冰山螺杆压缩机SCC60面板使用教程

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,冰山螺杆压缩机,SCC60,面板使用教程,宿迁事业部,-,王剑,一、,SCC60,控制系统板结构,-3,二、,SCC60,控制系统基本操作,-23,三、,机组基本控制原理,-31,四、,常见问题判断&处理,-34,一、,SCC60控制系统结构,液晶屏,SCC60主板,通讯转接模块,温度输入扩展模块,SCC60液晶屏外观,SCC60液晶屏按键,SCC60液晶屏介绍,方向键：,【】【】【】【】用于控制显示界面中光标位置；在设置参数过程中上键【】下键【】用于控制参数的增减。,确认键：,用于进入当前窗口对应菜单，或确认当前选项参数。,功能键：,4个功能键对应屏幕下方所显示的功能，依据界面不同，对应功能不同。,初次上电界面,液晶屏程序版本,SCC60主板信息界面,SCC60主板生产编号,SCC60主板程序版本,液晶屏与,SCC60主板通讯指示灯,1-与SCC60主板通讯响应（接收）状态灯：绿色，闪烁时表示从SCC60控制 器接收数据。,2-与SCC60主板通讯请求（发送）状态灯：红色，闪烁时表示向SCC60控制器发送数据。,通过观察1、2指示灯可判断SCC60主板与液晶屏通讯是否正常,液晶屏与上位通讯指示灯介绍,3-与上位通讯请求（接收）状态灯：绿色，闪烁时表示收到上位的读取请求。,4-与上位通讯响应（发送）状态灯：红色，闪烁时表示响应上位的读取请求。,通过观察3、4指示灯可判断液晶屏与上位系统通讯是否正常。,SCC60液晶屏通讯接口介绍,COMA,：液晶屏与,SCC60,主板通讯接口,COMB,：液晶屏与上位系统,通讯接口,SCC60主板介绍,SCC60主板介绍,模拟量：压力传感器输入端子,模拟量：温度传感器输入端子,模拟量：角位移传感器输入端子,模拟量：电流互感器输入端子,模拟量：频率变送器输入端子,模拟量：电流变送器输入端子,继电器输出端子,8路AC 220 V故障开关量输入端子,8路AC 220 V反馈开关量输入端子,4路DC 24 V开关量输入端子,模拟量输出端子,通讯口,COM1,通讯口,COM2,主板电源输入（,AC 24 V,）,继电器输出状态指示灯,故障开关量输入状态指示灯（,1 8,）,反馈开关量输入状态指示灯（,A H,）,DC 24 V,开关量输入状态指示灯（,a d,）,通讯状态指示灯,温度扩展板内部通讯总线,SCC60主板保险丝&指示灯,SCC60主板通讯端口,COM1口：TB25端子，与液晶屏连接。,COM2口：TB24端子，与温度输入扩展模块连接。,COM2,COM1,SCC60温度输入扩展模块介绍,最多可连接,8路温度输入，详见端子表。,COM2口：与SCC60主板连接。,COM2,SCC60温度扩展模块端子表,顺序号,接线端子号,信号名称,信号规格,测量范围,1,50 52,电机轴伸端轴承温度,PT100/PT1000,-90 150,2,47 49,电机非轴伸端轴承温度,PT100/PT1000,-90 150,3,44 46,电机,1#绕组温度,PT100/PT1000,-90 150,4,41 43,电机,2#绕组温度,PT100/PT1000,-90 150,5,38 40,电机,3#绕组温度,PT100/PT1000,-90 150,6,35 37,PT100/PT1000,-90 150,7,32 34,PT100/PT1000,-90 150,8,29 31,PT100/PT1000,-90 150,SCC60通讯转接模块介绍,功能：提供,2路相互独立的通讯转接链路，分别带有通讯保护功能。,接下方式见下图,SCC60通讯转接模块接线示意图,上位机,液晶屏,SCC60主板,通讯转接模块,温度输入扩展模块,Modbus通讯,测试功能的使用,测试功能对于设备的前期调试、问题排查至关重要。,测试功能下所有故障报警都被屏蔽。,测试功能下可以强制所有输出工作。,在进行测试操作前必须登录到管理员级密码，否则无法进行,点击功能键,1,（测试）按键进入测试功能,测试功能的进入,通过方向键选择需要强制输出的继电器,点击功能键,2,（通电）按键，选中继电器通电。,点击功能键,3,（断电）按键，选中继电器断电,2#,继电器特殊：,强制通电时除点击,功能键,2,外，还需,点击,确认键，才能,强制其通电。,测试功能的操作,二、,SCC60控制系统基本操作,操作方式分为两种：,手动模式,自动模式,无论手动或自动,模式，仅当如图,示窗口显示时，,才允许开机。,状态窗口,手动操作,手动开机,1、选择手动模式,2、能级显示零点,3、按下功能键2,（开机）按键，,机组进入启动,过程。,手动操作,手动停机,1、手动减载至能,级50%左右；,2、选择“停止”,机组即进入停机,过程，自动完成,停机。,自动操作,在完成自动操作前必须保证自动控制参数设置合理。,主要基本参数见下表,选择自动模式，机组将根据吸气压力自动启,/停，增/减载，增/减内容积比。,以压缩机组为例，控制点是吸气压力,电脑将吸气压力的当前值与设定值进行比较实现自动控制。主控制点、增减载幅差以及增/减载区间均可设定,2.1bar,1.9bar,增载区间,(慢增载),减载区间,(慢减载),正常增载区,正常减载区,2.3bar,1.7bar,举例：吸气压力控制点：,2 bar,增/减载幅差：0.1 bar,增/减载区间：0.3 bar,控制死区：,(,设定点,+增载,幅差,)(控制点-减载幅差),本例中为,1.92.1bar。机组保持能级，不增不减,增,/减载区间：,设定点加,增/减载区间设定值(慢调节）,本例中增载区间为2.12.3bar，每个增载间隔增载一次；,减载区间为1.71.9bar，每个减载间隔减载一次。,正常增,/减区：,超出增,/减载区间范围,本例中为,吸气压力,2.3bar或4.5bar，则油泵停止。若排吸压差回落至4bar以下，则油泵重新启动。,油加热器控制原理：机组停止未投入使用时，若油分温度低于25度，则油加热器开始加热，当油分温度高于27度时，油加热器停止加热。,主电机控制原理：开机时，油泵首先启动，提供油压预润滑，30秒后，主电机启动。,增载控制（自动模式）：蒸发器出口温度高于设定值+幅差且，机组将增载。,减载控制（自动模式）：蒸发器出口温度低于设定值-幅差，机组将减载。,内容积控制（自动模式）：能级高于75%后，外压比-内压比0.3，则内压比增加；外压比内压比，则内压比减小。能级达到满度时，增内压比的同时减能级，减内压比的同时增能级。,双级螺杆控制：启动后自动将高压段能级增至满载，待中间压力低于设定值后，按照吸气压力与设定值的比较情况自动调节低压级能级。停机时先将低压级减载至零点，再减高压级能级至零点，之后停机。,机组基本控制原理,经济器电磁阀：能级高于,70%时，经济器电磁阀打开。能级回落至65%时，经济器电磁阀关闭。,蒸发器供液电磁阀：压缩机运行后，蒸发器供液电磁阀打开；停机时供液电磁阀关闭。,四,.常见问题判断&处理,常见问题判断,&处理,角位移传感器松动：,由于机器震动，运行时间较长后很可能导致角位移传感器松动。,现象,：能级跳动较大。,判断方法,：进入能级窗口，观察能级电压值是否跳动幅度较大，若是，则角位移松动。,处理办法,：打开能级指针罩，重新固定角位移传感器，并重新设定能级,/内容积零点满度。,能级,/内容积零点满度设定方法,：,1）进入测试功能，强制启动油泵；,2）强制打开减载电磁阀，然后打开内容积减小电磁阀，观察能级指针，直至指针减到最小位置10%。此时，进入能级/内容积零点满度设定界面，设定能级零点为当前电压值。同时观察内容积电压值，当电压值不再变化时，设定内容积零点。,3）关闭减载电磁阀、内容积电磁阀，然后打开增载电磁阀，观察能级指针。能级增加到一定阶段可能不再增加，此时关闭然后再打开增载电磁阀，重复此过程，直至能级指针达到最大位置。进入能级/内容积零点满度设定界面，设定能级满度。,4）关闭增载电磁阀，然后打开减载电磁阀、内容积增电磁阀，直至内容积电压值不再增大，进入能级/内容积零点满度设定界面，设定内容积满度。,5）关闭内容积增电磁阀，打开内容积减电磁阀，直至能级指针减小到最小位置，内容积减小到最小，关闭所有电磁阀，停油泵。,6）在开机前务必手动盘车，因为在上述过程中，有大量的油进入压缩机腔内。,常见问题判断,&处理,油泵反馈故障：,故障原因,：油泵接触器的闭合信号（,AC220V）未返回至SCC60主板TB20-5端子。,处理办法,：检查启动柜内油泵回路是否正常工作，油泵接触器辅助触点是否正常，油泵反馈信号接线是否正常，控制台内,X4-6号端子是油泵反馈信号。,压缩机反馈故障：,故障原因,：启动柜角交流接触器的闭合信号（,AC220V）未返回至SCC60主板TB20-6端子。,处理办法,：检查启动柜内星三角回路动作是否正常，检查角交流接触器辅助触点是否正常，反馈信号接线是否正常，控制台内,X4-7号端子是压缩机反馈信号。,压力传感器失败：,故障原因,：压力传感器损坏或,SCC60主板相应通道保险丝因传感器接线短路而烧毁。,处理办法,：检查,SCC60主板相应通道保险丝是否烧毁（拆下保险丝测量），检查压力传感器是否损坏。,常见问题判断,&处理,温度传感器失败：,故障原因,：温度传感器损坏或,SCC60通道设置错误。,判断方法,：用万用表测量温度传感器组织，正常阻值应该在,1000多欧姆，如果阻值几千欧姆，则传感器损坏。检查SCC60相应温度通道设置，应该设置为PT1000。,角位移传感器失败：,故障原因,：角位移传感器损坏或相应通道保险丝烧毁。,判断方法,：用万用表测量角位移传感器,1、2端电阻值，若无电阻值或电阻值为零，则传感器损坏。检查保险丝F2是否烧毁（拆下保险丝测量）。,常见问题判断,&处理,内容积比传感器失败：,故障原因,：内容积传感器损坏,判断方法,：用万用表测量传感器黑色、红色线间是否,24VDC电压，若有则供电正常。然后测量黑色、白色线间是否有15V电压，若没有电压或电压远大于5V，则传感器损坏。,总 结,熟练掌握控制器的操作方法，理解每项参数所代表的意义之后，才能很好地使用压缩机。根据压缩机的运行状况适当的对参数进行调整是有益处的，但错误的参数修改可能会导致机组运行不正常。,若出现具体工艺相关报警信息，则需要解决工艺上的问题；若无报警信息或出现非工艺上的报警信息而无法开机，则需要根据原理图逐项检查问题原因，具体问题需根据故障现象具体排查。,谢谢大家,