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,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,汽轮机本体结构和作用,固定部分:汽缸、滑销系统、隔板、轴承、汽封以及一些紧固部件。,转动部分:主轴、叶轮、叶片、拉金、围带、联轴器。,汽缸,汽缸是汽轮机的主要部件之一,其作用是将流经汽轮机内的蒸汽与外界隔绝,使蒸汽流形成一个封闭的流动空间,以完成能量的转换。,为了便于加工装配和检修,汽缸一般做成水平对分形式,在水平法兰处用螺栓紧固。大修时只拆水平中分面,汽缸内装有喷嘴室、隔板、隔板套和汽封等部件。,滑销系统,汽缸和轴承座安装在基础台板上,汽缸在启停和工况变化时,温度变化很大,将产生膨胀或收缩。为了保证汽缸按一定方向膨胀或收缩,并保持汽缸与转子中心一致,设置了滑销系统。一般的滑销系统有纵销、横销和立销组成。,横销:引导汽缸沿横向滑动,并在轴向起定位作用。一般在低压缸的搭脚与台板之间,左右个装一个。猫爪与轴承座间也设有横销,为猫爪横销。,纵销引导轴承座和汽缸轴向滑动,并限制轴向中心线横向移动,安装在轴承座及低压缸与台板的滑动接触面上。,死点:纵销和横销中心线的交点为膨胀死点。在低压缸排气口中心附近,汽轮机膨胀时,对凝汽器影响小。,立销引导汽缸沿垂直方向膨胀,并与纵销共同保持机组轴向中心不变。位于汽缸与轴承座连接处。,高中压缸的膨胀死点位于#2轴承座,低A缸、低B缸的膨胀死点分别位于各自的中心附近。死点处的横键限制汽缸的轴向位移。同时,在前轴承箱及两个低压缸的纵向中心线前后设有纵向键,引导汽缸沿轴向自由膨胀而限制其横向跑偏。,汽缸滑销系统滑销损坏的原因,(1)机组频繁启停或大幅度升降负荷,使汽缸膨胀收缩变化大,滑销与 销槽接触面产生毛刺与磨损;(2)汽缸各处膨胀不均,有些滑销卡涩时,可使另一些滑销受挤压而损伤;(3)杂物落入滑销间隙,或滑销间隙过小,造成滑销卡涩,我厂滑销系统,隔板,隔板的作用是固定喷嘴,喷嘴是由安装在隔板上的静叶组成的,静叶与静叶之间的流道就是能量形式转换的区域,既由蒸汽的热能转化为蒸汽的动能。,隔板一般采用整体铸造和分别铸造再焊接等形式。,轴承,我厂汽轮发电机组轴系中除#1、2轴承采用可倾瓦式轴承外,其余均采用椭圆形轴承。,可倾瓦式轴承:可倾瓦轴承由轴承座、枢轴、弹簧和轴瓦组成,各片轴瓦在圆周方向均匀布置。当系统承受小扰动时,各片轴瓦都会跟随扰动量的大小作出相应的反应来与之平衡,从而又回到稳定状态的,所以它有更好的稳定性。其余均采用椭圆形轴承,由于低压缸是对称布置,受到扰动时,相反方向受力相互抵消,稳定性要比高中压缸好的多,所以只要装椭圆形轴承,汽封,在汽轮机工作时,转子高速旋转,而汽缸、隔板等部件是固定不动的,因此转子和固定部分之间必须保持一定的间隙,以保证彼此间不发生相互碰擦,蒸汽的绝大部分在喷嘴和叶片的通道中流过做功,但一小部分将会从间隙中泄露而不做功。此外转子穿出汽缸处也必须留有间隙,因而也会有蒸汽外漏,或空气内漏,不论那种间隙都会有损失,降低机组效率,因此设置汽封,不是轴封哦,分通流部分汽封,隔板汽封和轴端汽封,联轴器,我厂是刚性联轴器:刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,也不具有缓冲减震性能;但结构简单,价格便宜。只有在载荷平稳,转速稳定,能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下,才可选用刚性联轴器。,主轴,主轴:分为整锻转子和焊接转子。整锻转子(整体铸造和加工成合格的转子),焊接转子,分段进行加工然后再焊接,随着现在焊接技术的进步,大部分转子都是焊接转子,优点是省材料、转子质量轻、便于运输、可以现场组装。,中心孔:整锻转子时,在转子中心存留气孔和杂质,将这一部分去除就产生中心孔,同时也利用中心孔进行转子探伤,以检查转子出厂的质量和机组在检修时对转子安全进行检查。运行中在机组大修后进行的超速试验前,要将转子的温度加热到转子的脆性转变温度,防止转子在超速时受到的扭矩大,使转子断裂或产生变形,造成主机设备的重大事故。,叶片,一般可以分为三个部分,叶型(工作部分)、叶根(T、叉、纵树、和连接件。,汽轮机,解体动画,:,汽机本体各测点的实际安装位置及其保护定值,#1-8轴承均布置了两只位移传感振动探头(黑点),按北X、南Y呈90度分布,高中压缸胀差零位,即发电机侧间隙10.3,0.5,汽轮机侧间隙16.3,0.5,轴向位移零位,即探头间隙为3,0.05,低压缸胀差零位,即发电机侧间隙为40.5,0.05.汽轮机侧间隙为14.5,0.05,前箱测量系统:偏心/DEH/TSI,汽机前轴承箱有哪些表计。正常数值是多少,主油泵入口压力:98147kpa,主油泵出口压力:1372kpa,轴承润滑油母管压力:137176kpa,低压缸安全门,低压缸安全门,即低压缸防爆门,每个低压缸都有两个防爆门,当凝汽器内的压力34.3kpa(g)时,防爆门爆开。,作用:当凝汽器内压力超过凝汽器允许压力【25.3kpa(a)】,即压力34.3kpa(g)时,防爆门爆开,以保护凝汽器和汽轮机低压缸。,中联门,冷再系统向哪些系统供汽,冷再供辅汽联箱用汽,冷再供吹灰用汽(改造后),冷再供二段抽汽,冷再供轴封供汽母管,冷再供倒暖,盘车的投入方法。,1、检查项目:,主机润滑油压、顶轴油压正常,机组在跳闸状态,主汽门关闭。,机组转速到零。,密封油系统投入正常,盘车装置电源投入正常。,盘车装置可以投入。,投入:自动啮合和就地手动投入,盘车装置自动啮合条件:,a.盘车装置处于“自动”。,b.左右侧主汽门全关,机组在遮断状态。,c.汽轮机转速至零,延时30秒。,d.盘车电机运行,延时10秒。,盘车电机自启动条件:,a.盘车电机连锁开关在“自动”。,b.轴承润滑油压0.103MPa。,c.顶轴油压力7MPa。,d.盘车电机无电气故障。,e.盘车装置处于“自动”。,f.左右侧主汽门全关,机组在遮断状态。,g.汽机转速至零,延时30秒。,当发生下列情况之一时,盘车电机跳闸:,a.顶轴油压力7MPa。b.轴承润滑油压0.07MPa。,c.盘车电机电气故障。d.盘车装置啮合脱开。,辅助蒸汽系统的用户,小机低压供气,轴封及中压缸启动用汽,锅炉用汽(暖风器,炉底加热,空预器吹灰,燃油伴热,炉前吹扫),除氧器加热,临机用汽,暖通用汽,生活用汽(1),辅汽系统如何投运。,微开临机供本机辅汽联箱供气手动门,全开辅汽联箱疏水手动门确认各疏水器动作正常,各疏水点疏水畅通。,辅汽联箱进行暖管。,预暖应缓慢进行、注意辅汽联箱无振动。,检查辅汽母管压力在之间,可根据机组启动和辅汽用户需求,对用户管路分段暖管、疏水,投入辅汽用户。,辅汽母管正常投运后,检查辅汽联箱压力、温度正常。,高、低压疏水扩容器有哪些疏水,如何布置。,高压疏水扩容器:1、8A低加正常疏水,2、疏水集管6(BDV阀前管道疏水,一段抽气逆止门前疏水,一段抽气管道疏水),3、疏水集管8(三段抽气逆止门前疏水,三段抽气逆止门后疏水),4、疏水集管11(主其调节阀后管道疏水,汽机轴封供气减温器前管道疏水,主汽阀门杆漏气至轴封供气管道疏水,汽封溢流站前管道疏水,汽机轴封供气减温器后管道疏水),5、疏水集管9(四段抽气逆止门前疏水,四段抽气管道疏水,小机低压进气管道疏水两个,小机低压主汽阀前管道疏水两个),6、疏水集管3(低旁阀后疏水两个,五段抽气逆止门前疏水,五段抽气管道疏水两个,六段抽气逆止门前疏水,六段抽气管道疏水两个),7、疏水集管7(高排逆止门前疏水两个,高排逆止门后疏水,高排逆止门后管道疏水,二段抽气逆止门前疏水,二段抽气逆止门后疏水,冷再供辅汽联箱调阀前管道疏水,中压缸启动管道疏水),8、疏水集管5(1高压主汽阀阀体疏水,2高压主汽阀阀体疏水),9、疏水集管10(再热热段管道疏水两个,1中联门阀体疏水,2中联门阀体疏水,低旁阀前疏水两个),10、疏水集管4(主汽管道疏水两个,小机高压进气电动门前疏水,主汽至调节阀前管道疏水,1高压主汽阀上阀座疏水,2高压主汽阀上阀座疏水),11、7A低加事故疏水,12、轴加疏水,13、6低加事故疏水,低压疏水扩容器 1、疏水集管12(小机轴封供气电动门前疏水,小机前轴封供气滤网疏水,小机前轴封供气滤网后疏水,小机后轴封供气减温阀后疏水,小机后轴封供气滤网管道疏水,小机前汽封供气滤网疏水,大机低压缸汽封管道及滤网疏水两个),2、疏水集管2(辅联疏水两个,冷再至辅联调阀后疏水,辅联至除氧器管道疏水三个,辅联至大机轴封减温器前管道疏水,辅联至大机轴封减温器后管道疏水两个),3、疏水集管1(小机高压主汽阀前疏水两个,小机高压主汽阀后疏水两个),4、1髙加事故疏水,5、2髙加事故疏水,6、3髙加事故疏水,高低旁系统,我厂高低旁阀为气动控制(仪用气),就地装有储气罐,检查时注意储气罐的压力,作用和EH油的氮气储气罐类似,就是失去控制气源,为其提供紧急供气,来关闭高低旁阀门,保护机组安全。,旁路系统的作用及其高低旁的容量,机组设计为中压缸启动方式。旁路系统不能投入时,也可用高压缸方式,但冲转时应注意高排逆止门的摆动情况。旁路系统采用二级串联的启动旁路,旁路控制系统具有高中压联合启动、中压缸启动及保护功能。,机组冷态、温态、热态、极热态起动时,能控制汽机主汽、再热蒸汽进汽压力,以适应汽机在各种工况下的启动要求,实现汽机冲转、带初负荷、切缸直至带满负荷,缩短机组启动时间和减少蒸汽介质损失,减少汽机循环寿命损耗,实现机组的最佳启动。高低压旁路阀的调节控制全开全关时间为30秒;高旁快开时间为10秒,低压旁路阀的快关时间为10秒。低压旁路装置应具有凝汽器保护的功能。,高低旁的容量:高旁35BMCR,低旁35BMCR,高旁减温水压力LL6MPa联动关闭高压旁路调节阀汽机,在高压缸启动方式联关高低旁,中压缸/高压缸转换结束联关高低旁,低旁减温水调门关联关低旁低旁,控制气源压力低联关低旁,高/低旁紧急关软按钮联关高低旁(高旁,低旁各一个),低旁减温水关断门关联关低旁,任意低旁关且再热蒸汽压力高于2MPa联关高旁,高旁控制气源压力低联关高旁,1高压旁路阀后汽温400高旁出口温度高I值延时20 秒跳闸(全关)高旁阀。并闭锁高旁阀开。,2凝汽器温度高H80联锁跳闸低旁阀,3凝汽器真空低低凝汽器背压25.3kPa3 取2 跳低旁阀,4低压旁路减温水压力LL1.5MPa减温水压力L联锁关闭低旁阀高旁减温水压力LL6MPa联动关闭高压旁路调节阀汽机在高压缸启动方式联关高低旁,5中压缸/高压缸转换结束联关高低旁,6低旁减温水调门关联关低旁低旁,7控制气源压力低联关低旁,8高/低旁紧急关软按钮联关高低旁(高旁,低旁各一个),9低旁减温水关断门关联关低旁,10任意低旁关且再热蒸汽压力高于2MPa联关高旁高旁,11控制气源压力低联关高旁,
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