识控制危险源，消除习惯性违章,存在条件是,指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。,潜在危险性,是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。,触发因素,虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素,预防事故,的三个,方面,2.3.2,危险源特征,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.4.1,划分作业活动,在特定工作系统中，为了完成特定任务或特定功能而进行的活动。作业活动中一般包括人、物、作业环境、管理等几个方面的要素,定义,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.4.1,划分作业活动,环境,管理,作业活动,物,人,辨识控制危险源，消除习惯性违章,划分原那么,划分作业活动应以合理性为原那么,应符合员工作业习惯和客观实际情况,2.4.1,划分作业活动,辨识控制危险源，消除习惯性违章,按,生产,流程阶段名称划分,按作业任务名称划分,按工艺装置控制名称划分,按照作业区域名称划分,划分作业,活动的,方法,2.4.1,划分作业活动,辨识控制危险源，消除习惯性违章,危险源控制,平安对策措施根本要求,危险源控制,Description of the contents,平安技术措施等级顺序,平安技术措施具体原那么,平安对策措施概要内容,1. Title,2. Title,3. Title,4. Title,辨识控制危险源，消除习惯性违章,能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害,处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内,能有效地预防重大事故和职业危害的发生,预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害,发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件,2.5.1,安全对策措施基本要求,辨识控制危险源，消除习惯性违章,指示性安全,技术措施,管理安全,措施,直接安全,技术措施,间接安全,技术措施,检测报警装置,警示标志等措施,安全操作规程,安全教育培训,个体防护用品,本质安全,安全防护装置,2.5.2,安全技术措施等级顺序,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.5.3,安全技术措施应遵循的具体原则,安全色,安全标志,局部通风排毒,低毒代替高毒,降温措施,避雷装置,消除静电装置,减振装置,预防,减弱,隔离,连锁,警告,遥控作业,安全罩,防护屏,隔离操作室,安全距离,防毒面具,连锁装置,安全阀,安全屏护,漏电保护装置,安全电压,熔断器,防爆膜,无害化工艺技术,无害代替有害,自动化作业,遥控技术,消除,辨识控制危险源，消除习惯性违章,厂址及厂区平面布置的对策措施；,防火、防爆对策措施；,电气平安对策措施；,机械伤害对策措施；,其他平安对策措施包括：高处坠落、物体打击、平安色、平安标志等方面。,有害因素控制对策措施包括：尘、毒、窒息、噪声和振动等有害因素的控制对策措施,平安管理方面的对策措施,2.5.4,安全对策措施概要的内容,对策措施概要,辨识控制危险源，消除习惯性违章,违章含义,习惯性违章,习惯性违章特征,班组,反习惯性违章重点,班组反习惯性违章重要环节,指挥性违章和作业性违章,反习惯性违章,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.6.1,违章含义,违章,出现违反国家或者行业制订的平安法规、规程、方法，以及本单位指定的现场规程、管理制度、规定而进行工作作业的行为，或者出现所管设备与上述制度、规定不吻合甚至抵触的情况。,行为性违章,装置性违章,辨识控制危险源，消除习惯性违章,那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯，违反平安工作规程的行为。,是长期沿袭下来的作业行为，实质上是违反平安生产工作客观规律，盲目的自觉不自觉的随心所欲，但都习以为常，习惯成自然。,他不是在一个人身上偶尔出现，而是在许多人身上经常表现出来的违章行为。,2.6.2,习惯性违章,习惯性违章,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.6.3,习惯性违章特征,顽固性,习惯性行为方式，平安心理不改变，难以纠正,丧失,警觉性,习以为常，不以为然,有影,响力,很强的传染力，危害几代人,事故,必然性,习惯性违章行为越多，发生事故的机率越大,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.6.4,反习惯性违章班组是重点,受益者,导致者,现实状况,反习惯性违章，班组是重点,1.,受害者多是操作者，班组聚集了操作者,2.,大部分违章在班组,3.,安全生产上紧下松,班组是重点,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.6.5,班组反习惯性违章重点环节,STEP 07,STEP 06,STEP 05,搞好平安教育,STEP 04,搞好危险源控制,STEP 03,搞好,5S,现场管理,STEP 02,STEP 01,开好班前班后会,搞好每周 平安日活动,实行标准化作业,进行事故演练,辨识控制危险源，消除习惯性违章,2.6.6,习惯性违章特征,作业现场或岗位行为,Title in here,Title in here,作为性违,不作为行为,对象,表现形式,调度指挥时,行为,不顾主客观条件，强令作业人员冒险作业,作业人员,操作人员,主体,工作负责人,指挥性违章,作业性违章,班组根底和现场平安管理,班组基础安全管理,班组基础和现场安全管理,班前班后会,安全检查,班组现场安全管理,标准化作业,5S,管理,安全培训,班组根底和现场平安管理,班前班后会,内容,问题,作用,技巧,班组根底和现场平安管理,3.1.2,班前会、班后会的内容,布置任务和人员工作安排,上级有关指示,提出特殊或重要岗位要求本卷须知,结合具体任务、设备、作业环境情况布置平安工作,解决班组成员的问题,班前会,班组根底和现场平安管理,总结、讲评当班工作的执行完成情况,表扬好人好事,批评、纠正工作中问题，及时制定整改措施,3.1.2,班前会、班后会的内容,班后会,班组根底和现场平安管理,丢三落四,流于形式,敷衍了事,走过场、时间短,无内容、无重点,东扯西拉、没有任务、,没有平安本卷须知,班前班后会,存在的问题,班前班后会,存在的问题,班组根底和现场平安管理,3.1.2,班前会、班后会的技巧,平安工作内容主题明确、针对性强,以人为本，注意沟通技巧，调开工作积极性,察言观色，注意职工情绪、思想状况变化,班组根底和现场平安管理,安全检查,内容,安全检查,类型,三检制,安全,检查表,安全巡检,平安检查,班组根底和现场平安管理,3.2.2,安全检查的内容,查思想、查意识,查制度、查管理,查事故、查处理,查隐患、查整改,软的方面,班组根底和现场平安管理,查生产设备,查辅助设施,查平安设施,查作业环境,硬的方面,3.2.2,安全检查的内容,班组根底和现场平安管理,3.2.2,安全检查的内容,易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品,易造成重大损失的锅炉、压力容器、起重设备、运输设备、冶炼设备、冲压设备、高空作业和本企业易发生工伤、火灾爆炸事故的设备、工种、场所及作业人员,造成职业中毒、职业病的中毒点及其作业人员,直接管理重要作业点和有害点的部门及其负责人,重点检查,班组根底和现场平安管理,3.2.4,三检制,定整改措施,定整改责任人,工段能整改不推到车间,车间能整改不推到厂里,厂里能整改不推到公司,三定,四不推,三定,四不推,班组能整改不推到工段,定完成时间,班组根底和现场平安管理,班前检查,精神、身体、,服装、劳动保护,作业危险点、关键点,应急措施,整体状况,与其他人的协作,人员,经过安全检查,漏电保护,与场所适合,工具,设备隐患点,平安防护措施,消防设施,是否需要经过批准,设备,照明,通风,灰尘,地面,环境,班前检查,3.2.4,三检制,班组根底和现场平安管理,班中检查,精神、身体、,分散注意力,违章违纪,操作步骤,劳动保护用品使用,与他人协作与沟通,人员,设备运行状况,安全防护措施,设备,有害物质产生,是否乱倒废物,现场秩序,环境,班中检查,3.2.4,三检制,班组根底和现场平安管理,人员：下班后清点人数,设备,设备是否摆放整齐,材料(机器零件)是否摆放整齐,环境,工作场地是否清扫干净,动火动土等特殊作业是否留下平安隐患,班后检查,3.2.4,三检制,班组根底和现场平安管理,3.2.5,安全巡检,平安巡检的“四三二一,查平安意识强不强,查平安制度、平安操作规程执行好不好,查设备、设施运行状况好不好，平安措施、平安防护是否到位，查物料使用是否有隐患,查作业环境、作业现场是否符合要求,四查,班组根底和现场平安管理,3.2.5,安全巡检,掌握本班组个人家庭情况,掌握本班组人员近期精神状况和思想倾向,掌握本班组人员个性特点,三掌握,二抓,一严,抓平安生产责任制落实与否,抓隐患整改是否落实,严格平安生产奖惩考核,班组根底和现场平安管理,望：要害部位、巡检点，望人员状态、员工行为,闻：是否有特殊气味,听：是否有特殊或者不正常的声音,问：工作情况、时间、地点,3.2.5,安全巡检,平安,巡检,中的,“望、闻、,听、问,班组根底和现场平安管理,平安教育特点,平安教育内容,平安教育方法,平安教育,班组根底和现场平安管理,3.3.3,安全教育方法,理性法,情景模拟法,感染法,情感法,言传身教法,激励法,活动法,心理调适法,自我教育法,班组根底和现场平安管理,定义,推行作业标准化的意义,执行作业标准的重要性,制定作业标柱的本卷须知,标准化作业,一个好的作业标准,班组根底和现场平安管理,3.4.5,一个好的作业标准,目标明确；,显示过程和结果；,准确、具体，防止抽象；,具有可操作性；,适时修订,好的,作业标准,至少满足,班组根底和现场平安管理,3.4.5,一个好的作业标准,身体运动时，防止出现不自然的姿势；,尽量防止人体重心经常上下移动；,动作要有连贯性，符合自然节奏，运动方向不要急剧变化,动作不受限制；,能不用手和眼的，就尽量不用；,两手的动作尽量小,尽量借助其他工具、设备的力量,操作人员,的身体,运动时,班组根底和现场平安管理,行进道路、照明、通风要合理分配；,机械、物料、工具的位置固定，作业方便；,使用人力移动物体时，尽量保持水平移动；,机械的操作局部，应安排在正常操作范围之内，以免怎家操作人员的精神和体力的负担；,移动物体时，可考虑利用重力,操作台、座椅的高度与操作人员相适宜；,作业场地,布置,3.4.5,一个好的作业标准,班组根底和现场平安管理,尽量使用工具、夹具代替徒手操作；,将操作杆或手把等设置在操作者的身体不移动就可以进行操作的地方；,操作人员经常用手握持的工具与手的接触面积尽可能大一些。,使用工具,与设备,3.4.5,一个好的作业标准,